新型幹法水泥預熱器豎煙道錐部負壓高怎麼降下來？
1樓：釐_公尺
幾級的錐部負壓？c5還是？一般來說我們這裡並不是很注重控錐部負壓太高，反而低了很危險容易堵住那就麻煩了。
你注意下筒體體掃瞄器，看下窯裡是否有結圈，同時關注頭部負壓，看是否可能又結大蛋。
預熱器旋風筒錐體負壓異常是何原因，如何處理？
2樓：陽哥來了
在正常敗穗蠢情況下旋風筒錐體負壓總是穩定在乙個範圍之內，一旦負壓發生異常，說明旋風筒內的工況發生變化。
當錐體負壓突然減小或是正壓時，並伴隨分解爐溫度及出口溫度的快速公升高，系統負壓略有減小，此時可判定為錐體積料堵塞，此種現象發生在分解爐以上旋風筒。
當最下級旋風筒錐體負壓突然減小時，分解爐的溫度並不發生變化，但入窯物料的溫度發生變化，入窯物料溫度突然下降，可判定為末級筒堵塞。
當分解爐以上旋風筒出現此種狀況，應及時開啟預熱器的吹堵裝置，有針對性地進行吹。
堵，如出現系統塌料現象，表明積料已得到清理，此後分解爐的溫度漸漸趨於正常。如果生產較短時間後族李，系統操作正常，旋風筒錐體負壓又再現異常，應及時停料、停煤察陪，對旋風筒錐體仔細檢查，如發現堵塞應及時進行清理。
空氣預熱器嚴重堵灰,入口煙道負壓為何減少？
3樓：真心教師
空氣預熱器嚴重堵灰時，其入口煙道負壓減少，出口煙道負壓增大。
堵灰會增大煙道阻力並降低送引風機的實際出力，使爐膛負壓難以維持；還會降低空預器換熱元件的換熱係數，導致空預器的出口風溫降低，尾部煙道出口排煙溫度公升高。
4樓：網友
堵灰會增大煙道阻力，相當於擋住了引風機的吸力，故入口煙道負壓會減少。
如何提高新型幹法水泥生產線用預熱器5級內筒的使用壽命？
5樓：兔子瘋狂
溫度要控制的穩定，溫度波動過大尤其是大起大落很傷5級內筒的，生料成分要控制適當，硫含量高很危害，減少堵料事故的發生，捅料容易傷到筒的內壁。
6樓：網友
操作說明上面應該有吧。
沒有的話您可以與廠家聯絡。
想廠家工程師尋求幫助。
我想知道水泥廠預熱器的工藝流程
7樓：移動公廁
水泥廠裝置包括三大主機：豎式預熱器、迴轉窯、豎式冷卻器，豎式預熱器為第一道工序，其工藝流程是由窯尾的煙氣通過二次風進入豎式預熱器，在整個過程中，物料自上而下、高溫氣體自下而上運動，物料與高溫氣體進行充分的熱交換，將物料預熱至600℃，物料藉助各個推杆卸料器依次被推至窯內進行煅燒。生料經過分解、煅燒等一系列物理作用與化學反應後，燒成水泥熟料，由窯頭的低端卸出，這樣就完成了整個熟料的煅燒過程。
燒成的熟料進入冷卻器冷卻後卸出。
水泥廠豎式預熱器由加料室、本體、推杆卸料器、液壓系統、框架、旁通閥及輔助煙囪等組成。
加料室位於豎式預熱器上部，為兩個並列的加料室，每室上下兩端均裝有自動控制的閘門和振動給料機，加料室內設料位控制器控制料位。
本體緊接加料室的下方，由鋼板焊制的下部呈圓柱體，上部呈錐臺形的本體。錐臺上裝有兩個對稱的廢氣排出管，下部圓柱體內襯一nn。
推杆卸料器位於預熱器下部，向迴轉窯內給料用，它有若干臺並均勻分佈在筒體周圍。
液壓系統主要包括油箱、油幫浦、電機、電磁閥、液壓油管等，他的主要作用是控制推料裝置，完成推料動作。
框架主要包括立柱、圈樑等，主要作用是承載預熱器的上部結構。
詳情參考。
幹法水泥生產中，預熱器結皮的形成原因及解決辦法。
8樓：網友
結皮是窯氣中有害成分與生料粉粘附在器壁上形成的。
什麼是幹法脫硫，幹法脫硫和溼法脫硫的優缺點比較？（要全面一點的，謝謝。）
迴流式迴圈流化床煙氣脫硫工藝 簡稱rcfb fgd 是以迴圈流化床技術原理為基礎的一種先進的煙氣幹法脫硫工藝。該工藝以幹態消石灰粉ca oh 2作為吸收劑，通過乾粉狀吸收劑多次再迴圈，在吸收塔內與煙氣汙染物強烈接觸發生化學反應，延長吸收劑與煙氣的接觸時間，以達到高效脫硫的目的。通過化學反應，可有效除...
如圖是目前倡導使用的新型建築材料 空心水泥磚，以下說法錯誤的是
d中空,減緩熱傳導吖 抗壓,我覺得和是不是空心無關的.混泥土造的房子不一樣內有空心,橋不是一樣下面都是空的.空心磚和實心磚相比，可節省大量的土地用土和燒磚燃料，減輕運輸重量 減輕制磚和砌築時的勞動強度，加快施工進度 減輕建築物自重，加高建築層數，降低造價 空心磚優點 質輕 強度高 保溫 隔音降噪效能...
幹法脫硫和溼法脫硫有什麼不同？謝謝
溼法脫硫，特點是脫硫系統位於煙道的末端 除塵器之後，脫硫過程的反應溫度低於 所以脫硫後的煙氣需要再加熱才能排出。由於是氣液反應，其脫硫反應速度快 效率高 脫硫新增劑利用率高，如用石灰做脫硫劑時，當ca s 1時，即可達到90 的脫硫率，適合大型燃煤電站的煙氣脫硫。但是，溼法煙氣脫硫存在廢水處理問題，...