注塑機壓力和速度表上多有的,就是沒有動作怎么回事

2023-01-27 19:20:13 字數 5572 閱讀 3145

1樓:year好好學習

閥卡死了,或者看下線路有沒有鬆. 導杆有無脫落 輸入壓是否過小

2樓:帳號已登出

一般來說注塑壓力指的就是塑料熔體被推入模具的成型的力,充滿型腔的過程就是一個克服阻力的過程;速度則代表熔體進入型腔的速度,位置代表的就是熔體進入型腔的量

3樓:花未開

最佳答案:壓力錶裝在油泵出口與控制閥之間,當起動油泵後,油就被打上,達到一定壓力後通過洩壓閥洩回到油箱,(控制閥不通時)這時的壓力是系統...

4樓:湛潔玉

鎖機壓力和碩速度表上多,有的就是沒有動作,做的話你可以他在注塑機壓力和速度表上多有的沒有動作的話,你可以看一下他的使用說明書框架怎麼使用或者質詢一下售後客服。

5樓:陶笛

注塑機的壓力和速度表上有相關的一些標識,我們可以看得出機器的執行是否穩定

6樓:來自歡樂谷仁慈的橘貓

注塑機壓力和速度表上有的就是沒有動作。可能是機械傳動的

7樓:耳冬三點瓦

注塑機壓力和速度表上都有的,就是沒有動作,怎麼回事?嗯,壓力和速度都有,就是沒有動作,什麼動作,你說的是哪個動作?

8樓:晉方美

你看一下注塑機的熱速頭上是不佔滿了,不旋轉,請你看一下,如果佔滿了,請你把它刮下來的就賺了

9樓:帳號已登出

注塑機,壓力錶和速度表上的多有的然後沒有動作是因為可能是。他們的壓力沒有達到

10樓:旭日陽光

注塑機壓力和速度表上多有的就是沒有動作,你看一下線路有沒有問題,先檢測最好。叫模具工幫忙。

11樓:帳號已登出

注塑機壓力和速度表上有許多的話沒有動作,我覺得可能是因為它的這個功能都不一樣吧。

注塑機不管有沒有動作,壓力錶顯示壓力0.11,速度表顯示正常,所有動作不起高壓,是什麼原因?

12樓:闢浚

0.11是系統背壓、這個是為了縮短動作週期的、所有動作都沒有可能是比例壓力閥或者電腦輸出有問題

注塑壓力和速度之間的關係 5

13樓:假面

從注塑的原理上來講注塑壓力和速度之間沒有直接的關係,很多人對此都有異議,解釋如下:

注塑工藝引數中速度和壓力之間速度是主導,就是說我設定100的注射速度,注塑機會在壓力允許的情況下達到此設定速度,進而用此速度成型。

這裡要注意的是壓力受限的問題,比如100mm/s的速度需要1000kg/cm^2的壓力而設定時800kg/cm^2,此時壓力就限制了注塑不可能達到100的速度成型。此時壓力設定錯誤。

首先要明白第一點,他們之間的間接關聯,一般在其它條件都相同的情況下,射出速度越高,要求設定的壓力就越大。速度很慢時同樣需要高的設定壓力。就是說一般射出壓力最低的點不會在速度最快,也不會在速度最慢時候。

14樓:匿名使用者

我也說兩句,首先贊同樓上解釋。我在補充點壓力引數對速度有影響外。液壓注塑機的流量也對速度有影響。

壓力高低對速度有影響但不是決定引數,流量決定速度但必須有足夠壓力。另外說下精密注塑都是速度優先,意思是在保證速度的前提下施加壓力和流量,但壓力有個上限。但保壓例外,保壓必須在一定壓力下持續一段時間,保壓是壓力優先。

本人設了一個qq群大家可以再這裡進行注塑及注塑裝置方面交流:18123373

15樓:匿名使用者

在一定壓力範圍內,增大壓力設定值,運動部件速度就越快,超過這個範圍後加大壓力也不能加快速度,只能靠提高流量來加快速度。這個壓力範圍對於不同的部件、油路來說是不同的。和部件運動時的回油阻力有關係。

16樓:

還是找本流體力學看看壓損怎麼計算吧

注塑機壓力與速度如何校正

17樓:查昆明

這要根據不同機種有不同方法。比例流量、壓力的調校

1、比例閥與電子放大板

比例流量閥和比例壓力閥統稱比例閥。它有閥體和油摯線圈組成。它的主要作用是通過油摯線圈受電的大小來控制閥的流量開放多少。

而油摯線圈受電和閥體流量開放程度是按一定比例線性關係而變化的。

當注塑機注塑預置叄數後,通過spu**處理器的處理和電子放大板的處理後,注塑機的注塑工作壓力和流量就由比例閥控制。具體可以用電箱旁的dpca和dsca電流表來顯示比例線性關係。具體叄數如下。

當s=00時,比例流量dsca電流電流表顯示200ma;

當s=99時,比例流量閥在dsca表上顯示680ma

當p=00時,比例壓力閥在cpca表上顯示0ma;

當p=99時,比例壓力閥在dpca表上顯示800ma。

而相對的壓力錶在15~145kg/cm2範圍內呈現性變化。dsca電流表上和dpca電流表上顯示的電流叄數也就是比例流量、比例壓力油摯閥線圈電壓變化索取的。它受控於電腦cpu**處理器和電子放大板控制。

電子放大板輸出電壓控制比例流量、比例壓力閥。控制比例流量、比例壓力閥的線圈吸合程度來控制油壓和油流量。

2、比例閥與電腦cpu**處理單元

比例閥與電腦cpu**處理單元是緊密相連,密切相連,共為一體,共同來完成注塑工作。其執行過程應當為:叄數預置——>電腦處理——>電子放大板——>比例流量——>注塑各動作。

瞭解比例閥與電腦cpu**處理單元的關係,對維修工作提供依據。預置叄數使得資料進入電腦cpu**處理單元,經過對叄數的運算和處理,將資料量通過d/a變換器轉換成模擬量訊號。而該模擬量訊號又經比例放大處理後,輸出再通壓力、流量最高控制和壓力、流量最低限額控制4電位器進行控制調校,輸出訊號的幅值實際中應在0~3v範圍內變化。

在維修過程中,一般調校好後才可以上機工作,不宜調節壓力最高限額控制電位器,否則會改變工作點,給下一級控制帶來困難。電腦輸出的控制訊號作為電子放大板的輸入訊號,經過整形、比較、反饋、放大和隔離傳送去控制功率三極體,再去驅動油摯閥和比例流量、比例壓力閥線圈。而線圈受電大小又控制比例閥的流量開放程度即線圈電壓與比例閥流量呈線性關係。

3.數控速度與壓力的檢驗及調節方法

在正常情況下,注塑機的流量與壓力已經過嚴格的調校,一般不需要再調。在特殊情況下,才需要重新調校電腦cpu上的壓力與流量限額控制電位器。

(1)數控壓力線性比例控制的檢驗方法

1、電腦cpu單元上的四個「流量與壓力限額控制」電位器的位置。

2、預置引數把四級射膠速度調到50,枕壓壓力調到00

3、啟動油泵電機,在溶膠筒溫度達到溶膠溫度時,按手動射膠鍵,使螺桿到底,看油壓壓力錶應指示一個低於20公斤的壓力數值。可用壓力最低限額控制電位器來調節,反時針旋轉,可使壓力降低。

4、可預置引數將枕壓按級增加,油壓表指示應按比例增加,當壓力數控值枕壓壓力到達50時,90時,油壓表應在誤差2.5公斤以下,超過調節最低限額電位器。

5、停止輸入射膠訊號,重複上述2、4步驟,利用射膠壓力數控數值作檢查點。常用50和99,當其中一個檢查點99達到所需的壓力指示,而另一個檢查點50的壓力指示誤差不超過(所需壓力指示)2.5kgf/cm2,則不用再調整。

但需要在射膠壓力數控值為00時,油壓表的壓力指數不可高於20kgf/cm2,一般均在5~15kgf/cm2之間。

6、為避免在枕壓99檢查點內調整油壓指示時間長,引起油溫過熱或電機過載,熱繼電器動作,調校要迅速正確。如遇熱繼電器跳摯要等2min後,熱機電器金屬片復位後,把射膠壓力數控值調低後,再按熱機電器的復位按鍵,繼續調整。

7、當調整枕壓叄數在05~10及90~99時,油壓表可能有不符合線性比例的壓力指示,這是正常的如果誤差額不高於6kgf/cm2則不需要調整。。

8、注塑機型別不同,最高系統壓力也不同。當最高系統壓力為145kgf/cm2時,在數控壓力達到50時油壓表指示應在72.5kgf/cm2。

而誤差不超過2.5kgf/cm2則不需要調校。

(2)數控速度線性比例控制的檢驗方法

1、拆下模具,取消特快瑣模操作

2、取消低壓瑣模。

3、關上安全門。

4、把數控高速瑣模速度調到0的數值,把數控高速開模速度及數控低速開模速度均調到40的數值。

5、啟動油泵電機,用手動操作方式開模。開模終止後,再按瑣模,這時動模板不應移動,在將數控高速瑣模的速度調到10.在調時,動模板應有緩慢的移動。

6、在電腦cpu**處理器電子板上,用速度最低限額控制電位器去調整,按上述步驟達到步驟5的要求。數控速度調整適當時若把高速瑣模調到10時,動模板會慢慢移動。當調到00時,動模板會停止移動,再轉回10時,動模板會慢慢開始移動。

如果動模板移動時,震動幅度大,應檢查是否取消特快瑣模。

7、如果高速瑣模速度是00時,動模板移動,可以把w1反時針方向轉動,直至模板停止移動為止。如果瑣模速度是10時,動模模板不移動,可以把w電位器順時針方向轉動,直至模板移動為止。

8、重新調整低壓瑣模的位置的預調時間

18樓:尤濯

用射臺壓力速度加電箱裡的電流表和電壓表來校正

注塑機上的 速度(%)和壓力(kgf)分別指的是什麼?

19樓:小李明珠

140或160的單位是bar(巴),或kgf/cm^2(公斤力),它是液壓系統的最大壓力值。現注塑機最大系統壓力值均為140bar,也有個別160bar的,這是一個行業標準值。(前提是系統壓力均已較準)你可以壓力預調一個值,例如預調壓力為140,檢視壓力錶是指。

注塑機壓力速度為0依然有動作什麼意思

20樓:匿名使用者

機器有底壓和底流,這是在動作壓力錶上看不出來的

注塑機射膠分段壓力和速度怎麼調?射出最終位置多少為最好?

21樓:匿名使用者

這個要看產品

的抄大下襲,來除錯壓力與速度,bai

和位置,一du般向大型產品來說分4段注zhi塑是最好的,dao一段一般打到產品的水口,二段一般打到產品的百分之九十五,三段打滿,四段開始保壓。關於壓力速度位置,分段的時候該快的要快,該慢的要慢。

注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具製成各種形狀的塑料製品的主要成型裝置。分為立式、臥式、全電式。

注塑機能加熱塑料,對熔融塑料施加高壓,使其射出而充滿模具型腔。

拓展資料:

注射系統的作用:注射系統是注塑機最主要的組成部分之一,一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預塑柱塞注射式3種主要形式。

應用最廣泛的是螺桿式。其作用是,在注塑料機的一個迴圈中,能在規定的時間內將一定數量的塑料加熱塑化後,在一定的壓力和速度下,通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。注射結束後,對注射到模腔中的熔料保持定型。

22樓:注塑彼岸花開

射出餘量10mm為合適的,大多對於溫度敏敢的材料或色粉不好。分段的話要結合具體產品形狀。簡單的產品兩三段就行,對於複雜的就要使用較多級來解決缺陷。分段位置採用短射法來確定

23樓:人生如夢

這個要看產品的大下,來抄除錯壓力與速度,和位置,一般向大型產品來說分4段注塑是最好的,一段一般打到產品的水口,二段一般打到產品的百分之九十五,三段打滿,四段開始保壓。關於壓力速度位置,分段的時候該快的要快,該慢的要慢。

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