1樓：笑笑來著
看板管理的功能。
看板最初是豐田汽車公司於20世紀50年代從超級市場的執行機制中得到啟示，作為一種生產、運送指令的傳遞工具而被創造出來的。經過近50年的發展和完善，目前已經在很多方面都發揮著重要的機能。
生產及運送工作指令。
生產及運送工作指令是看板最基本的機能。公司總部的生產管理部根據市場**及訂貨而制定的生產指令只下達到**配線，各道前工序的生產都根據看板來進行。看板中記載著生產和運送的數量、時間、目的地、放置場所、搬運工具等資訊，從裝配工序逐次向前工序追溯。
在裝配線將所使用的零部件上所帶的看板取下，以此再去前一道工序領取。前工序則只生產被這些看板所領走的量，「後工序領取」及「適時適量生產」就是通過這些看板來實現的。
防止過量生產和過量運送。
看板必須按照既定的運用規則來使用。其中的規則之一是：「沒有看板不能生產，也不能運送。
根據這一規則，各工序如果沒有看板，就既不進行生產，也不進行運送；看板數量減少，則生產量也相應減少。由於看板所標示的只是必要的量，因此運用看板能夠做到自動防止過量生產、過量運送。
進行「目視管理」的工具。
看板的另一條運用規則是「看板必須附在實物上存放」、「前工序按照看板取下的順序進行生產」。根據這一規則，作業現場的管理人員對生產的優先順序能夠一目瞭然，很容易管理。只要通過看板所表示的資訊，就可知道後工序的作業進展情況、本工序的生產能力利用情況、庫存情況以及人員的配置情況等。
改善的工具。
看板的改善功能主要通過減少看板的數量來實現。看板數量的減少意味著工序間在製品庫存量的減少。如果在製品存量較高，即使裝置出現故障、不良產品數目增加，也不會影響到後工序的生產，所以容易掩蓋問題。
在jit生產方式中，通過不斷減少數量來減少在製品庫存，就使得上述問題不可能被無視。這樣通過改善活動不僅解決了問題，還使生產線的「體質」得到了加強。
2樓：英菲尼迪
讓員工清晰的知道企業動態。
看板的三大作用不包括什麼
3樓：網友
a.傳遞生產資訊。
b.保證生產現場的標準操作。
c.識別浪費。
d.控制生產系統動態的自我完善。
看板管理有什麼作用?
4樓：溫暖的弦
看板管理的六大作用：
1、傳遞資訊，統一認識。
2、消除隱患，確保安全。
3、獎優罰劣，營造氛圍。
4、強勢宣傳和引導，形成意識。
5、明確狀況，推進工作。
6、加強客戶印象，樹立良好的企業形象。
看板管理是豐田生產模式中的重要概念，指為了達到準時生產方式(jit)控制現場生產流程的工具。準時生產方式中的拉式(pull)生產系統可以使資訊的流程縮短，並配合定量、固定裝貨容器等方式，而使生產過程中的物料流動順暢。
準時生產方式的看板旨在傳達資訊："何物，何時，生產多少數量，以何方式生產、搬運"。
看板生產有什麼好處？
5樓：白露飲塵霜
準時化生產方式要求資訊的及時準確，為此需要乙個完善的資訊管理體系，美國流行的mrp（材料需求計劃）無疑是一種有效的資訊管理系統，但它仍建立在批量生產基礎上，準時化生產則在乙個流中採用看板來實現前後道工序的資訊連線。
1.看板的概念。
看板 是一種能夠調節和控制在必要時間生產出必要產品的管理手段。它通常是一種卡片，上面記載有零部件型號、取貨地點、送貨地點、數量、工位器具型號及盛放量等資訊，生產以此作為取貨、運輸和生產的指令。 看板生產的主要思想是：
遵循內部使用者原則，把使用者的需要作為生產的依據。傳統生產採用上道工序向下道工序送貨，加工過春茄程由第一道工序向最後一道工序推進，因而被稱為「推動式」生產，看板生產則採用「拉動式」，由後道工序向前道工序取貨，一道一道地由後向前傳送指令。
2.看板生產的流程。
實現看板生產的方法因產品特性和生產條件的不同而不同，但它們的原理是一樣的。以圖所示的情況為例，看板生產的流程有以下6個步驟：1)工序b接到生產看板；2)工序b憑取貨看板和空的料箱i到工序a處取貨；3)工序b將裝滿所需零件的料箱ii上的生產看板取下，和取貨看板核對後，將生產看板放入工序a的生產看板收集箱內，取貨看板則掛到料箱ii上；4)工序b將料箱ii取走，並將帆笑料箱ⅰ放到料箱ⅱ原處的位置；5)工序b開始按生產看板上的要求進行生產；6)工序a接到生產看板後，去其前道工序取貨。
3.看板生產的原則。
1)後工序只有在必要的時候，向前工序領取必要的零件；
2)前工序只生產後工序所需的零件(包括型號、質量和數量等)；
3)看板數量越多在製品越多。所以，應儘量減少看板的數量；
4)掛有生產看態森含板的料箱內不允許有不合格品。
4.看板生產的優點。
1)生產活動的資訊反饋及時、高效，具有「自律」能力；
2)看板隨物流而動，使資訊流融於物流之中，易於管理；
3)庫存量低，質量在生產過程中得到控制；
4)使生產中許多問題暴露出來，促使企業不斷改善。
1)原材料和零配件的**必須準時、保質、保量；
2)裝置執行狀況良好，並保證加工質量的穩定；
3)生產屬於流水型、並能均衡地生產。
看板的種類用途
6樓：奈3摓垃8躇
1、工序內看板。指某工序進行加工時所用的看板。這種看板用於裝配線以及即使生產多種產品也不需要實質性的作業更換時間（作業更換時間近於零）的工序，例如機加工工序。
所謂看板，也有人把它稱為卡片，但實際上看板的形式並不侷限於記載有各種資訊的某種卡片形式。看板的本質是在需要的時間、按需要的量對所需零部件發出生產指令的一種資訊媒介體，而實現這一功能的形式是可以多種多樣的。例如在豐田的工廠中，小圓球、圓輪、臺車等均被利用來作為看板。
隨著計算機的普及成圖提高，已經越來越多地引入了在各工序設定計算機終端，在計算機螢幕上顯示看板資訊的做法。
2、訊號看板。訊號看板是在不得不進行成批生產的工序所使用的看板。例如衝壓工序、樹脂成形工序、模鍛工序等。
與上述的工序內看板不同，訊號看板中必須記載的特殊事項是加工批量和基準數。加工批量是指訊號看板摘下時一次所應加工的數量。基準數是表示從看板摘下時算起還有幾個小時的庫存，也就是說，是從看板取下時算起，必須在多少小時內開始生產的指示。
3、工序間看板。工廠內部後工序到前工序領取所需的零部件時使用的看板。
4、對外訂貨看板。這種看板與工序間看板類似，只是「前工序」不是在本廠內，而是外部的協作廠家。對外訂貨看板上需記載進貨單位的名稱和進貨進度。
5、臨時看板。進行裝置安全、裝置修理、臨時任務、或需要加班生產時所使用的看板。
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