鉻12鋼與H13鋼熱處理工藝。

2025-02-24 06:10:24 字數 2773 閱讀 1746

1樓:網友

表面出現疲勞點蝕和冷裂,說明熱處理工藝存在問題,晶粒粗大且組織不均勻。

1.晶粒粗大是因為淬火溫度過高,在加熱過程中的時間過長,你這個熱處理工藝曲線是很籠統的曲線,應根據模具的具體幾何引數來確定加熱溫度和時間,不過還算沒有偏離太多,不然熱處理後就會開裂。

2.增加回火次數,根據實際情況選擇2-3次回火,時間也要考慮好,可以適當長一些。這樣回火組織更均勻。

兩小時--1050時間太長了,可適當縮短,防止晶粒粗大,以及熱應力過大。

4.凸起狀線條的出現說明是硬度有問題,具體硬度要求可能有些低。

2樓:公尺莉麗

首先說h13是熱做模具鋼,不能做冷做模具鋼,如果你用的是cr12mo ,cr12mov,出現小麻點,小裂紋,或凸起狀線條這都是材料的基體強度不夠所造成的。這種情況可以使用鍛造cr12mo ,cr12mov,再加球化退火細化晶粒,使合金成分充分溶解到碳化物組織里,提高材料的強度和韌性,高合金鋼是不能通過簡單的淬火就能把材料的內在效能挖掘出來,往往要用幾道綜合的熱處理工藝把材料的效能發揮到極致。

h13熱處理工藝

3樓:信必鑫服務平臺

1.淬火規範:溫度1020--1050度,冷卻介質:油或空氣,硬度hrc:56--58

2.回火規範:溫度560--580度,冷卻:空冷,回火硬度hrc:47--49

3.通常採用兩次回火,第二次回火溫度應比第一次低20度。

擴皮宴備展資料

是美國h系列熱作模具鋼,近似中國4cr5mosiv1(gb)鋼號,而中國cr12mo1v(gb),屬萊氏體鋼,近似美國aisi和astm標準鋼號d2,兩者完全不同,h13是熱作模具鋼,最終熱處理一般是淬火+高溫回火,而cr12mov是冷作模具鋼,最終熱處理一般是淬火+低燃毀溫回火。

根據用途不同熱處理工藝也會不同,可高溫淬火+高溫回火,韌性提高,也可以低溫淬火+低溫回火,耐磨性增加。上述兩種鋼一般回火一次就可以了,個別情況下也有回火3次的。具體情況具體分析,根祥公升據工件具體技術要求而定熱處理工藝,當然,二把刀也有瞎乾的,不一而足。

參考資料-百科-熱處理。

h13熱處理工藝中各階段分別是什麼組織

4樓:邰輝荀暄和

材料h13鍛造後的正常的組織---這個不好說,鍛後是空冷?還是砂埋緩冷?分別得到的組織是不一樣的。轎餘春。。

去應力退火後的正常組織---從你的去應力退火工藝來看,覺得沒有必要。在淬火前的組織一般廠家在鍛後做等溫球化退火處理,不過現在很多廠家都採用超細化晶粒處理,就是得到均勻細小的球粒狀珠光體組織,它為最終淬火做好組織準備。(非常有必要,因為等溫球化退火處理不能毀螞完全保證組織,鍛造時終鍛溫度過高,冷卻速度緩慢,易析出網路狀碳化物,若有這樣的組織帶到淬火的話,很容易在淬火時模具產生開裂現象)。

真空淬火的正常組織(油淬,氣淬,閉耐水淬或者混合淬的組織)--淬火後一般得到m+碳化物+殘a。

至於做三次回火後的組織---消除淬火的應力,h13在560~580℃回火時得到最佳的力學和機械效能。

檢視原帖》

h13模具鋼的h13熱處理工藝

5樓:草帽仔

1.預先熱處理 市場上**的h13鋼鋼材和模坯,在鋼廠都已作好退火熱處理,保證了具有良好的金相組織,適當的硬度,良好的加工性,無需再進行退火。但製造廠進行改鍛後破壞了原來的組織和效能,增加了鍛造應力,必須進行重新退火。

等溫球化退火工藝為:860~890℃加熱保溫2h,降溫到740~760℃等溫4h,爐冷到500℃左右出爐。

2.淬火及回火 要求韌性好的模具淬火工藝規範:加熱溫度1020~1050℃,油冷或空冷,硬度54~58hrc;要求熱硬性為主的模具淬火工藝規範、加熱溫度1050~1080℃,油冷,硬度56~58hrc。

回火應進行兩次。在500℃回火時,出現回火二次硬化峰,回火硬度最高,峰值在55hrc左右,但韌性最差。因此,回火工藝應避開500℃左右為宜。

根據模具的使用需要,在540~620℃範圍內回火較好。

淬火加熱應進行兩次預熱(600~650℃,800~850℃),以減少加熱過程產生熱應力。

3.化學熱處理 h13鋼若進行氣體滲氮或氮碳共滲可使模具進一步強化,但其氮化溫度不應高於回火溫度,以保證心部強度不降低,從而提高模具的使用壽命。

h13材料的淬火工藝

6樓:網友

°預熱有效尺寸每公釐分鐘(井式加熱爐); 850°保溫每公釐分鐘。

-1050°鹽浴爐淬火,每公釐分鐘;出爐油冷。

-550°回火三次,每次3小時;

h13圓鋼怎麼熱熱處理啊?

7樓:乙個會思考的店

我們家賣拋丸機,你要不要買一臺呀?600℃和850℃分別保溫30分鐘和40分鐘,再公升到1030±20℃保溫60分鐘,油淬,出油溫度200℃以下,550±10℃第一次回火,再提高溫度多次回火。僅供參考。

8樓:

h13為熱模具鋼,為保證使用壽命,主要要求材料處理後具有較高的熱疲勞強度。

淬火回火:650℃×35分保溫後直公升1020±10℃×30分加熱油冷淬火,520-560℃試選溫度回火小時,回火2-3次,空冷,確保表面硬度為hrc48-53之間即可。

回火溫度可經試驗確定(與材質和淬火效果有關).三次回火最好,否則影響使用壽命。

氧化皮問題,黑皮總會有的,似乎不好去除。

9樓:凌盛模具鋼

熱處理工藝一般都不一樣!工藝一般不會公開。

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