1樓：徐玉蘭卿凰
從概念上說，鋼材的冷加工是指在常溫下通過機械加工是鋼材達到變形，拉直，除鏽等效果的一種加工方式；從實際方法上，與熱加工相對應，冷加工則指在低於再結晶溫度下使金屬產生塑性變形的加工工藝，如冷軋、冷拔、冷鍛、衝壓、冷擠壓等。冷加工變形抗力大，在使金屬成形的同時，可以利用加工硬化提高工件的硬度和強度。金屬鑄造、熱扎、鍛造、焊接和金屬熱處理等工藝的總稱叫熱加工。
有時也將熱切割、熱噴塗等工藝包括在內。熱加工能使金屬零件在成形的同時改善它的組織，或者使已成形的零件改變結晶狀態以改善零件的機械效能。鑄造、焊接是將金屬熔化再凝固成型。
熱扎、鍛造是將金屬加熱到塑性變形階段，再進行成型加工，如合金鋼需加熱到形成均勻奧氏體後，進行熱扎、鍛造，溫度低塑性不好，易產生裂紋，溫度過高金屬件易過分氧化，影響加工件質量。
金屬熱處理只改變金屬件的金相組織，它包括：退火、正火、淬火、回火等。
2樓：昔絹希通
將鋼材，採用適當的方法進行加熱、保溫和冷卻，已獲取所需的組織結構和效能的工藝方法稱為鋼材的熱處理。熱處理的作用就是提高材料的機械效能、消除殘餘應力和改善金屬的切削加工效能。常用的熱處理方法有：
正火、退火、回火、淬火、調質、時效、滲碳、滲氮等。
3樓：曹素蘭圭媚
金屬熱處理是將金屬工件放在一定的介質中加熱到適宜的溫度，並在此溫度中保持一定時間後，又以不同速度冷卻的一種工藝。
金屬熱處理是機械製造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或改善工件的使用效能。其特點是改善工件的內在質量，而這一般不是肉眼所能看到的。
大型鑄鋼件的熱處理爐。
為使金屬工件具有所需要的力學效能、物理效能和化學效能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機械工業中應用最廣的材料，鋼鐵顯微組織複雜，可以通過熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內容。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學、物理和化學效能，以獲得不同的使用效能。
鋼材為什麼要進行熱處理
4樓：一葉小船
為了提高鋼材的使用效能，凡是採用兩種法子來解決：一是調整鋼的化學成份，出格是加進某些合金元素，即採用合金化的方式，來使鋼材到達使用效能的要求；另外一種法子是進行鋼的熱處置。由於鋼的效能不僅取決於它的化學成份，還取決於鋼的內部組織結構。
金相組織）。而熱處置正是影響鋼的組織的一種工藝。對鋼材進行準確地熱處置，能提高鋼材的效能，使它能夠在各類分歧的條件下使用。
所謂熱處置，就是經由過程加熱、保溫、冷卻的操作方式，來改變鋼的內部組織，以獲得預期的效能（如提高鋼的強度、硬度等）的一種工藝。鋼的熱處置年夜致可以分為普通熱處置和概況熱處置兩種基本型別。普通熱處置的處置方式有：
退火、正火。
淬火和回火。淬火後又進行回火的熱處置工藝，稱為調質。
處置。 概況熱處置方式有概況淬火及概況化學處置兩種，用來提高工件概況的硬度、耐磨性、抗侵蝕性或其他特殊效能，而工件的心部仍能連結較高的塑性和韌性，如齒輪、發念頭曲軸。
鋼軌等，凡是是經過概況熱處置工藝的。
概況淬火是哄騙特定的熱源把工件概況加熱至奧氏體。
隨即快速冷卻，使其轉變為馬氏體。
然落後行低溫回火的處置方式。概況化學處置是把工件置於化學活性介質中，加熱到一定溫度，使鋼的概況層被某種元素滲進的處置方式。經常使用的化學熱處置方式有滲碳、滲氮、碳氮共滲和滲金屬元素等方式。
5樓：網友
熱處理的目的是改變鋼的內部組織結構，以改善鋼的效能，通過適當的熱處理可以顯著提高鋼的機械效能，延長機器零件的使用壽命。熱處理工藝不但可以強化金屬材料、充分挖掘材料效能潛力、降低結構重量、節省和能源，而且能夠提高機械產品質量、大幅度延長機器零件的使用壽命。
因為在鋼的化學成分一定的條件下，熱處理能夠改變鋼的效能，從而適合各個方面對鋼材效能的要求，如加工其他金屬材料的刀具，是很硬的，這樣刀具的加工就成為了問題，可以通過熱處理，使刀具材料變軟，加工好之後，再通過熱處理變硬，因此，通過熱處理改變材料的效能，適合人們對它的效能要求，熱處理也是提高零件使用壽命的主要手段之一。
為什麼鋼可以進行熱處理？
6樓：樂正思
熱處理就是三個一定：加熱到一定溫度，保溫一定時間，以一定冷卻速度冷卻，得到你需要的組織或者效能的方法，就叫熱處理！
鋼在上述過程中，可以發生組織轉變和力學效能的轉變，因此可以進行熱處理！
ps：樓主這問題問的有點怪，我剛開始也跟一樓一樣，不知道如何答起！
7樓：網友
大部分零部件都是用鋼鐵材料通過不同的機械加工方法做成的，熱處理可以改善零部件的機械效能，比如強度，剛度，硬度，耐磨性等等。建議您可以參考一下機械工程材料的有關知識。
8樓：網友
鋼主要由鐵原子和碳原子組成晶格，加熱後再冷卻，會產生晶格重組，從而改變效能。
什麼是鋼的熱處理/
9樓：乾萊資訊諮詢
你好，鋼的熱處理是指鋼的一種加工工藝，具體來說就是通過鋼在固態下加熱、保溫和冷卻的操作來改變其整體或表面組織結構，從而獲得所需效能。根據加熱溫度和冷卻速度的不同，一般將熱處理工藝分為退火、正火、淬火、回火和化學熱處理五種基本方式。
拓展資料：熱處理。
1． 正火：將鋼材或鋼件加熱到臨界點ac3或acm以上的適當溫度保持一定時間後在空氣中冷卻，得到珠光體類組織的熱處理工藝。
2． 退火annealing：將亞共析鋼工件加熱至ac3以上20—40度，保溫一段時間後，隨爐緩慢冷卻（或埋在砂中或石灰中冷卻）至500度以下在空氣中冷卻的熱處理工藝。
3． 固溶熱處理：將合金加熱至高溫單相區恆溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中，然後快速冷卻，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。
4． 時效：合金經固溶熱處理或冷塑性形變後，在室溫放置或稍高於室溫保持時，其效能隨時間而變化的現象。
5．固溶處理：使合金中各種相充分溶解，強化固溶體並提高韌性及抗蝕效能，消除應力與軟化，以便繼續加工成型。
6． 時效處理：在強化相析出的溫度加熱並保溫，使強化相沉澱析出，得以硬化，提高強度。
7． 淬火：將鋼奧氏體化後以適當的冷卻速度冷卻，使工件在橫截面內全部或一定的範圍內發生馬氏體等不穩定組織結構轉變的熱處理工藝。
50crva彈簧鋼880℃淬油金相組織。
8． 回火：將經過淬火的工件加熱到臨界點ac1以下的適當溫度保持一定時間，隨後用符合要求的方法冷卻，以獲得所需要的組織和效能的熱處理工藝。
9． 鋼的碳氮共滲：碳氮共滲是向鋼的表層同時滲入碳和氮的過程。習慣上碳氮共滲又稱為氰化，以中溫氣體碳氮共滲和低溫氣體碳氮共滲（即氣體軟氮化）應用較為廣泛。
中溫氣體碳氮共滲的主要目的是提高鋼的硬度，耐磨性和疲勞強度。低溫氣體碳氮共滲以滲氮為主，其主要目的是提高鋼的耐磨性和抗咬合性。
10． 調質處理（quenching and tempering）：一般習慣將淬火加高溫回火相結合的熱處理稱為調質處理。調質處理廣泛應用於各種重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。
調質處理後得到回火索氏體組織，它的機械效能均比相同硬度的正火索氏體組織更優。它的硬度取決於高溫回火溫度並與鋼的回火穩定性和工件截面尺寸有關，一般在hb200—350之間。
金屬熱處理怎麼區分什麼什麼鋼
10樓：
摘要。鋼是以鐵、碳為主要成分的合金，它的含碳量一般小於 。鋼是經濟建設中極為重要的金屬材料。
鋼按化學成分分為碳素鋼（簡稱碳鋼）與合金鋼兩大類。碳鋼是由生鐵冶煉獲得的合金，除鐵、碳為其主要成分外，還含有少量的錳、矽、硫、磷等雜質。碳鋼具有一定的機械效能，又有良好的工藝效能，且**低廉。
因此，碳鋼獲得了廣泛的應用。但隨著現代工業與科學技術的迅速發展，碳鋼的效能已不能完全滿足需要，於是人們研製了各種合金鋼。合金鋼是在碳鋼基礎上，有目的地加入某些元素（稱為合金元素）而得到的多元合金。
與碳鋼比，合金鋼的效能有顯著的提高，故應用日益廣泛。
鋼是以鐵、碳為主要成分的合金，它的含碳量一般小於 。鋼是經濟建設中極為重要的金屬材料。鋼按化學成分分為碳素鋼（簡稱碳鋼）與合金鋼首返兩大類。
碳鋼是由生鐵冶漏蘆煉獲得的合金，除鐵、碳為其主要成分外，還含有少量的錳、矽、硫、磷等雜質。碳鋼具有一定的機械效能，又有良者搜飢好的工藝效能，且**低廉。因此，碳鋼獲得了廣泛的應用。
但隨著現代工業與科學技術的迅速發展，碳鋼的效能已不能完全滿足需要，於是人們研製了各種合金鋼。合金鋼是在碳鋼基礎上，有目的地加入某些元素（稱為合金元素）而得到的多元合金。與碳鋼比，合金鋼的效能有顯著的提高，故應用日益廣泛。
由於鋼材品種繁多，為了便於生產、保管、選用與研究，必須對鋼材加以分類。按鋼材的掘橘用途、化學成分、質量的不判喊團同，可將鋼分為許多類：（一）． 按用途分類按鋼材的用途可分為結構鋼、工具鋼、特滲談殊效能鋼三大類。
鋼的熱處理的目的是什麼？
11樓：善紫雲
鋼的熱處理總體而言是為了改善鋼的力學效能或加工效能。具體如下：1.
鋼的退火 將鋼加熱腔畝到一定溫度並保溫一段時間，然後使它慢慢冷卻，稱為退火。鋼的退火是將鋼加熱到發生相變或部分相變的溫度，經過保溫後緩慢冷卻的熱處理方法。退火的目的，是為了消除組織缺陷州此，改善組織使成分均勻化以及細化晶粒，提高鋼的力學效能，減少殘餘應力；同時可降冊圓迅低硬度，提高塑性和韌性，改善切削加工效能。
所以退火既為了消除和改善前道工序遺留的組織缺陷和內應力，又為後續工序作好準備，故退火是屬於半成品熱處理，又稱預先熱處理。 2.鋼的正火 正火是將鋼加熱到臨界溫度以上，使鋼全部轉變為均勻的奧氏體，然後在空氣中自然冷卻的熱處理方法。
它能消除過共析鋼的網狀滲碳體，對於亞共析鋼正火可細化晶格，提高綜合力學效能，對要求不高的零件用正火代替退火工藝是比較經濟的。 3.鋼的淬火 淬火是將鋼加熱到臨界溫度以上，保溫一段時間，然後很快放入淬火劑中，使其溫度驟然降低，以大於臨界冷卻速度的速度急速冷卻，而獲得以馬氏體為主的不平衡組織的熱處理方法。
淬火能增加鋼的強度和硬度，但要減少其塑性。淬火中常用的淬火劑有：水、油、鹼水和鹽類溶液等。
什麼是鋼材的冷加工硬化冷作硬化，應變
通過物理作用加工。比如延展，冷拉，滾壓，彎曲達到形變增加強度。鋼材經過冷加工所產生的應變硬化後什麼發生變化 鋼材的破壞分塑性破壞和脆性破壞兩種。脆性破壞 載入後，無明顯變形，因此破壞前無預兆，斷裂時斷口平齊，呈有光澤的晶粒狀。脆性破壞危險性大。影響脆性破壞的因素 1.化學成分 2.冶金缺陷 偏析 非...
什麼是鋼材的疲勞,何為鋼材的疲勞強度極限？或何為鋼材的耐久疲勞強度？
鋼材在迴圈應力多次反覆作用下裂紋生成 裂紋擴充套件 以至鋼材斷裂破壞的現象稱為鋼材的疲勞或疲勞破壞。就是材料抗疲勞力學效能 何為鋼材的疲勞強度極限？或何為鋼材的耐久疲勞強度？根據鋼材的疲勞試驗結果，當鋼材 試件 試驗環境條件相同 並且應力比 min max為定值時，最大應力 max隨疲勞破壞時應力迴...
蝕刻加工的原理是什麼，什麼是蝕刻加工
蝕刻，通常所指蝕刻也稱光化學蝕刻 photochemical etching 指通過 製版 顯影后，將要蝕刻區域的保護膜去除，在蝕刻時接觸化學溶液，達到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或者鏤空成型的效果。蝕刻加工，是利用這一原理，對金屬進行定製加工的一門工藝手段。蝕刻加工步驟 1 來料檢驗當接到客戶需要加工...