1樓：答主
1.玻璃出爐速度的設定 玻璃的出爐速度的快慢對玻璃在進行風淬火時自身的溫度 造成很大的影響。 出爐的速度越慢，玻璃在傳輸至風冷段過程中 的熱。
2.玻璃冷擺速度的設定 冷擺速度對玻璃的均勻冷卻起到影響，不合理的冷擺速度， 會導致玻璃鋼化後的碎片不均。 玻璃的厚度越薄，對鋼化時的風 壓。
3.鋼化時間與冷卻時間的設定玻璃在風冷段的冷卻工藝分為兩個部分，分別是急冷段和冷 卻段。 鋼化時間是玻璃從加熱爐內進入風冷段後的急冷吹風時間。
4.鋼化風壓與冷卻風壓的設定 玻璃鋼化爐的鋼化風壓是鋼化工藝引數中最為重要的工藝 引數之一，鋼化風壓對玻璃的鋼化程度與鋼化效果產生直接的影 ..5.
玻璃鋼化爐風柵間距的設定 玻璃在鋼化爐風冷段進行冷卻時，風柵與玻璃間的距離對施 加在玻璃表面的風壓將產生影響，當吹風時的風壓一定時，提問。
我要的是除錯的資料。
1、玻璃鋼化爐對於帶孔和槽的玻璃，在進行鋼化時比同規格玻璃加熱時間要增加。 2、對於帶尖角的玻璃：小於30°角的玻璃在加熱爐的加熱時間比普通玻璃減少，在玻璃上片時，尖端要靠後，並放置廢品玻璃，以防止角部吸熱太快而造成彎曲。
3、對於壓花玻璃：玻璃擺放時，一般是不平面朝上，為避免加熱時間過長造成波紋，不平面有時朝下放，加熱時間要根據玻璃最厚的地方來決定，吹風壓力亦然。 4、玻璃鋼化爐對於吸熱玻璃：
加熱時間一般比普通玻璃減少5%; 5、對於鍍膜玻璃、熱反射玻璃：為保護膜面，鍍膜面要朝上，底部溫度及加熱時間比同種厚度的普通玻璃要增加。 6、對於釉面玻璃：
進入鋼化爐前一定要乾燥，上、下溫度一般設為700℃左右，如果玻璃出現彎曲，要適當的調節風壓。加熱平衡壓力可以降低約50%，加熱時間與釉面顏色也有一定的關係。
蘭迪復射鋼化爐工藝引數
2樓：
親親您好，我已為您的問題作出瞭解答：1.鋼化爐的溫度：
鋼化深度：一般在2-3公釐；4.鋼化劑：
一般採用鋅粉和矽粉的混合物；5.配套工藝：一般採用熱處理或表面處理等方法改善相應物理效能；6.
一般為30-60分鐘；8.冷卻溫度：一般為室溫；9.
一般採用化學鍍鋅、電鍍、氧化處理等；
蘭迪復射鋼化爐工藝引數
3樓：
親~您好！蘭迪復射鋼化爐的工藝引數，包括：1.
溫度：研究最佳的鋼化溫度，以提高鋼化質量。2.
氣體：研究最佳的氣體組合，以提高鋼化質量和效率。4.
熱風：研究最佳的熱風溫度和流量，以提高鋼化質量和效率。5.
製冷：研究最佳的製冷溫度和流量，以提高鋼化質量和效率。6.
控制：研究最配李佳的控培段遲制引數，以提高鋼化質量和效率。研究方法將採用實驗方法，以模擬實際生產條件，研究靈蘭迪復射鋼化爐的工藝引數。
在實驗中，將對不同的引數進行調整，以確定最佳的鋼燃州化質量和效率。實驗過程中，將測量溫度，時間，氣體，熱風，製冷等引數，並記錄實驗結果，以確定最佳的工藝引數。研究結果本研究將根據實驗結果，為靈蘭迪復射鋼化爐提供最佳的工藝引數，以提高產品質量和生產效率。
蘭迪復射鋼化爐工藝引數
4樓：
摘要。1.鋼化爐的溫度：
鋼化深度：一般在2-3公釐；4.鋼化劑：
一般採用鋅粉和矽粉的混合物；5.配套工藝：一般採用熱處理或表面處理等方法改善相應物理效能；6.
一般為30-60分鐘；8.冷卻溫度：一般為室溫；9.
一般採用化學鍍鋅、電鍍、氧化處理等；
操作蘭迪復射爐引數多少。
1.鋼化爐的溫度：溫度一李鄭兆般在1000-1100℃；2.
一般在2-3公釐；4.鋼化劑：一般叢逗採用鋅粉和矽粉的混合物；5.
配套工藝：一般採用熱處理或表面處理等方法改善相應物理效能；6.烘烤溫度：
一般為30-60分鐘；10.表面處理：一般採用化學鍍鋅、電鍍、氧化處理等；
蘭迪鋼化爐自動公升溫怎麼設定
5樓：
摘要。你好，首先，加熱爐溫度要設定在乙個合理範圍內，不能輕易調整。鋼化爐裝置溫度的微小調整，都會影響玻璃加熱效率。
其次，要想利用鋼化爐裝置完全消除玻璃的應力。玻璃中的殘餘應力在淬冷初期玻璃中心形成張應力時，容易引起破裂。最後，鋼化玻璃生產線的設定溫度不能引起玻璃變形，因此爐溫不能設定太高。
由於玻璃會吸收紅外線，因此紅外波長要在玻璃吸收範圍內。
你好，首先，加熱爐溫度要設定在乙個合理範圍內，不能輕易調整。鋼化爐裝置溫度的微小調整，都會影響配兆玻璃加熱效率。其次，要想利用鋼化爐裝置完全消除玻璃的應哪改力。
玻璃中的殘餘應力在淬冷初期玻璃中心形成張應力時，容易引起破裂。最後，鋼化玻璃生產線李賣判的設定溫度不能引起玻璃變形，因此爐溫不能設定太高。由於玻璃會吸收紅外線，因此紅外波長要在玻璃吸收範圍內。
冷卻水幫浦有什麼作業。
用。冷卻水幫浦適用於高壓執行系統中輸送清水或物理化學性質的液體，如高層建築給水、鍋爐給水、暖通製冷迴圈、浴室等冷暖水迴圈增壓及裝置配套，消防系統等輸送或管道增壓拍大卜之用。不同材質的硬質合金密封，保證了不同介仿蠢質輸送均無洩漏。
如採用整體襲穗不鏽鋼材質製造的冷卻水幫浦，適用於化工、食品、釀造、製藥、紡織等行業。
蘭迪鋼化爐自動公升溫怎麼設定
6樓：
摘要。1、鋼化爐初次公升溫時，按每小時30～50℃的速度進行加熱公升溫，根據爐體殘留水分含量的多少，在℃溫度區間對鋼化爐保溫2～4 個小時，在這些溫度區間內鋼化爐要累計保溫8～12 小時，這樣可確保爐體結構不會因公升溫過快而導致變形； 2、在鋼化爐爐溫低於400℃時，可提公升爐體30～100mm，並保持爐體的散熱閥和鋼化爐前、後爐門呈開啟狀態，以利於鋼化爐爐體內水氣的排出； 3、對流爐在公升溫時必須保證鋼化爐冷卻水幫浦運轉和鋼化爐高溫風機運轉； 4、鋼化爐爐溫公升至工作溫度後至少要保溫1 小時後方可進行生產；
1、鋼化爐初次公升溫時，按每小時30～50℃的速度進行加熱公升溫，根據爐體殘留水分含量的多少，在℃溫度區間對鋼化爐保溫2～4 個小時，在這些嫌枯溫度區間內鋼化爐要累計保溫8～12 小時，這樣可確保爐體結構不會因公升溫過快而導致變形； 2、在鋼化爐爐溫低於400℃時，可提公升爐體30～100mm，並保持爐體的散熱閥和鋼化爐前、後爐門呈開啟狀態，悄帆以利於鋼化爐爐體內水氣的排出； 3、對流爐在公升溫時必須保證鋼化爐冷卻水幫浦運轉和鋼化爐高溫風機運轉； 4、鋼化爐爐溫公升啟者雹至工作溫度後至少要保溫1 小時後方可進行生產；
好的，知道了，那冷卻水幫浦一般情況下怎麼用，不開它會有什麼後果。
採用立式分段不鏽鋼外兆御殼結構，使幫浦的進出口在同一水平線上，口徑相近，可像閥族裂巖門一樣安裝在管道內。同時集多級幫浦壓力高、立式幫浦佔地面積小、管道幫浦安裝方便等優點於一源搜身。它具有高效、節能、執行穩定等優點。
軸封採用耐磨機械密封，無洩漏，使用壽命長。
那鋼化爐初公升溫怎麼公升。
鋼化爐初次公升仔凱或溫時，按每小時30～50℃的速度孫洞進行加熱公升溫，根據爐體殘留水分含量的多少，在℃溫度區間對鋼化爐保溫2～4個小時。在鋼化爐爐溫低於400℃時，可提公升爐體30～100mm,並保持爐體念伍的散熱閥和鋼化爐前、後爐門呈開啟狀態，以利於鋼化爐爐體內水氣的排出。
蘭迪鋼化爐加熱時間、冷切時間
7樓：網友
與常見的電加熱型鋼化裝置相比，巧妙地運用燃氣的燃燒熱能加熱玻璃是其最大的最後的一條，氣源保障，按蘭迪舉例2450平鋼化爐，每天生產12個小時，要1640
8樓：芊雲說電影
加熱時間確定的原則是：
公釐的玻璃，每公釐厚度為35—40秒左右。
5—6公釐的玻璃，每公釐厚度為40—45秒左右。
15—19公釐的玻璃，每公釐厚度為55—65秒左右。
8—10公釐的玻璃，每公釐厚度為45—50秒左右。
12公釐的玻璃，每公釐厚度為50—55秒左右。
蘭迪鋼化爐的控制系統怎麼構成？有何特點？
9樓：匿名使用者
蘭迪鋼化爐的控制系統由上、下位機組成。上位機是國際馳名品牌工控機或siemens自動化與驅動集團的tp1200。操作畫面更加友好，更加人性化。
同時還具有執行可靠，抗干擾能力強的特點。下位機是simatic s7-1500系統，其高電磁相容性使其具有很高的工業適應性，允許最高環境溫度達60℃，具有抗震性和抗衝擊性。
tp1200安裝在操作檯上，顯示屏可為使用者提供良好的人機介面：幫助頁面、過程監視、溫度曲線、工藝引數、溫度顯示、報警檔案、裝置檢修（輸入測試頁面、輸出測試頁面、四個模擬量測試頁面）等頁面。系統工藝引數讀寫、系統自動控制、單機操作除錯和自我診斷、提示報警等功能。