1樓:匿名使用者
我們用的是比格萊的化學鍍鎳液,它是由a、b、h三劑組成,a劑和b劑按照1:2的比例開缸,而a劑和h劑可以按比例進行補加,維持鍍液的穩定效能。鍍液的具體配製方法如下:
1、可選用不鏽鋼、搪瓷、塑料材質的化學鎳鍍槽。
2、用純水把鍍槽清洗乾淨,然後在槽內加入槽容積一半左右的純水。
3、將計算好的120ml/l 的ni-809b的量加入到槽內攪拌均勻,在攪拌的同時緩緩加入計算好的60ml/l的ni-809a的量。需注意不可將a劑和b劑同時加入鍍槽中,避免鍍液產生鎳的氫氧化物沉澱而影響鍍液的穩定效能。
4、繼續補加純水到鍍槽的總體積。
5、攪拌均勻後測試鍍液ph值,用10%的氨水或10%硫酸調節鍍液ph值到。
6、加熱鍍液,並將鍍液溫度穩定在86~92℃之間,這樣即可進行試產。
2樓:網友
你這是做作業嗎?化學鍍鎳金工藝就有,鍍鎳只是乙個環節。要做多次,然後計算速率,跟其他幾種配液有很大關係,濃度、ph值、溫度等,相同條件下,做幾次後,然後計算出平均速率,再進行調整。
直接說如何配置不好說。
使用化學鍍鎳液生產時,鍍液該如何做好正確的管理和維護呢?
3樓:匿名使用者
我們在使用化學鍍鎳液的生產過程中,對鍍液做好正確的生產管理和維護,可有效提高鍍液的穩定性,防止鍍滲晌液的自然分解,並延長鍍液的使用壽命,從而保證了化學鎳鍍層的質量良好,並降低生產成本。一般鍍液的正確管理和維護的7個要點:
1、工件要做好鍍前處理。2、要及時新增材料,且新增方法要正確腔凳。3、防止鍍液區域性過熱。
4、控制好鍍液的裝載量。伍喊旅5、要及時調整鍍液的ph值。6、保持鍍液的迴圈過濾。7、要及時清理鍍槽上的沉積物。
4樓:網友
化學鍍鎳,是使用氧化還原法正敬慶,通過還原劑將稿雀鎳離子還原成金屬鎳的方法進行的。鍍液的管理和舉握維護,要注意以下幾點。
1) 鍍液要密封儲存,防止灰塵和雜物進入。2) 定期攪拌,使鍍液均勻,防止形成濃度梯度。3)鎳鹽溶液和還原溶液是分開的,鍍液要現配現用,用多少,配多少。
而不能將鎳鹽溶液和還原劑一股腦的配好。
為什麼我們使用自配的化學鍍鎳液生產時鍍液的穩定性會比較差呢?
5樓:匿名使用者
一般基梁生產線使用自配的化學鍍鎳液,鍍液的穩定性比較差,鍍液容易自發分解,這是因為以下衫磨這4個原因:
1、次磷搏塌運酸鈉過量。
2、鎳鹽的濃度過高。
3、絡合劑濃度過低。
4、ph值調整劑的濃度過高。
6樓:梁崖玟
一、化學鍍鎳液灶洞不穩定性的原因 1、隱慧枯氣體從鍍液內部緩慢地放出鍍液開始自行分解時,氣體碧叢不僅在鍍件的表面放出,而且在整個鍍液中緩慢而均勻地放出。2、氣體析出速度。
化學鍍鎳配方是什麼?工藝流程怎麼做?
7樓:
摘要。化學鍍鎳鍍液的配方為: niso4•7h2o:
20g/l,nah2po2•h2o:30g/l,na3c6h5o7•2h2o:10g/l,nh4cl:
30g/l;ph值:濃氨水調節)。
工藝流程:除油-活化-空鍍-上砂-去浮砂-加厚鍍-鍍表面層。
化學鍍鎳溶液分為酸性和鹼性兩種,在酸性鍍液中生成的是高磷非磁性鍍層(酸性條件下的化學鍍鎳溫度一般為85~95℃),而在鹼性鍍液中生成的是低磷磁性鍍層,適合用於吸波材料。鹼性化學鍍鎳溶液具有非常好的均鍍能力,鍍層結合力高。
化學鍍鎳配方是什麼?工藝流程怎麼做?
化學鍍鎳鍍液的配方為: niso4•7h2o:20g/l,nah2po2•h2o:
30g/l,na3c6h5o7•2h2o:10g/l,nh4cl:30g/l;ph值:
濃氨水調節)。工藝流程:除油-活化-空鍍-上砂-去浮砂-加厚鍍-鍍表面層。
化學鍍鎳溶液分為酸性和鹼性兩種,在酸性鍍液中生成的是高磷非磁性鍍層(酸性條件下的化學鍍鎳溫度一般為85~95℃),而在鹼性鍍液中生成的是低磷磁性鍍層,適合用於吸波材料。鹼性化學鍍鎳溶液具有非常好的均鍍能力,鍍層結合力高。
工藝流程中除油一般用含有氫氧化鈉、碳酸鈉、磷酸三鈉的溶液中電解處理;活化一般在鹽酸或硫酸中進行,對於不鏽鋼基體,還要作預鍍處理;空鍍是先鍍上一層打底鍍層,以便金剛石更好地附著上;上砂鍍是使金剛石初步粘附在工件表面,方法有撒砂法、落砂法、埋砂法,根據工件形狀選擇,電流大小根據砂粒大小和工件形狀決定。
使用鍍鎳新增劑時,鍍液ph值過低,會造成什麼問題呢?
8樓:匿名使用者
當ph值過低時,會猛烈析做液出氣純旅物體,使鎳很難沉積出來,氫氣泡脫離鍍層表鎮遲面的速度變慢。這樣會成為產生麻點和針孔的溫床。
化學鍍鎳生產時,鍍液的管理和維護需要注意什麼?
9樓:匿名使用者
謝邀,先樓主的問題,需要注意七點:
工件要做好鍍前處理。
要及時新增材料,且新增方法要正確。
防止鍍液區域性過熱。
控制好鍍液稿前虛的裝載鍵燃量。
要及時調整鍍液的ph值。
保持鍍液的迴圈過濾。
悔察要及時清理鍍槽上的沉積物。
之所以要注意這麼多,是為了要延長鍍液的使用壽命,進而控制使用成本。希望對您有幫助。
10樓:辰
一是劑量要達標;二是要儘量密封防塵埃;三是化學劑為全液體,不得為固體或混入其他固體。
11樓:海竹雨
1)當鍍液進行加料時應遵守以下規則:①不得直接加入固態的化學藥品,試劑需先配成補加液後加入到工作槽中,補加液殲粗分為兩種,鎳鹽與配位體、加速劑配成a液,次磷酸鈉宴笑與晌改含ph值緩衝劑、穩定劑、光亮劑配成b液,補加順序為:補加a—一補加8—調整ph值;②加料和調整ph值都必須在不斷攪拌下徐徐進行,不能加料過急。
2)為防止金屬和非金屬固體微粒觸發鍍液自然分解,鍍液必須保持清潔,槽子要加蓋,通常是每個工作班都必須過濾一次。槽底部的耐酸橡皮每天取出,浸泡在1:1硝酸中,以除去海綿狀鎳微粒。
鍍液定期移出,注入1:1硝酸過夜,以溶解除去槽壁上的沉積物,然後用水徹底清洗乾淨。
3)化學鍍鎳必須注意裝載量。一般鍍液,裝載量不得少於0.5dm2/l,過低不但利用率低,鍍層粗糙,而且也會導致鍍液分解;也不得高於l.25dm2/l,過高鍍液也不穩定,最佳裝載量為ldm2/l。對於大槽,要注意裝載分佈均勻,不得過分集中。
但用於換熱器內壁化學鍍鎳的特殊溶液,裝載量可以達到30dm2/l。
4)金屬製品可用鐵、銅、鋁等材料製成的掛用具來裝掛,不能用木材或塑料作掛具。
5)在使用過程中要防止鍍液被鉛、錫、鎘、鉻酸、硫化物、硫代硫酸鹽等雜質汙染,這些雜質是化學鍍鎳催化反應的毒化劑。
求化學鍍鎳配方,工藝流程
12樓:文庫精選
內容來自使用者:蔚藍天空。
化學鍍鎳配方。
化學鍍鎳已成為國際上表面處理領域中發展最快的工業技術之一,以其優良的效能,在幾乎所有的工業部門都得到了廣泛應用,每年總產值達10億美元,而且每年還以5%~7%的速度遞增。 一、性質和用途 用次磷酸鈉作還原劑獲得的鍍層實際上是鎳磷合金。依含磷量不同可分為低磷(1%~4%)、中磷(4%~10%)和高磷(10%~12%)。
從不同ph值的鍍液中可獲得不同含磷量的鍍層,在弱酸性液(ph=4~5)中可獲得中磷和高磷合金;從弱鹼性液(ph=8~10)中可獲得低磷和中磷合金。含磷為8%以上的ni-p合金是一種非晶態鍍層。因無晶界所以抗腐效能特別優良。
經過熱處理(300~400℃)變成非晶態與晶態的混合物時硬度可高達hv=1155;化學複合鍍層硬度更高,如ni-p-sic,鍍態hv=700,350℃熱處理後可達到hv=1300。非晶態合金是開發新材料的方向,現已成為工程學科的一大熱門。 近年低磷化學鍍鎳是研究開發的又一熱點,含磷1%~4%的ni-p合金,鍍態的hv=700,熱處理後接近硬鉻的硬度,是替代硬鉻層的理想鍍層,又是可在鋁上施鍍的好鍍種。
化學鍍層的種類、性質和主要用途,列於表3-1-2。 化學鍍鎳層與電鍍鎳層的效能比較,列於表3-1-3。表3-1-2 化學鍍鎳種類性質和主要用途。
鍍種|主要性質|主。
13樓:789勿忘初心
a硫酸鎳450克乳酸63克光亮劑穩定劑b乳酸60克蘋果酸醋酸鈉,次磷酸鈉200克光亮劑c蘋果酸次磷酸鈉500克光亮劑穩定劑。或者a硫酸鎳450克絡合劑250毫公升 b次磷酸鈉200克絡合劑500毫公升,c劑次磷酸鈉500克絡合劑250毫公升。最好是第二種很簡單便宜。
14樓:禾川研發中心
新一代配方一般不會投入的,需要的話做化學檢測分析吧,最新配方,精準資料,滿足各種配方需求,後期可做配方改進,工藝優化。
15樓:網友
1.硫酸鎳:25g/l
2.檸檬酸鈉:10g/l
3.次亞磷酸鈉:25g/l
4.醋酸鈉:15g/l
5.乳酸:25ml/l 耐熱級含量88%6.光亮劑a:4ml/l
7絡合劑b:4ml/l
ph值:溫度:80~90
16樓:網友
化學鍍鎳工藝早在30年前就已經出現,只是這些年在不斷的更新換代,技術手法不斷的創新,而且還出現了複合化學鍍工藝,但是基本工藝都大致相同,我再96年做過化學鍍鎳生產加工,最大的工件做過單件重4噸的,是天津軋鋼廠的液壓缸體內表面化學電鍍處理。我可以提供全套的生產線裝置和技術,包括化驗裝置,化驗技術等。洛陽和易石化。
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