1樓:吳田田
aod爐它的外形與轉爐近似,爐體安放在乙個可以扮殲梁前後傾翻的託圈上,由銷釘固定。在爐子的底側部裝有向熔池水平方向吹入氣體的噴槍,噴槍的數量根據爐子的噸位而有所不同,一般為2~3支。噴槍延長線的會合點與爐子的豎軸重合。
噴槍由內管(銅質)及外管(不鏽鋼)兩層組成,內管匯入主吹煉氣體(由aro2。或ar—n2組成),內管與外管之間的環形縫隙匯入改桐ar、n2或空氣起冷卻作用以保護噴槍。噴槍是消耗式的,在築爐時埋入耐火材料層,在冶煉過程中與爐襯同步燒損。
吹入的氧氣主要是用於氧化碳公升溫,吹入的氬氣主要是強對流攪拌,還有生產高氮合金時可以進行吹氮進行合金化,既是可以進行衝氮,這對基本的生產21—4n類的鋼種中節省了很多金屬氮化物,如氮化絡的加入量,節省很多生產成本。
爐體用鎂鈣磚或者鉻鎂磚或富鎂白雲石磚砌築;噴槍周圍採用質量更高的電熔鉻鎂磚砌築,以承受高溫及鋼液沖刷。可移式爐帽用鉻鎂磚或鋁鎂。
磚砌築,也可以用耐熱混凝土澆灌。爐膛的尺寸比例大致是:熔池深度:
爐膛直徑:爐膛總高一1:2:
3。廳運爐子在前傾一定角度的情況下,由轉移鋼包倒入初鍊鋼水,此時氣體噴槍處於鋼液麵以上。爐子恢復到直立位置時,噴槍沒入鋼水深處,開始吹氣精煉。
精煉完成後,仍經爐帽出鋼。
2樓:匿名使用者
aod爐蠢談陸又叫做氬氧精煉爐,aod爐是為了鍊鋼時進一步降地碳含量,也叫aod精煉爐。爐體可轉動,用於吹煉鋼或吹煉鋶的冶金侍或爐。轉爐鍊鋼的目的是去雜質,利用高溫下氧氣帶頃與雜質發生化學反應。
除p、s等影響鋼質量的雜質。
什麼是aod爐,什麼是vod爐?兩者有什麼區別?
3樓:生活類答題小能手
1、定義不同。
aod爐(argon oxygen decarburization furnace)氬氧精煉法的精煉裝置,以該法英文名的縮寫字母命名。它的外形與轉爐近似,爐體安放在乙個可以前後傾翻的託圈上,由銷釘固定。
vod爐,就是增加頂部吹氧,在底部使用ar氣攪拌鋼水,然後在真空條件下合金化、精煉鋼。
2、特點不同。
aod爐法(即氬氧脫碳法)是精煉不鏽鋼較先進的技術。其具有裝置簡單、操作方便、適應性強、投資省、生產成本低等優點,而被廣泛採用。
vod具有很強的合金化、脫氣、脫碳、噴粉能力;另外具有較強的攪拌、公升溫、渣洗、夾雜物處理等能力。罐蓋面積大,易於佈置不同用途的裝置;罐內課題容納大小不同的鋼包;易於與真空幫浦連線;鋼包上部不必帶法蘭,結構簡單且可以使用較小的自由空間;易於設定防濺蓋;較易保證密封等優點。
3、應用不同。
vod由真空罐、真空幫浦、鋼包、氧槍、加料系統及取樣、測溫裝置和終點控制儀表等組成。充足的蒸汽、水、氧氣和氬氣**,高質量的耐火材料,適用的扒渣工具及高效率的鋼包烘烤裝置也是保證vod爐正常生產的必要條件。
aod將高爐鐵水和中頻爐上熔化的合金,經鋼包注入aod爐,冶煉時吹入氧氣、ar或氮氣混合氣體,對鋼水脫碳,同時由加料系統加入還原劑、脫硫劑、鐵合金或冷卻劑等調整鋼水成分和溫度,冶煉出合格的不鏽鋼水供連鑄機。
4樓:天堂念丶佯噷
氬氧脫碳法(aod):專業冶煉不鏽鋼,成本相對底,但通用性不強;氬氧混吹,不用抽真空,由氬汽泡造成的真空室提高脫碳效率,無加熱裝置;
真空吹氧脫碳法(vod):基建費用及生產費用相對高些。需要抽真空,鋼包要有自由高度,以免吹氧時鋼水飛濺燒壞裝置,無加熱裝置,冶煉時間不能過長,並且在封閉條件下冶煉,無法掌握具體情況,經驗總結相對重要。
ld爐和aod爐的區別
5樓:
您好根據您的問題描述:ld爐和aod爐是鋼鐵冶煉中兩種常見的冶煉裝置,它們之間的區別主要體現在如下幾個方面:1.
原理:ld爐是一種基於鹼性氧化物渣體系的高爐冶煉方法,通過氧氣吹煉使鋼水得到處理,達到除去碳和雜質的效果。aod爐是將鋼水或精煉渣置於帶鎂鉻質料底部,通過高壓氧化劑吹入精煉室底部的支燃器裡,使之迅速燃燒,使爐內氣體呈酸性氛圍,進行不鏽鋼材料的冶煉與調質,保證了不鏽鋼質量。
2. 適用範圍:ld爐適用於冶煉大量爐料,鋼水質量要求不高的鋼材類別,如鋼板、鋼材等,而aod爐則適用於不鏽鋼精煉、質量要求較高的合金鋼等領域。
3. 生產效率:由於ld爐冶煉過程不用加入外部合金材料,加工效率高,同時爐子操作穩定,操作費用比較低。
而aod爐在生產中鋼水成分的控制、新增外部材料會比較複雜,其操作技術和操作難度相對較大,生產效率較低。總的來說,ld爐和aod爐都是現代鋼鐵冶煉過程中不可或缺的裝置,根據需要選擇適合的裝置可以更好地滿足生產需要。
ld爐和aod爐的區別
6樓:
摘要。親非常高興為您一對一解答<>
<>1、ld爐和aod爐的區別在於冶煉工藝和主要用途。2、ld爐是一種基本酸性轉爐,使用高溫空氣吹入懸浮在鐵液表面的廢鋼材料來提供加熱能量,從而將生鐵轉化為鋼。ld爐適合生產低合金、中碳和高碳鋼等各種型別的鋼材。
3、aod爐是一種原料為錳鉻和鎳鉻的氧氣底吹式雙重工藝電弧熔化真空冶金裝置。aod爐不僅可以調節碳元素含量,還可以調節合金元素的含量,因此主要用於生產高品質不鏽鋼、耐蝕合金鋼以及特殊合金鋼等高階產品。4、ld爐和aod爐都是常用的鋼鐵冶煉裝置,但它們的冶煉工藝和主要用途有所不同。
ld爐和aod爐的區別。
親非常高興為您一對一解答[已閱啟咐]<>
1、ld爐和aod爐的區別在於冶煉工藝和主要用途。2、ld爐是一種基本酸性轉爐,使用高溫空氣吹入懸浮在鐵液表面的廢鋼材料來提供悄州純加熱能量,從而將生鐵轉化為鋼。ld爐適合生產低合金、中碳和高碳鋼等各種型別的鋼材。
3、aod爐是一種原料為錳鉻和鎳鉻的氧氣底吹式雙重工藝電弧熔化真空冶金裝置。aod爐不僅可以調節碳元素含量,還可以調節合金元素的含量,因此主要用於生產高品質不鏽鋼、耐蝕合金鋼以跡毀及特殊合金鋼等高階產品。4、ld爐和aod爐都是常用的鋼鐵冶煉裝置,但它們的冶煉工藝和主要用途有所不同。
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aod精煉爐和中頻爐的區別
7樓:匿名使用者
高爐是橫斷面為圓形的鍊鐵豎爐。用鋼板作爐殼,殼內砌耐火磚內襯。高爐本體自上而下分為爐喉、爐身、爐腰、爐腹 、爐缸5部分。高爐主要產品是生鐵。
轉爐是指爐體可轉動,用於吹煉鋼或吹煉鋶的冶金爐。轉爐爐體用鋼板製成,呈圓筒形,內襯耐火材料,吹煉時靠化學反應熱加熱,不需外加熱源,是最重要的鍊鋼裝置,也可用於銅、鎳冶煉。
aod轉爐的特點是什麼?
8樓:網友
優點:①採用電爐-aod爐雙聯鍊鋼工藝法,可用廉價的高碳鉻鐵及廢鋼作原料,因而成本低。 ②採用電爐-aod爐雙聯,電爐只進行熔化公升溫,熔畢碳[c]熔畢=即可精煉,因而生產率高,一座aod爐可配兩做電弧爐進行生產。
aod與其他不鏽鋼精煉裝置相比,裝置簡單,投資省,其投資額是vod的1/3。 ④aod法 比其他方法精煉過程更容易控制,易於實現 自動化。
不足有: ①aod法精煉不鏽鋼a r消耗(標態)在11~12 m3/t鋼,消耗氬氣費用佔成本的40%。目前國內有較大的製氧能力,但早期建的製氧機附制氬裝置極少。
aod法應用過程中,仍存在耐材壽命問題,耐材損壞原因,主要是在1700~1750℃的高溫下,氣體強烈攪動鋼液,爐襯沖刷磨損和爐渣對爐襯侵蝕造成。爐子侵蝕部位集中於風口附近、渣線上下及耳軸部位。
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