制砂機原理,制砂機的結構組成

2023-04-27 07:55:09 字數 4819 閱讀 1630

1樓:河南宇銳機械製造

制砂機的工作原理即利用高速運轉的轉子上安裝的板錘體對物料打擊破碎,然後再借助物料間還有相互的摩擦力以加速物料的粉碎,最後被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎過程中,物料相互自行衝擊破碎,不與金屬元件直接接觸,而是與物料襯層發生衝擊、摩擦而粉碎,這就減少了角汙染,延長機械磨損時間。渦動腔內部巧妙的氣流自迴圈,消除了粉塵汙染。

因此,適宜於特硬、中硬及磨蝕性差物料的粗碎與細碎作業。

2樓:生活達人小桃子

制砂機裝置是工業生產中常用的機械裝置。我們通常用它來做機制砂。在生產過程中,為了使制砂機工作效率更高、效能更高,必須對制砂機的結構及相關原理有一定的瞭解,使制砂機更好的執行和生產。

熟練掌握砂機裝置的結構和工作原理,正確操作制砂機裝置的方法和技能,裝置的日常維護保養,是提高制砂機裝置生產能力,保證其長期耐久性的重要條件。

1、在啟動制砂機裝置前,應檢查渦動腔觀察門,確保其處於關閉狀態,以防止物料從渦動腔的觀察門衝出,然後隨著制砂機裝置的執行在出現故障。

2、從進出口方向檢查葉輪方向。制砂機裝置執行時,如果葉輪不逆時針轉動,應調整電機接線。

3、進砂機裝置的顆粒應嚴格按照規定的要求。粒徑大於規定要求的材料不得進入裝置。否則會造成葉輪不平衡,葉輪嚴重磨損,甚至造成葉輪通道堵塞,使制砂機裝置無法正常工作。

4、注意嚴格按正確的順序啟動制砂裝置:**啟動排砂機進料,保證制砂機空載啟動,制砂機正常執行後進料生產。停機順序與引導順序相反。

5、當我們停止制砂裝置時,應及時停止進料,以免造成葉輪破碎或電機燒損的後果。

同時,要注意定期關閉制砂機裝置,觀察制砂機裝置內部的磨損情況,特別是中心進料管、葉輪、錐蓋、周向護板、耐磨塊的磨損程度。一旦發現這些零件磨損嚴重,應及時更換和保養,以免影響出砂作業的順利進行。

為了保證制砂機裝置的長期效能,應注意裝置執行的細節,以更好地避免生產故障的發生,提高制砂裝置的效率。

3樓:迷糊

制砂機是機制砂生產過程中的關鍵細碎成型裝置,制砂機具有效率高、成型效果好、執行穩定、投資成本低、節能環保等優勢,因而被廣泛應用於各種石材和礦物加工廠。在購買和操作制砂機裝置之前,首先應瞭解制砂機是如何工作的。

一、制砂機結構組成。

制砂機主要由八部分組成:進料、分配器、旋流破碎腔、葉輪經驗、主軸元件、底座傳動裝置和電機。

二、制砂機工作原理。

目前,大多數新型號制砂機採用液壓驅動和自動卸料相結合的碎石技術。根據客戶現場的實際使用和操作情況,在傳統制砂原理的基礎上進行創新。

制砂機開始工作後,待粉碎物料從進料口進入粉碎腔,被送粉器分成兩部分,一部分進入高速旋轉的葉輪,由葉輪帶動快速加速,,然後物料高速從葉輪的三個均勻分佈的流道中甩出;

首先,物料與自由下落的物料衝擊破被粉碎,然後它們一起撞擊在渦流分支腔內的物料襯裡層上,被物料層**,斜向上撞擊到渦流腔的頂部,依次與葉輪丟擲的物料形成物料幕,物料在破碎腔中被至少兩次或甚至更多次碰撞、摩擦和研磨直至破碎。

三、制砂機優勢特點。

1、制砂機結構先進、流程合理。

新型制砂機破碎技術採用進口優質合金鍛造組合拋擲頭取代傳統的整體錘頭和方形衝擊塊,使拋擲頭堅硬、堅韌、耐高溫。新制砂機原理改進了原有的工作流程,使整個流程更加嚴謹合理,不僅提高了裝置效率和成品質量,還節約了電能。

2、制砂機使用壽命長,更環保。

在整個制砂過程中,物料相互碰撞、研磨、破碎,不與金屬零件直接接觸,降低了物料被汙染和變質的幾率,延長了裝置的使用壽命。粉碎室的改進還巧妙地使氣流自身迴圈,減少了灰塵汙染的可能性,並使其更加環保。

4樓:帳號已登出

制砂機裝置包含了很多種,他們各自的工作原理不盡相同,也就是所說的制砂方式不同。有以下幾種。

1、壓式制砂壓式制砂就是將物料置於制砂機兩塊工作面之間,施加壓力後,物料因壓應力達到其抗壓強度而制砂,這種方法一般適合用於制砂大塊物料。這類制砂裝置主要是顎式破碎機。

2、瞬間衝擊式制砂瞬間衝擊式制砂是物料受瞬時衝擊力作用而制砂。這類制砂裝置主要是反擊式破碎機或衝擊式制砂機,其主要特點是制砂效率高,制砂比大,能量消耗小。

3、劈式制砂劈式制砂是將物料至於制砂裝置一個平面及一個帶尖稜的工作平面之間,當帶尖稜的工作平面對物料擠壓時,物料將沿壓力作用線的方向由於劈裂平面上的拉應力達到或超過物料拉伸強度極限而劈裂。這類制砂裝置主要是圓錐破碎機或錘式破碎機。客戶可跟據自己的需要選擇合適的制砂裝置和方式。

制砂裝置通常由進料斗、分料器、渦動破碎腔、葉輪、主軸總成、底座、傳動裝置及支架,潤滑系統等九部分組成。

制砂機的結構組成

5樓:沃力高效制砂機廠家

制砂機是砂石行業中必不可少的一臺制砂裝置。一臺制砂機根據由上至下、從裡到外的結構進行分析,主要是由料斗、分配器、渦流破碎腔、葉輪、主軸元件、底座、傳動裝置和潤滑系統等八個部分組成。

制砂機進料結構呈倒錐臺,在進料口處設定了耐磨環,物料時通過進料斗進入到制砂機內部的。

分配器安裝在制砂機渦流破碎腔的上部,分配器用於通過中心進料管直接進入葉輪,並逐漸加速到更高的速度被丟擲,而不增加功耗、增加生產能力和提高粉碎效率。

制砂機渦流破碎腔是通過上、下兩段圓筒組成的一個環形空間,材料可以駐留在渦流破碎腔中以形成材料襯裡,物料是在渦流破碎腔中進行破碎工作的。破碎層與破碎腔壁中間由材料襯裡隔開,因此破碎效果僅限於材料並起自襯作用。

制砂機葉輪結構是由特殊材料製成的空心圓柱體,安裝在主軸元件的端部,是在渦流腔內進行高速旋轉工作的。扭矩由錐形套筒和一個關鍵環節傳遞,高速旋轉葉輪是制砂機的關鍵部件。物料從中間輪上的進料器部分的中心進料管進入葉輪中心,材料通過葉輪中心的分配錐均勻地分配到葉輪的每個排放流道。

主軸元件安裝在制砂機的底座上,由三角帶傳遞電機提供的動力以支援旋轉運動。制砂機的主軸元件主要由主軸、軸承、軸承座組成。

底座是用來製成零部件的一個結構,如電機、渦流破碎腔、主軸元件、傳動裝置均安裝在底座上。

傳動裝置一種由雙電機驅動的皮帶傳動機構,兩個電機分別安裝在主軸元件的兩側,與主軸帶連線,平衡主軸兩側的力,不會產生額外的扭矩。

制砂機潤滑系統採用美孚汽車潤滑超級集中潤滑或3 #鋰基潤滑脂。為了便於潤滑,油管被引到機器外部,以便定期給油泵注油。

6樓:乖寶寶腫盼

制砂機由進料斗、分料器、渦動破碎腔、葉輪體、主軸總成、底座、傳動裝置及電機等七部分組成。 採用車用潤滑脂特級集中潤滑,潤滑部位為主軸總成上部軸承和下部軸承兩處,為使注油方便,用油管引到機器外側。

衝擊式制砂機的工作原理

7樓:沃力高效制砂機廠家

衝擊式制砂機是在引進國外先進技術的同時,結合我國破碎行業的需要而開發設計的一種制砂裝置,是制砂行業新技術、新工藝、新突破的充分體現。

衝擊式制砂機適用於各種不同硬度的礦石和岩石以及其他高硬度材料。如今,該裝置已成為機制砂工業和石材成型專案的核心機器,廣泛應用於金屬礦石破碎、石英砂生產、鋼渣處理等行業,其效能在各種礦石的出砂中起著不可替代的作用。

工作時,物料經給料機送入wlsa衝擊式制砂機裝置的破碎腔,在高速旋轉產生的離心力作用下,與另一部分以傘狀分佈在葉輪周圍的物料發生碰撞,然後在葉輪與殼體之間形成的強大渦流中再次或多次相互碰撞、摩擦、破碎。之後,從制砂機下部的卸料口卸出,完成物料的細碎。

1、使用壽命長

衝擊式制砂機的核心耐磨材料採用高耐磨耐高溫材料,體積小,重量輕,配件更換方便,使用壽命長。

2、破碎效率高

衝擊式制砂機深腔轉子的優化設計使制砂材料的產量提高了30%,並具有成型功能,產品立方,堆積密度高。

3、操作維護方便

衝擊式制砂機的頂蓋採用液壓系統升降,操作簡單,便於日常維護和檢查,有利於提高裝置出砂效率。

4、稀油潤滑保護

衝擊式制砂機的主軸軸承由稀油站迴圈潤滑,可保證主機持續供油。在生產過程中,石頭可以形成保護性的底層,機身不易磨損。

衝擊式制砂機具有出料粒度小、顆粒形狀均勻、生產能力大、錘頭壽命長、配套功率低、結構簡單、執行穩定、維護方便、節約投資成本的優點。

8樓:小尛

衝擊式制砂機的工作原理,簡單一點說是石打石的原理。讓石子在自然下落過程中與經過葉輪加速甩出來的石子相互碰撞,從而達到破碎的目的!而被加速甩出的石子與自然下落的石子衝撞時又形成一個渦流,返回過程中又進行2次破碎,所以在執行過程中對機器反擊板的磨損是很少的!

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