1樓：江天斜陽
油井清蠟的方法很多。目前比較成熟的有：1、熱洗清蠟。
就是利用**、熱水，經過鍋爐車加溫後在油井中迴圈洗井清蠟。這種方法效果好，技術成熟，應用非常廣泛。目前，熱洗清蠟又分出利用自產液自迴圈超導清蠟等多種方法，但原理是一樣的。
2、化學清蠟。利用不同的化學藥劑，注入井筒後產生反應發生熱量，清除油井結蠟。這種方法有應用，但不是很多，效果受很多因素影響。
3、電加熱清蠟。就是利用空芯抽油杆，中間下上加熱電纜，利用加熱裝置對油井加熱清蠟。該種方法效果較好，但是工藝較複雜，一次性投資較高。。
4、其它還有生物清蠟、超聲波清蠟、強磁清蠟等等，但效果難以評價，大多還在研究階段。說效果好基本上是糊弄人是。
2樓：1螞2蟻
油井防石蠟可以用我們銷售的安裝防蠟防垢防腐蝕裝置 現在採油行業已在逐步接受及安裝此裝置。可有效防止油井石蠟、鈣鎂離子（水垢）、水鏽並可以逐步除去原有水垢，而且安裝方便（就像安裝閥門一樣）不用電，不加藥。沒有任何後續維護費用。
相對傳統防蠟效果顯著。
油井什麼地方易發生結蠟？用什麼方法清防蠟效果好？
3樓：匿名使用者
1、一般稀油井結蠟，結蠟位置與井筒內的液麵有關，隨著壓力及溫度的降低，一般在井內液麵下100米-500左右結蠟較嚴重。
2、2.1一般清蠟方式有，機械刮削--下套管刮削器與油管進行井壁刮削，然後熱洗。
2.2 化學溶解液（加藥）溶解蠟。
2.3 熱洗井
現在油田還需要防蠟，除蠟嗎？
4樓：稪jz虎襖
在**田生產過程中，油井結蠟是影響油井生產的一個重要原因。對結蠟井實施清蠟防蠟措施，是保證高含蠟井正常生產的主要手段之一。 油井清蠟防蠟的種類繁多，從大類分為電加熱清蠟，有機溶劑清蠟，化學劑清、防蠟和熱油清蠟車清蠟。
四大類清蠟方法中，電加熱清蠟是最行之有效的 清蠟防蠟措施，但費用高、不安全等不足。有機溶劑清蠟多采用混合苯和輕烴類，清蠟效果很好，缺點是易燃易爆、**高。化學劑清、防蠟具有效果好、成 本低，安全可靠，藥品選擇合適，效果也很好，但是工藝和管理方面都複雜。
目前我們油田廣泛應用的熱油清蠟車清蠟，雖然效果好，但它的問題主要是成本高，一 方面是要燃燒大量的柴油，另一方面要大量裝置，包括罐車兩臺，清蠟車一臺，還要一批人來操作，其二是油田熱洗時都用水做載體，不僅對地層汙染嚴重，每洗一 次，抽水的時間需2-3天才能基本恢復正常生產，一口井熱洗一次粗略計算需花4000-5000元成本，有的井結蠟快，7-15天要熱洗一次，一般的井一 個月也需洗一次，熱洗成本的增加給油田的經濟效益帶來很大的損失。 採取防蠟措施措施可以: ⑴ 延長油井清蠟週期, 提高採油時率。
⑵ 減少清蠟措施和費用, 節約熱洗用油, 保護油層（因為洗井時往往無法把洗井殘液全部清除出井, 而是進入油層中去）。 ⑶ 減少蠟卡事故, 保證均衡生產和計劃的順利執行。 ⑷ 採取防蠟措施以後, 油管內壁附著蠟很少, 洗井可與其它措施一起進行, 從而減少起泵次數及清蠟時間和工作量, 減少抽油裝置及油井損害。
5 防蠟措施可以減少抽油杆上下衝程的負荷, 降低電機電流, 節約能源消耗。 1.結蠟機理 石油是多種碳氫化合物的混合物，嚴格地說，**中的蠟是指那些碳數比較高的正構烷烴。
通常把c16h洲一c63h128的正構烷烴稱為蠟，純淨的石蠟是略帶透明的白色無味晶體。蠟在地層條件下通常是以液體狀態存在，然而在開採的過程中，隨著溫度和壓力的下降以及輕質組分佈斷逸出，**溶蠟能力降低，蠟開始結，析出，聚集，不斷地沉積、堵塞、直接影響生產[4因此油井的防蠟和清蠟是保證含蠟**正常生產的一項十分重要的技術措施。 實際上，採油過程中結出的蠟並不是純淨的蠟，它是**中的那些高碳正構烷烴混合在一起的，既含有其它高構碳烴類，又含有瀝青質、膠質、無機構、泥沙、鐵鏽和油水乳化物等的半固態和固態物質，即俗稱的蠟。
各油田的不同的**，不同的生產條件所形成的蠟，其組成和性質都有較大的差異。在原 油開 採過程中，隨著溫度的降低和氣體的析出，石蠟便以晶體析出、長大、聚集並沉積在管壁上，即出現結蠟現象。 油田開發後期，由於採油地質，工藝條件的變化，導致油井的結蠟機理髮生變化，結蠟範圍擴大，溶於**中的可形成固相晶格的石蠟分子，是造成油井結蠟的惟一根源。
蠟形成時，**攜蠟機理為薄膜吸附和液滴吸附。 薄膜吸附 :當油水乳化液與油管和裝置表面接觸時，通常形成兩種定向層，即憎水定向層和親水定向層。
一方面，烴類中的油溶表面活性劑被油管或裝置表面吸附，形成具有憎水傾向的定向層和一層**薄膜;另一方面，該**薄膜與不含表面活性劑的水接觸時破裂，在其表面上形成親水定向層。此時，烴類中大量未被金屬表面吸附的表面活性劑，開始以親水基吸水，憎水基吸油的方式吸附在這一新的油水介面上，從而在金屬表面形成由雙層表面活性劑分子組成的憎水層，油膜薄層則浸潤油管和裝置表面並向周圍延伸，當溫度降至低於石蠟結晶溫度時，在油膜上形成蠟晶格網路，並不斷長大，形成沉積水。這一過程的迴圈往復可使結蠟層不斷增厚。
液滴吸附 :在紊流攪動下，油水乳化液沿油管向上運動時的能量足以使孤立液滴徑向運動並與油管壁相撞。計算表明，在距泵入口20m的範圍內液流中的每一油滴與油管壁的接觸多於10次，這時含有瀝青、膠質和石蠟的油滴被金屬表面的油膜吸附，其中具有足夠動能的油滴進入油膜，石蠟則在油管壁上沉積。
油井清防蠟技術 油田常用的油井清防蠟技術，主要有機械清蠟技術、熱力清防蠟技術、表面能技術、化學藥劑清防蠟技術、磁防蠟技術和微生物清防蠟等。 機械清蠟機械處理法的原理是採用清管器。刮蠟刀或刮蠟鉤將管壁上沉積的石蠟刮掉，這種方法已應用了幾十年，在有些油田中的使用效果相當不錯，但在一些油田中使用時也暴露出其清蠟量不夠的缺點]。
除了上面列出的清蠟方法外，還有一些其它清蠟方法如化學放熱法、電加熱法及新近發展起來的超聲波清蠟法和生物清蠟法等。
麻煩採納，謝謝!
油井防蠟劑有幾類？各通過什麼機理起作用
5樓：匿名使用者
1、稠環芳香烴型防蠟劑：一是作為晶核，即在石蠟的晶核析出之前已大量析出，使石蠟晶體以分散狀態懸浮在油流中帶走；二是通過吸附作用參與組成晶核，使晶核扭曲，阻止晶核長大，達到防蠟的目的，如萘、蒽、菲等。2、高分子型防蠟荊：
使用時，將其注入井內與**混合，在濃度很低的情況下就能形成遍佈整個**組織中的網狀結構。若**溫度降低，石蠟在網上析出，其結構為空曠、疏鬆、呈樹枝狀或聚結樹枝狀的結晶堆砌體，阻止蠟的沉積。3、表面活性劑型防蠟劑：
這類活性劑是通過吸附在蠟晶上，使之變成極性表面，不利於非極性石蠟在它上面的結晶，阻止蠟分子的進一步沉積。
什麼是油井維護？
油井開採過程中堵塞物質是什麼？
6樓：匿名使用者
在**田生產過程中，油井結蠟是影響油井生產的一個重要原因。對結蠟井實施清蠟防蠟措施，是保證高含蠟井正常生產的主要手段之一。
油井清蠟防蠟的種類繁多，從大類分為電加熱清蠟，有機溶劑清蠟，化學劑清、防蠟和熱油清蠟車清蠟。四大類清蠟方法中，電加熱清蠟是最行之有效的 清蠟防蠟措施，但費用高、不安全等不足。有機溶劑清蠟多采用混合苯和輕烴類，清蠟效果很好，缺點是易燃易爆、**高。
化學劑清、防蠟具有效果好、成 本低，安全可靠，藥品選擇合適，效果也很好，但是工藝和管理方面都複雜。目前我們油田廣泛應用的熱油清蠟車清蠟，雖然效果好，但它的問題主要是成本高，一 方面是要燃燒大量的柴油，另一方面要大量裝置，包括罐車兩臺，清蠟車一臺，還要一批人來操作，其二是油田熱洗時都用水做載體，不僅對地層汙染嚴重，每洗一 次，抽水的時間需2-3天才能基本恢復正常生產，一口井熱洗一次粗略計算需花4000-5000元成本，有的井結蠟快，7-15天要熱洗一次，一般的井一 個月也需洗一次，熱洗成本的增加給油田的經濟效益帶來很大的損失。
採取防蠟措施措施可以:
⑴ 延長油井清蠟週期, 提高採油時率。
⑵ 減少清蠟措施和費用, 節約熱洗用油, 保護油層（因為洗井時往往無法把洗井殘液全部清除出井, 而是進入油層中去）。
⑶ 減少蠟卡事故, 保證均衡生產和計劃的順利執行。
⑷ 採取防蠟措施以後, 油管內壁附著蠟很少, 洗井可與其它措施一起進行, 從而減少起泵次數及清蠟時間和工作量, 減少抽油裝置及油井損害。
5 防蠟措施可以減少抽油杆上下衝程的負荷, 降低電機電流, 節約能源消耗。
1.結蠟機理
石油是多種碳氫化合物的混合物，嚴格地說，**中的蠟是指那些碳數比較高的正構烷烴。通常把c16h洲一c63h128的正構烷烴稱為蠟，純淨的石蠟是略帶透明的白色無味晶體。蠟在地層條件下通常是以液體狀態存在，然而在開採的過程中，隨著溫度和壓力的下降以及輕質組分佈斷逸出，**溶蠟能力降低，蠟開始結，析出，聚集，不斷地沉積、堵塞、直接影響生產[4因此油井的防蠟和清蠟是保證含蠟**正常生產的一項十分重要的技術措施。
實際上，採油過程中結出的蠟並不是純淨的蠟，它是**中的那些高碳正構烷烴混合在一起的，既含有其它高構碳烴類，又含有瀝青質、膠質、無機構、泥沙、鐵鏽和油水乳化物等的半固態和固態物質，即俗稱的蠟。各油田的不同的**，不同的生產條件所形成的蠟，其組成和性質都有較大的差異。在原 油 開 採過程中，隨著溫度的降低和氣體的析出，石蠟便以晶體析出、長大、聚集並沉積在管壁上，即出現結蠟現象。
油田開發後期，由於採油地質，工藝條件的變化，導致油井的結蠟機理髮生變化，結蠟範圍擴大，溶於**中的可形成固相晶格的石蠟分子，是造成油井結蠟的惟一根源。蠟形成時，**攜蠟機理為薄膜吸附和液滴吸附。
薄膜吸附 :當油水乳化液與油管和裝置表面接觸時，通常形成兩種定向層，即憎水定向層和親水定向層。一方面，烴類中的油溶表面活性劑被油管或裝置表面吸附，形成具有憎水傾向的定向層和一層**薄膜;另一方面，該**薄膜與不含表面活性劑的水接觸時破裂，在其表面上形成親水定向層。
此時，烴類中大量未被金屬表面吸附的表面活性劑，開始以親水基吸水，憎水基吸油的方式吸附在這一新的油水介面上，從而在金屬表面形成由雙層表面活性劑分子組成的憎水層，油膜薄層則浸潤油管和裝置表面並向周圍延伸，當溫度降至低於石蠟結晶溫度時，在油膜上形成蠟晶格網路，並不斷長大，形成沉積水。這一過程的迴圈往復可使結蠟層不斷增厚。
液滴吸附 :在紊流攪動下，油水乳化液沿油管向上運動時的能量足以使孤立液滴徑向運動並與油管壁相撞。計算表明，在距泵入口20m的範圍內液流中的每一油滴與油管壁的接觸多於10次，這時含有瀝青、膠質和石蠟的油滴被金屬表面的油膜吸附，其中具有足夠動能的油滴進入油膜，石蠟則在油管壁上沉積。
油井清防蠟技術
油田常用的油井清防蠟技術，主要有機械清蠟技術、熱力清防蠟技術、表面能技術、化學藥劑清防蠟技術、磁防蠟技術和微生物清防蠟等。
機械清蠟機械處理法的原理是採用清管器。刮蠟刀或刮蠟鉤將管壁上沉積的石蠟刮掉，這種方法已應用了幾十年，在有些油田中的使用效果相當不錯，但在一些油田中使用時也暴露出其清蠟量不夠的缺點]。除了上面列出的清蠟方法外，還有一些其它清蠟方法如化學放熱法、電加熱法及新近發展起來的超聲波清蠟法和生物清蠟法等。
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