1樓:網友
這個選擇有很多,**相差也大,從4000-10000元/桶。
看你具體情況選擇,比較好的有blaster 2000、houghton 795、castrol alusol b等。
一般的可以選擇castrol alusol mf以上產品我都用過,還是不錯的。)
2樓:胡云株
就用混合成的切削液就可以了,混合成的不分鐵,鋁,鑄鐵都可以的。
3樓:網友
鋁件較軟,韌性也大,加工時易粘刀,因此要求切削液的潤滑性、清洗性和冷卻性好,同時不能對鋁產生腐蝕,一般選擇鋁合金專用的半合成切削液,還要根據不同的加工型別確定使用濃度,如切削、攻絲的濃度就比鑽孔要高。武漢富力克特種潤滑材料廠生產pc-353半合成切削液可滿足你的要求。
4樓:網友
青島羅森的reach36al
1、中性的切削液,完全不腐蝕鋁,在使用前你可以做鋁腐蝕試驗,試驗:配製5%濃度的切削液,把鋁工件放入,然後加熱至沸騰,冷卻後拿出鋁工件,檢視表面是否變色。變色為腐蝕。
這是非常嚴格的鋁腐蝕實驗。實驗通過的話,切削液在使用過程中就不會出現各種腐蝕問題。
2、切削油的成本太高,切削液的成本是切削油的近三分之一。
5樓:網友
切鋁材質是吧,是用在什麼機器上的呢,我們公司是專業生產工業潤滑油這塊的,你可以把這些具體的要求說出來,這樣我才很好的給您介紹,可以留言。
切削液和切削油有什麼區別、都在那上邊用。
6樓:信必鑫服務平臺
一、性質不同。
1、切削液:是一種用在金屬切削、磨加工過程中,用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業用液體。
2、切削油:礦物油中加入一定租灶比例的動、植物油(5%~10%)便是複合油,適用於輕負荷的切削加工。
二、特點不同。
1、切削液:具備良好的冷卻效能隱辯、潤滑效能、防鏽效能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點。
2、切削油:有超強的潤滑極壓效果,有效保護刀具並延長其使用壽命,可獲得極高的工件精密度和表面光潔度。
三、組合不同。
1、切削液:水基的切削液可分為乳化液、半合成切削液和全合成切削液。每一種型別的切削液都會含有除基礎油以外的各種新增劑:防鏽劑、有色金屬腐蝕鈍化劑、消泡劑等。
2、切削油:由精煉基礎油復配不同比例的硫化豬油、硫化脂肪酸酯、極壓抗磨劑、潤滑劑、防鏽劑、防黴殺菌劑、抗氧劑、催冷劑等新增劑合成。
四、切削液和切削油的應用:
1、切削液:金屬切削加工液(簡稱切削液)在切削過程中的潤滑作用,可以減小前刀面與切屑、後刀面與已加工表面間的摩擦,形成部分潤滑膜,從而減小切削力、摩擦和功率消耗;在金屬切削過程中,要求切削液有良好的清洗作用。
2、切削油:適用於鑄鐵、合金鋼、碳鋼、不鏽鋼、高鎳鋼、耐熱鋼、模具鋼等金屬製品的切削加工、高速切削及重負荷切削加工。包括車、銑、鏜、高速攻絲、鑽孔、鉸牙、拉灶型缺削、滾齒等多種切削加工。
鋁合金加工一般用什麼切削液?
7樓:郭歡
用鋁合金切削液。
鋁合金切削液由極壓潤滑劑、防鏽劑、表面活性劑、抗氧化劑等經科學高溫復配而成,專為鋁及鋁合金加工而研製的環保優質水溶性切削液。
鋁合金切削液適用於鋁、鋁合金的加工,特別適用於電子、汽車製造業、工程上廣泛使用的鋁及鋁合金產品的加工。
8樓:小雨手機使用者
因為鋁及鋁合金材質較軟、粘性較大。所以在加工鋁材質時應該選擇潤滑性、冷卻性、滲透效能好的切削液。德士美具有專門針對鋁材質加工用切削液。這種切削液潤滑、冷卻、滲透效能優良。
且加入了特殊的緩釋因子,可避免鋁及鋁合金加工後發烏、白斑的鏽蝕發生,加工面光亮。這種鋁合金切削液的ph值應該控制在之間。ph值過高不僅增加成本、造成**過敏,還會對有色金屬產生腐蝕。
ph值過低,就會影響防鏽效能和抗菌效能。
9樓:網友
鋁合金加工最好選用專用切削液,因為鋁是一種容易腐蝕的材質,不是專用切削液,可能會導致起斑、有黃點、粘刀以及表面光亮度沒那麼好。鋁合金切削液一般分為乳化油、半合成切削液、全合成切削液,乳化油含油量50-90%,半合成5-30%,全合成不含油,總體來講含油量越高潤滑性越好,但是越容易腐敗,使用壽命不長。所以,鋁合金加工廠家,在選擇切削液的時候需要根據客觀要求來選擇合適的切削液。
一般切削液廠家會推薦半合成切削液dc508a
因為半合成切削液綜合效能好。
10樓:天齊特種油
鋁合金專用切削液,不同的切削液用在不同的工件上,選擇錯誤不但會影響工件的光澤度和防鏽期,嚴重還會有黃斑出現,建議你使用山東省臨清市天齊特種油生產的切削液,品種多,產品成熟,十幾年來一直致力於中國最大的軸承市場--煙店的客戶,產品發往全國各地。產品不含有亞硝酸鈉(鹽)等有害物質。對人體無害達到排放標準。
更具有卓越的沉降效能,有效避免磨削粉末再次隨工作液迴圈,造成工件光潔度下降。超長的防鏽期適合各種材質,防鏽期可達20天。本產品新增量為2-4%,並適合任何水質。
工作液為無色透明,方便對工件的觀察。 防腐效能好,在使用過程中,只需要按比例新增補充損耗的工作液,不會有變質腐敗發臭的情況,兩年內無需更換。 清洗效能好,一般的產品的清洗性都是靠較高的ph值來完成,但是會對數控車床的油漆面造成損害。
該專用切削液為ph值中性但是有極高的清洗功能,並且不會損傷裝置漆面。
11樓:其堅秉
鋁合金要求會高一點,切削液不好一般會出現腐蝕,所以也要用專用的鋁合金切削液網頁連結。
12樓:打滾兒的琳達
使用鋁合金金屬切削液。
鋁合金金屬切削液具有高潤滑及清洗效能,廢宵沉澱快,內含特性防氧成份,可有效杜絕銅鋁合金工件在加工後出現白斑或發黑等氧化變色現象。
特性】:1、屬於具有很好的潤滑性和極壓性,特別適合不鏽鋼加工,確保加工面的光潔度好,保護刀具,減少刀具的磨損;
2、抗氧化,防鏽性很好。抗微生物穩定效能強,具有長達一年的使用壽命,清洗效能好,確保工件表面和裝置清潔。
應用場景】:
鋁合金金屬切削液適用於各種鋁合金、銅合金、不鏽鋼等金屬材料的切削,衝壓,鑽孔加工等。
切削液和切削油有什麼區別、都在那上邊用。
13樓:網友
切削液往往是水溶性的,是可以兌水加工的一種金屬加工液,切削油是非溶於水是純油加工的一種金屬加工油,水溶性的東西注重冷卻,通常用於潤滑要求不高的磨削工藝,純油性的切削油潤滑性較高,往往用於高硬度材料的加工。
14樓:網友
1 切削液的冷卻性好,因為它的成分大多是水,水的比熱大。
2 切削油主要成分是油,它用於低速加工,加工的精度高的環境。
15樓:網友
都是加工液。
乙個冷卻性好,乙個潤滑性好。
看你需求了。
16樓:網友
切削油:潤滑防鏽效能好,一般用於精加工。
切削液:清洗冷卻效能好,主要用於需要冷卻效能好的高速加工和粗加工。
17樓:機械廠
採用哪一種是看具體用在什麼材質的。如果是黑色金屬用切削油較好。
煤油切削液能加工鋁件嗎?
18樓:百闌黃奧維
你好!聯諾scc638i是鋁合金切削液,專為鋁合金加工而設計,對鋁合金表面有很好的抗氧化保護作用,有極好的潤滑性和極壓性,適合應用於鋁合金的各種加工工藝,包括車、銑、鑽、磨、鉸孔、盲孔/通孔攻絲等。scc638i鋁合金切削液不含氯、亞硝酸鹽、苯酚等有害物質,屬於環保切削液。
僅代表個人觀點,不喜勿噴,謝謝。
19樓:喜鯤黨北晶
鋁材質與大部分鋼材和鑄鐵材料相比,具有乙個明顯的優勢:可塑性非常強。但實際生產過程中,鋁材質的柔韌效能會給機加工帶來一些具體問題:
正如高速加工時會產生大量的熱量,如高速切削、鑽孔等,如果產生的熱量不能及時地被切削液帶走,將會發生粘刀現象,甚至會出現積屑瘤,將嚴重地影響工件的加工粗糙度和刀具的使用壽命,同時熱量也會使工件發生變形,嚴重影響工件的精度。
而煤油只是起到乙個潤滑的效果,完全達不到鋁件加工的要求,所以理應購買潤滑油冷卻防鏽效能好的切削液使用。在選擇切削液的時候,鋁合金加工廠家也會根據客觀要求給你推薦合適的切削液。一般切削液廠家會推薦半合成切削液dc508a,因為半合成切削液綜合效能好。
加工鋁件用什麼切削液?
20樓:火神祝融
鋁合金的塑性低,熔點也低,導熱效能佳,加工鋁合金時如果切削液的潤滑性和冷卻性達不達,便會導致鋁合金加工出現粘刀,排屑效能差,如此迴圈,刀具被腐蝕,斷刀的機率就大大被提高,其次加工鋁時,要看裡面的鎂和矽的成分,假如鎂的成分多,就容易析皂,這時候加工用的切削液容易失去潤滑效果,亦會導致斷刀。同時,鋁合金也是一種敏感的兩性金屬,在空氣中易產生化學反應,出現氧化現象。
為了避免以上的種種情況出現,德士美建議你購買專用的鋁合金乳化液303由優質基楚油耦合特種防鏽劑、乳化穩定劑及極壓劑等精製而成,是一種擁有良好潤滑性的水溶性切削液,兌水後呈乳白色,既有乳化油的潤滑性、極壓性而且又具備合成切削液的環保效能、優異的清洗效能、使用週期長等效能。適用於銅、鋁及其合金、鐵、碳鋼等硬質合金的切削加工。
加工鋁件用什麼切削液,CNC加工中心一般用什麼切削液?我們是加工鋁合金的。
鋁合金切削液由極壓潤滑劑 防鏽劑 表面活性劑 抗氧化劑等經科學高溫復配而成,專為鋁及鋁合金加工而研製的環保優質水溶性切削液。鋁合金切削液是專門適用於鋁及鋁合金切削加工的半合成金屬切削液,與傳統的皂化液相比,不易燃燒,無刺激,不燃燒,不發臭對環境無汙染,具有良好的潤滑 抗磨 抗極壓 防鏽 防腐 清洗和...
兩學一做的合格是什麼,兩學一做的四個合格是什麼?
政治合格 執行紀律合格 品德合格 發揮作用合格。1 政治合格是基本要求。堅定共產黨人的理想信念 正確把握政治方向 堅定站穩政治立場 堅決維護以 同志為核心的 權威,不斷增強 四個自信 是衡量一名黨員政治合格的基本要素。這就需要各級黨組織和全體黨員要堅持用黨章黨規規範行為,堅持用 總書記系列重要講話精...
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