1樓：匿名使用者
第一次可獲2分，答案被可獲得懸賞分和額外20分獎勵。
模具常見的失效形式
2樓：蒼山隱樵
模具常見的失效形式有：
1.過量變形失效：包括過量彈性變形失效、過量塑性變形失效、蠕變超限等；
2.表面損傷失效：包括表面磨損失效、表面腐蝕、接觸疲勞失效等；
3.斷裂失效：包括塑性斷裂、脆性斷裂、疲勞斷裂、蠕變斷裂、應力腐蝕斷裂等。
模具使用和保護時的注意事項
3樓：網友
怎樣保養與維護注塑模具。
模具的作用與組成。
模具作為注塑工廠的最為主要生產工具，它決定了產品的形狀，規格，尺寸，外觀光潔度。模具的材料為鋼材，一般由前模/後模組成。
模具的保護。
由於模具具有專一性精密性易損性等特性因此進行模具的安全保護至關重要，總體歸納有以下幾個方面：
1.防鏽：防止注塑機模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生鏽現象。
2.防撞：防止模具因頂針有斷裂、未回退到位而造成的模具撞壞的現象。
3.除刺：防止模具因布抹/料衝/手抹/水口鉗碰/刀碰而造成的模具毛刺。
4.缺件：防止模具因缺少拉杆/墊圈等零件而造成模具使用過程中的損壞。
5.防壓：防止模具因仍殘留有產品而鎖模而造成的模具壓傷。
6.欠壓：防止模具因低壓保護壓力過大造成的傷害。
其中因頂針有斷裂、頂針未回退到位、模具殘留有產品、缺少輔件造成的模具損壞的比例較高，且因發生較為頻繁，因此85%以上的模具損傷都是因此原因造成的，而模具的維修費用一般較高，因此怎麼樣避免此類情況的發生直接關係到注塑行業的利益。
為了防止模具損壞造成的生產延誤，以及高昂的維修費用，同時也為了更好的節省人工資源，視覺龍科技經過不斷的研究與改進，採用機器視覺技術開發出了一款產品，稱為「模具保護器」。
模具維修注意事項：
1.拆卸模具時，避免碰傷和淋水，移動要平穩。
2.噴熱模，再噴少量脫模劑。
3.要對模具進行全面檢查並且進行防鏽處理：小心抹乾型腔，型芯，頂出機構和行位等部位的水分與雜物，並噴灑模具防鏽劑和塗抹黃油。
模具的保養 模具在連續工作過程中，因運動過程中容易造成零部件的磨損，潤滑劑變質，漏水，塑膠料的壓傷等問題，需要進行模具保養。
模具日常保養一般包含以下方面：
1.定期除鏽(外觀，pl面，模腔，型芯等)
2.定期重新加潤滑劑(頂出機構，行位等)
3.定期更換易磨損件(拉桿，螺栓等)
4.其他需要注意的地方。
模具的下模保養需由專業維修人員將模具拆下後，對模具的模腔，頂針等進行專業的測試保護。
4樓：網友
1：模具長時間使用後必須磨刃口，研磨後刃口麵必須進行退磁，不能帶有磁性，否則易發生堵料。
2：彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧最易損壞，通常出現斷裂和變形現象。採取的辦法就是更換，在更換過程中一定要注意彈簧的規格和型號，彈簧的規格和型號通過顏色、外徑和長度三項來確認，只有在三項都相同的情況下才可以更換。
彈簧以進口的質量為佳，著名品牌有raymond模具彈簧等。
3：模具使用過程中衝頭易出現折斷、彎曲和啃壞的現象，衝套一般都是啃壞的。衝頭和衝套的損壞一般都用相同規格的零件進行更換。衝頭的引數主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。
4：緊固零件，檢查緊固零件是否鬆動、損壞現象，採取的辦法是找相同規格的零件進行更換。
5：壓料零件如壓料板、優力膠等，卸料零件如脫料板、氣動頂料等。保養時檢查各部位的配件關係及有無損壞，對損壞的部分進行修復，氣動頂料檢查有無漏氣現象，並對具體的情況採取措施。
如氣管損壞進行更換。
本段損耗原因 1）模具主要工作零件的材料的問題，選材不當。材料效能不良，不耐磨；模具鋼未經精煉，具有大量的冶煉缺陷；凸凹模，鍛坯改鍛工藝不完善，遺存有熱處理隱患。
2）模具結構設計問題，衝模結構不合理。細長凸模沒有設計加固裝置，出料口不暢出現堆集，卸料力過大使凸模承受交變載荷加劇等。
3)製模工藝不完善，主要表現在凸、凹模鍛坯內在質量差，熱處理技術及工藝有問題，造成凸、凹模淬不透，有軟點及硬度不均。有時產生微裂紋、甚至開裂，研磨拋光不到位，表面粗糙度值過大。
4)無潤滑或有潤滑但效果不佳。
希望能對你有所幫助！
5樓：網友
建議還是使用模具保護器，放心。可以考慮智覺品牌。
模具失效的特點???
6樓：匿名使用者
產品尺寸達不到設計要求。
模具使用和保護時的注意事項
7樓：小王子與玫瑰
注意事項：1、防鏽：防止注塑機模具有漏水、冷凝水、雨淋、手印等而造成的生鏽現象；兄信。
2、防撞：防止模團虧具因頂針有斷裂、未回退到位而造成的模具撞壞的現象；
3、除刺：防塌塵神止模具因布抹、料衝、手抹、水口鉗碰、刀碰而造成的模具毛刺；
4、缺件：防止模具因缺少拉杆、墊圈等零件而造成模具使用過程中的損壞；
5、防壓：防止模具因仍殘留有產品而鎖模而造成的模具壓傷；
6、欠壓：防止模具因低壓保護壓力過大造成的傷害。
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