五軸擺頭加工時的刀長怎麼設定

2025-02-12 06:55:18 字數 1433 閱讀 7159

1樓:網友

刀尖到刀柄之間的距離,可以有倆種方面得到刀長。

1。用對刀儀進行刀長檢測。

2。用標準刀,已知標準刀的刀長(假設100mm),用標準刀對一處進行效對z值,並設定為0(方便記憶),換需要測量的那把刀,移動到上次標準刀的0值處,如果顯示為+40mm,則這把刀的刀長為140mm

西門子840d五軸加工中心 怎麼用裝置自帶的對刀儀 對刀具的刀長 ?

2樓:鋼鐵意志如墨同學

什麼樣的對刀儀?是接觸式的還中雷射的?正常來說,系統內部會有相應程式功能的。

五軸機床加工中的開閉角是什麼意思?

3樓:

第一次聽開閉角,只知道雙擺頭五軸的擺頭一般都是正旁有角度限制的。例如c軸,在做加工時是需要做角度避讓,或者是通過後處理做安全棚清友的抬鏈槐刀來做優化。

請教四軸擺頭機床的後處理擺長設定

4樓:匿名使用者

回覆 1# 設定mom_kin_pivot_gauge_offset的長度。在後處理中計算mom_kin_pivot_gauge_offset的即可。

5樓:匿名使用者

回覆 5# 我見過一種作法,擺長寫後處理中,刀長寫在刀具引數裡面,裝刀具是根據預先設定的長度安裝。

6樓:匿名使用者

數控機床的種類非常多!電機的種類,系統的種類,你要確定是那種機床,這樣才會有明確的答案!

7樓:匿名使用者

謝謝斑竹及各位盆友的解答,基本上整明白了,

8樓:匿名使用者

應該就是直接輸入擺長啊?你的位置跑開了是怎麼個跑法?

五軸加工機床的使用優勢有哪些?

9樓:五軸

五軸聯動機床。

抄的使用,讓工件的。

襲裝夾變得容易。加工時無需特殊夾具,降低了夾具的成本,避免了多次裝夾,提高模具加工精度。採用五軸技術加工模具可以減少夾具的使用數量。

另外,由於五軸聯動機床可在加工中省去許多特殊刀具,所以降低了刀具成本。五軸聯動機床在加工中能增加刀具的有效切削刃長度,減小切削力,提高刀具使用壽命,降低成本。

採用五軸聯動機床加工模具可以很快的完成模具加工,交貨快,更好的保證模具的加工質量,使模具加工變得更加容易,並且使模具修改變得容易。在傳統的模具加工中,一般用立式加工中心來完成工件的銑削加工。隨著模具製造技術的不斷發展,立式加工中心本身的一些弱點表現得越來越明顯。

現代模具加工普遍使用球頭銑刀來加工,球頭銑刀在模具加工中帶來好處非常明顯,但是如果用立式加工中心的話,其底面的線速度為零,這樣底面的光潔度就很差,如果使用。

四、五軸聯動機床加工技術加工模具,可以克服上述不足。

DMG五軸聯動加工中心的對刀方式

隨著科學技術和社會生產的迅速發展,機械產品日趨複雜,社會對機械產品的質量和生產率提出了越來越高的要求。傳統的普通機床逐漸被高精度高效率高自動化的數控機床所代替。數控機床的普及使用以及計算機輔助設計和製造 cad cam 技術的迅速發展,大幅度地縮短了產品的製造週期,提高了產品的加工質量和市場競爭力,...

數控車端面,刀具磨損太快,加工時間不到五分鐘,有哪些原因?特

刀具材質,轉速,進給,都會影響刀的壽命 機床車速會不會太高。或者切削的進給量太大了。材料可不可以熱處理一下退火。數控車床車304不鏽鋼,端面都是孔洞,車端面的時候刀具磨損太快,車幾 yg6x 1 適於鑄抄鐵,有色金屬及其合金非 襲金屬材料連續切削時的精車,間斷切削時的半精車 精車 小斷面精車 粗車螺...