聚氨酯發泡氣孔特別大,是什麼原因呢

2025-01-04 08:10:14 字數 2540 閱讀 3418

1樓:東方不亮西方亮呀

材料攪拌方式及時間掌握不好。

基層未處理好。

發泡劑含量、穩定劑的用量沒掌握好。

料液溫度不合適。

解決此問題方法:

材料攪拌應選用功率大、轉速不太高的電動攪拌器,攪拌容器宜選用圓桶,以利於強力攪拌均勻,且不會因轉速太快而將空氣捲入拌合材料中,攪拌時間以2~5min為宜;塗膜防水層一定要清潔乾淨,不得有浮砂和灰塵,基層上孔隙應以基層塗料填補密實,然後施工第一道塗層。

每道塗層均不得出現氣孔或氣泡,特別是底部塗層若有氣孔或氣泡,不僅破壞本層的整體性,而且會在上層施工塗抹時因空氣膨脹出現更大的氣孔或氣泡。

因此對於出現的氣泡或氣孔,必須予以修補。對於氣孔,應以橡膠板刷用力將混合材料壓入氣孔中填實,再進行增補塗抹;對於氣泡,應將其穿破,除去浮膜,用處理氣孔的方法填實,再做增補塗抹。

2樓:北京村子大嗎

影響發炮氣孔大小的原因很多,攪拌速度,攪拌時間,發泡劑含量,穩定劑的用量,乳化時間,料液溫度,都會導致氣孔大小的變化。如果是新來的料,有可能是配方有所變化,否則,檢查裝置,手工的話,攪拌速度和時間將起著決定性的作用。

3樓:

聚氨酯發泡氣孔特別大,是什麼原因呢。

聚氨酯發泡氣仿閉孔特別談大塵大,是什麼原因呢:1、矽油的選擇有問題。矽油起運泡作用,若泡孔密度不均建議調整矽油2、發泡劑添量過大。

導致生成的氣體過多,造成泡孔過大3、泡沫穩定劑新增不足。泡沫穩定劑對於聚泡孔的形成、穩定、孔徑大小調節含禪起到重要作用1、發泡膠在使用前沒有搖晃均勻。2、發泡膠的質量不好。

3、也有可能是你需要填充的發泡空間較大,發泡膠打得太少等原因。發泡膠是在越潮溼的環境就幹得越快。

聚氨酯pu發泡氣孔多怎麼辦

4樓:

你好對於氣孔,應以橡膠板刷用力將混合材料壓入氣孔中填實,再進行增補塗抹;對於氣泡,應將其穿破姿衝正,判神除去浮膜,用處理氣孔的方法填實,再做增補塗抹。pu聚氨酯的發泡過程中由於材料攪拌方式及時間掌握不好,或是基層未處理好都可能跡悔會使的塗膜產生氣孔或扎泡希望我的能幫到您。

聚乙烯發泡後泡孔大是什麼原因?

5樓:

1、施工環境有關。發泡膠固化過程中需要依靠空氣中的溼鏈餘氣才能發生固化反應,如果溼度低水分不足,固化後就會出現泡困敬孔大的情況。2、施工工藝。

施工工藝不正確也會導致發泡膠泡孔大,按泡太早固化後就會出現這種情況,使用者可以聯絡廠家選擇合適按泡時間的產品,不僅能專注發泡膠的研究,還可提供定製化的發泡膠棚尺滾膠應用解決方案,用途廣泛,能應用於新能源、軍工、醫療、航空、船舶、電子、汽車、儀器、電源、高鐵等行業領域。

硬質聚氨酯泡沫泡孔粗大原因

6樓:

您好·硬質聚氨酯泡談謹沫泡孔粗大的原因有以下幾個:1、矽油的選擇有問題。矽油起運泡作用,若泡孔密度不均建議調整含簡基矽油2、發泡劑添量過大。

導致生成的氣體過多,造咐攔成泡孔過大3、泡沫穩定劑新增不足。泡沫穩定劑對於聚泡孔的形成、穩定、孔徑大小調節起到重要作用。

聚氨酯自結皮發泡表面有小氣孔怎麼解決

7樓:

摘要。您好 1控制聚氨酯材料的配比。通過大量的實驗研究,專家們發現,當注射總量不變時,黑料的比例過大,白料的比例會出現軟泡,環戊烷的比例會增加,環戊烷的比例過小就會出現液泡,黑白材料的比例失衡會出現混合不均勻、泡沫收縮現象。

2注射量應根據技術要求來定。當注射量小於工藝要求時,泡沫成型密度低,強度低,甚至填充不會出現緻密空化現象。當注射量大於工藝要求時,氣泡和洩漏現象會導致產品發生變形。

您好 1控制聚氨酯材料的配比。通過大量的實驗研究,專家們發現,當注射總量不變時,黑料的比例過大,白料的比例會出現軟泡,環戊烷的比例會增加,環戊烷的比例過小就會出現液泡,黑白材料的比襪租粗例失衡會出現混合告鎮不均勻、泡沫收縮現象。2注射量應根據技術要求來定。

當注射量小於工藝要求時,泡沫成型密度低,強度低,甚至填充不會出現緻密空化現象。當注射量大於工藝要求時,氣泡和洩漏現象型兄會導致產品發生變形。

聚胺脂自結皮產品取模後出現凹痕是什麼原因。

您好 tpu製品表面的凹陷,會降低成品品質及強度,同孝殲時也會影響產品外觀。凹陷的原因與使兆慎皮用的原料、成型技術及模具設計均有關係,如原料的縮水率、注射壓力、模具的設計及冷卻裝置等。族差。

聚胺脂自結皮產品在開模後就會起個大包裡什麼原因。

聚胺脂自結皮產品在剛出模時一壓就有痕跡是什麼原因。

聚胺脂自結皮產品不易脫模是什麼原因。

您好 在製作模具過程中新增了太多的矽油,矽油破壞了矽膠的分子量,拍兆所以模具會出現翻模次數少不耐用等現象。如果說做小件產品花紋比較複雜的產品,用硬度大的矽膠來開模,就會出現翻模次數少的現象,因為矽膠過硬的時間會很脆,容易折斷。相反,如果做搭建產品而用硬度小的矽膠來做模具,那結果同樣會是不如人意的。

因為襲卜租矽膠太軟,它的拉力和撕裂強度會降低,做出來的模具會變形,所以翻模次數就會降弊旁低。模具膠本身質量都很好,矽膠沒有好壞之分,只有適合與不適合。我們要採用適合產品硬度大小的矽膠來製作模具就不會出現這種狀況了。

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