縱剪分條出來有毛刺怎麼解決

2025-02-13 06:50:18 字數 3833 閱讀 4560

1樓:夕堂

1.正常剪下條件下,上下剪刀之間存在一定的間隙;由於此間隙值大小的不同,產生的毛刺也不同,要想獲得較小的剪下毛刺,兩刀具的間隙值應較小;在調整間隙時,刀具圓周方向上檢查應不少於4點。間隙調整均勻一致後手動慢慢旋轉刀具一週,檢查有無磕碰現象。

剪下時,刀具的重合度應不大於鋼帶厚度的一半。在能夠正常順利剪下的情況下,重合度越好,產生的毛刺就越小。2.

刀具刀片的徑向跳動和端面跳動應嚴格控制合格範圍內,否則端面跳動超差容易產生崩刃,崩刃後剪下會出現亮點;徑向跳動超差,會造成刀具重合度超差,因而產生較大毛刺;刀具刃角超過90°,剪下時會產生毛刺,甚至會產生翻邊現象。

2樓:網友

剪下片該修刃了,如果是新切片的話就是精度不夠,憂特達冷完裝置廠。

3樓:小度**解答

邊部出現螺旋狀的印跡,將鋼卷就會發現帶鋼邊部的斷面不一致,一段全是切斷面,一段全是撕裂面,交替出現,整個鋼帶斷面的毛刺也很大,寬度公差的變化很大,本質上也是鐮刀彎的一種表現形式。 類似的切斷面和寬度的波動變化,對要求不高的使用者並不影響使用,但對高精度和高質量的後續加工會造成不良影響(如做貨架對鐮刀彎要求高,做衝壓毛刺掉落會導致凹坑等),更不要說生產剪下精度超過 mm的產品了。 縱切加工的毛刺和鐮刀彎缺陷分析 縱切毛刺和鐮刀彎這兩個缺陷的排查與改善主要還是聚焦於縱切刀片及其附屬裝置上。

我們可以通過檢測和管控一些關鍵引數的方法進行排查。 案例:在安裝刀片後對同一剪刃的不同角度的間隙進行測量,每轉動90°測量一次刀片間隙,結構顯示四個測量點中,間隙最小和最大相差。

結論:刀片間隙不一致會影響刀片剪下時的應力分佈,也會影響剪下長時間運轉的穩定性,剪下過程中剪刃處於瓢曲狀態,不但導致毛刺和鐮刀彎,嚴重的還會導致邊浪。

分條機出現間隙大小不一樣,開料有毛刺。是刀軸跳動嗎?還是其他原因,要如何解決?

4樓:匿名使用者

一、開卷機不能正常轉動 可能的原因及對策:

1、開卷機過載,變頻器出現過流報警。

解決方法,關掉電控系統總電源,重新啟動即可。

2、變速箱齒輪損壞。

首先關掉總電源,然後用手轉動開卷頭,觀察是否有卡死現象。如有檢查變速箱齒輪,及時更換損壞的器件。

3、在開卷機導料裝置的最上面光電式接近開關。

或緩衝坑底部的光電式接近開關損壞,不能檢測到矽鋼片。

接近訊號,應給予更換。

二、開卷機的開卷頭不能漲開或收縮。 可能的原因及對策:

1、開卷機的液壓漲緊電磁閥輸出線路路障,導致電磁鐵。

不能正常動作。

解決方法,檢視電路圖。

檢查電磁閥的輸出動作保險有沒有燒燬,如有給予更換。

2、開卷機開卷頭漲緊裝置的油壓過小,張緊機構磨損,導致張緊片的鬆動。

故要一年更換一次68#液壓油。

5樓:來自元陽洞端莊的辛巴

依據描述:找出上、下刀軸第1片刀咬合基準。此基準與第…n片刀間隙一致!

轉貼:304不鏽鋼帶分條後毛刺怎麼處理

6樓:佛山不鏽鋼帶廠

我廠的裝置一般分割後毛刺少,如果特別要求,我們有毛刺處理器,過一遍,可以修成弧形或者直角都可以。

帶鋸床下料出現毛刺如何解決

7樓:鋸鋒戰士

這個要具體問題具體分析···

1.料的周邊有毛刺,是因為下切過快,一般較軟的材質才會出現這個問題。

2.中間有毛刺或鋸切不均勻,不平整,是因為鋸條不鋒利,老化。

8樓:網友

這個要看你的鋸條。是新的還是舊的的。新的鋸條速度可以快點。舊的如果斷了齒那就必須開的慢。不然就有毛刺。還有就是舊鋸條斷了齒。開的快鋸條斷的超快。

輸出波形有毛刺怎樣解決?

9樓:愛素花戰衣

首先確定供電電壓是否有毛刺,毛刺是不是由電源引起的,是不是一些功率型開關器件造成的耐蘆電磁干擾。

加穩壓管。

10樓:續汀蘭焦琴

要看是什麼樣的波形了,一般情況下可以根據頻率特性加濾波器。高頻的毛刺可以加低通。

鋁材切割機切出來的材料老是有毛刺,是怎麼回事?

11樓:深摯且靚麗的小熊貓

如果單純的說晃動由什麼情況引起的 ,那麼對應的情況就比較多:慧羨。

鋸片變形,解決方法更換鋸片。

壓租碧巨集板變形,解決方法更換壓板。

主軸變形,解決方法更換主軸。

主軸定位軸承壞了,解決方法更換軸承。

軸承皮帶輪緊固螺絲弊冊鬆了(皮帶式鋁材機),解決方法自己緊固。

當然問題還有還多 ,但除了1和2可以自己解決,基本問題都需要到維修店或者經銷商那邊進行維修。

怎麼解決合金鋸片毛刺大的問題?

12樓:匿名使用者

智欣行分析,合金鋸片切割毛刺大可能是以下原因:

1,潤滑裝置使用的不夠充分,排屑不好。

2,鋸片的精度不夠,建議加強鋸片品質。

3,機器切割速度過快,造成毛刺。

13樓:滄海行天

第一換新據片第二用角膜機磨據片口。

鋁合金切割有毛刺要怎麼解決?

14樓:海夏侯青

可能原因,切割機鋸片鈍了。切割時速度過快。鋁合金質量低劣。

雷射切割過程**現毛刺應該怎麼解決

15樓:倪燕子蒿夏

1.首先檢查雷射輸出是否有問題,打的光斑是不是很圓(圓的說明雷射能量的橫向分佈是均勻的,經過透鏡徽劇之後形成的光點能量分佈也更均勻一些。切割質量才好)

2.檢查雷射傳輸過程中的鏡片是否有髒的,或者是否透鏡有髒,透鏡是否有肉眼不易發現的細小裂痕,這些都會影響雷射功率的傳輸。

3.以上兩點檢查完畢,才能確定雷射本身是否是良好的。之後才是工藝引數方面的調整。

不鏽鋼雷射切割後產生的毛刺有一定硬度,很難去除的。非得耗時,還影響工件美觀。最好是從根源上解決。

氣體的純度要高,可以換一家***一點的氣體**商,氣體的純度很關鍵,最好不要用鋼瓶氣,因為經過兩次灌裝,純度不好,還浪費氣體。再就是把切割引數調到最佳,氣壓流量焦距切割速度什麼的,要經過多次調整,靠機器提供的引數是割不出精美的工件的。裝置+氣體+引數,調整到最佳,切割出來的工件是沒有毛刺的/

16樓:暮雨瀟瀟

解決毛刺的幾種方法:

1.更換高純度的輔助氣體。

2.及時調整和提高切削線速度,使其達到正常值。

3.調整雷射束的聚焦位置,並根據偏移位置將其調整到最佳狀態。

4.關閉雷射切割機,一段時間後重新啟動,使其完全休息。

5.檢查雷射切割機是否正常工作。如果沒有,及時修理和維護。如果是正常的,檢查輸出值是否正確。

17樓:譚問萍少能

不鏽鋼雷射切割機是金屬雷射切割機中的一種分類,是一款專門對於不鏽鋼打造的,不鏽鋼的使用範圍很廣,像廚房裝置、一般拉伸材、煤氣灶、電冰箱、電器用具、洗衣機、烘乾機微波爐、電子部件、鋼管用、裝飾管、構造管、排管用、建築材料、再研磨、電梯、建築內外裝飾材、窗戶、門材、化學裝置、熱交換器、鍋爐、罐等,由此可見不鏽鋼的應用廣泛,然而不鏽鋼雷射切割機的應用更是,對於這些不鏽鋼產品,表面光滑程度要求比較高,在不鏽鋼雷射切割機切割的時候出現毛刺應當怎麼處理呢?在利用不鏽鋼雷射切割機切割的時候,出現毛刺一般是切割頭的割嘴問題,首先應當考察此因素,如果更換割嘴不能解決,就要檢查雷射切割機導軌的運動是否穩定了,排查就兩大問題就能夠解決不鏽鋼雷射切割機在切割產品的時候出現毛刺的問題了。

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