1樓：安徽萬通高階技工學校
你好 打磨的方法有幹打磨、溼打磨和機械打磨三種：
幹打磨：採用砂紙進行打磨。適用於硬而脆的漆種的打磨，其缺點是操作過程中將產生很多粉塵，影響環境衛生。
溼打磨：用水砂紙蘸水或肥皂水打磨。水磨能減少磨痕，提高塗層的平滑度，並且省砂紙桐褲、省力。
但水磨後應注意噴塗下層油漆時，一是要棗塵等水磨層完全乾透後才能塗下層油漆，否則漆層很容易泛白。另吸水性很強的底材也不宜水磨。
機械打磨：大面積施工時，為了提高工作效率，可採用機械打磨方法，如電動打磨機（圓盤式、振動式）
還有一種打磨：塗裝要求註明是「輕磨」的，例如對封閉漆、舊漆膜再塗、區域性修補之後等，此時應選用較細砂紙及熟手進行，切實「輕磨」。否則凳輪禪，適得其反。
2樓：網友
合理的選用粗細不同的砂紙：a.不應過粗，不應過多的用乙個型號；b.不應跳砂(指砂紙的型號)，從200#跳到600#或800#
2、打磨時順木紋打磨，絕不能橫向亂磨，否則會使木紋撕裂，漆出來的傢俱會留下永久的損壞。
2/5萊垍頭條。
3、凡打磨傢俱的轉角、稜角不能用力過猛，一定要喊隱保持原來的圓形或方形的輪廓。裝飾線一定要保持挺直，不能使其彎曲、斷州滲銀裂、變形。
4、打磨時一般用四指和手掌按住，拇指夾住砂紙。打磨面積較大的傢俱時，可冊宴墊方木條順木紋打磨。
3/5萊垍頭條。
5、邊磨邊刷，由於砂紙的砂粒容易脫落，擦過傢俱就有磨斷木紋的可能。此外，打磨下來的塵灰容易嵌入鬢眼，因此，在打磨時必須隨時用幹刷把塵灰刷走，邊磨邊刷，直到表面平整光滑為止。
4/5垍頭條萊。
6、傢俱區域性有磕碰劃傷時，應先用熱水加電熨斗，加熱後，儘量恢復原來的平面後再砂。如用大拇指、食指和中拇指壓住砂紙，只侷限於砂區域性，不適合砂大面積的工件，否則會把整體的平面砂的凹凸不平。
5/5萊垍頭條。
7、外弧型和內弓型傢俱表面，在打磨時一定要用模板(和傢俱表面形狀一致的模板，把砂紙放在模板上打磨)，如用電動或氣動小型砂光機，機落處應順傢俱表面的形狀打磨，以防砂成臺階狀。
3樓：網友
打磨一般採用砂紙、油石、拋光膏，作為打磨、碰巨集掘拋光的介質，使用人工，孩子拋笑核光機進行打磨、拋光。圓柱形的可以使用車床加持著進行拋光；矩形的可以使用拋光機進行拋光。一些機械工具進不去的地方，只絕敗能採用人工手工進行打磨拋光。
4樓：西安萬通汽修學校
可以採取手指打磨法、畫圈打磨法、交叉打磨法。
5樓：帳號已登出
打磨機適用於打磨和銑削操作；設計短小、結構緊湊肆蠢局，適合狹窄空間作業；手柄可調節，操作安全舒適；可使用柄夾夾頭，最大直徑6mm。
打磨機在使用時應注意以下幾點：
1、打磨機使用過程存在一定的安全風險，除能夠熟練使用的維修大班人員外，其他人不得使用。 2、使用打磨機前仔細檢查保護罩、輔助手柄，必須完好無鬆動；請勿使用不匹配的砂輪型號及護罩。 3、裝好砂輪片前注意是否出現有受潮現象和缺角等現象，並且安裝必須牢靠無鬆動，嚴禁不用專用工具而用其他外力工具敲打砂輪夾緊螺母。
4、使用的電源插座必須裝有漏電開關裝置，並檢查電源線有無破損現象。 5、打磨機在使用前必須要開機試轉，看打磨片執行是否平穩正常，檢查對碳刷的磨損程度，由專業人員適時更換，確認無誤後方可正常使用。 6、打磨機在操作時的磨切方向嚴禁對著周圍的工作人員及一切易燃易爆危險物品， 以免造成不必要的傷害。
保持工作場地乾淨、整潔。正確使用，確保人身及財產安全。 7、使用打磨機時要切記不可用力過猛，要慢慢均勻用力，以免發生打磨片撞碎的現象，如出現打磨片卡阻現象，應立即將打磨機提起，以免燒壞打磨機或因打磨片破碎，造成不安全隱患。
8、砂輪只用作推薦的用途。嚴禁用切割砂輪的側面進行磨削。 9、嚴禁使用無安全防護罩的打磨機，對防護罩出現鬆動而無法緊固的打磨機嚴禁使用或由專人及時修理，嚴禁當事人擅自拆卸打磨機。
10、砂輪應選用未損壞的、有合適規格及形狀的砂輪法蘭盤。 11、請勿使用從其他規格的電動工具上剩餘的磨損砂輪。 12、當進行「盲切割」進入牆體或其他盲區時要格外小心。
13、支撐板材或超大工件都會降低砂輪卡住及**的危險。 14、砂光時，請勿使用超大砂盤紙，砂盤紙應按照製造商的推薦使用。 15、請勿對鋼絲刷施加過大的負荷，避免鋼絲線從刷子裡檔仔甩出，造成安全隱患。
16. 請勿用切割片進行粗磨作業。 17、建議使用千葉砂磨輪。
18、切割金屬時，務必加裝保護罩，以保護切割工作。 19、打磨機工作時間較長而機體溫度大於50℃以上並有燙手的感覺時，請立即停機待自然冷卻後再使用。 20、操作打磨機前必須佩帶防護眼鏡及防塵口罩，防護措施不到位不準作業。
21、更換砂輪片時必裂讓須關閉電源，確認無誤後方可進行砂輪片的更換，務必使用專用的拆裝切割v帶，嚴禁亂敲亂打。
拋光都有哪些常見的方式方法？
6樓：濟寧鈦浩機械****
1、機械拋光機械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光後的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如迴轉體表面，可使用轉檯等輔助工具，表面質量要求高的可採用超精研拋的方法。超精研拋是採用特製的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉運動。利用該技術可以達到的表面粗糙度，是各種拋光方法中最高的。
光學鏡片模具常採用這種方法。
2、化學拋光化學拋光是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解，從而得到平滑面。這種方法的主要優點是不需複雜裝置，可以拋光形狀複雜的工件，可以同時拋光很多工件，效率高。化學拋光的核心問題是拋光液的配製。
化學拋光得到的表面粗糙度一般為數10μm。
3、電解拋光電解拋光基本原理與化學拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。與化學拋光相比，可以消除陰極反應的影響，效果較好。電化學拋光過程分為兩步：
1)巨集觀整平溶解產物向電解液中擴散，材料表面幾何粗糙下降，ra>1μm。(2)微光平整陽極極化，表面光亮度提高，ra<1μm。
4、超聲波拋光將工件放入磨料懸浮液中並一起置於超聲波場中，依靠超聲波的振盪作用，使磨料在工件表面磨削拋光。超聲波加工巨集觀力小，不會引起工件變形，但工裝製作和安裝較困難。超聲波加工可以與化學或電化學方法結合。
在溶液腐蝕、電解的基礎上，再施加超聲波振動攪拌溶液，使工件表面溶解產物脫離，表面附近的腐蝕或電解質均勻；超聲波在液體中的空化作用還能夠抑制腐蝕過程，利於表面光亮化。
5、流體拋光流體拋光是依*高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的。常用方法有：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。
流體動力研磨是由液壓驅動，使攜帶磨粒的液體介質高速往復流過工件表面。介質主要採用在較低壓力下流過性好的特殊化合物並摻上磨料製成，磨料可採用碳化矽粉末。
6、磁研磨拋光磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷，對工件磨削加工。這種方法加工效率高，***，加工條件容易控制，工作條件好。採用合適的磨料，表面粗糙度可以達到。
傢俱打磨有哪幾種方法及打磨工具
7樓：百奇噴砂機
現在批量生產都用噴砂機來打磨傢俱表面了，去除木毛刺快捷效率高，噴砂加工完成後對上漆工序能提高附著力。
打磨機正確使用方法
8樓：柏闌葷依雲
在國外，電動式打磨機種類很多，具體選擇時，首先應根據操作者的體格和體力，選擇大小適宜的打磨機，否則，太大則很快疲勞，不能持續作業，太小則效率低，然後再選擇轉速穩定，輸出力量大、振動小的為宜。
打磨頭的形狀有兩種，所示，其中有倒角的一種使用起來比較方便，理由如中所示。
打磨頭尺寸的大小選擇應視打磨面積來決定。比如對車頂和發動機罩等大面積打磨時，可使用直徑為18
cm的打磨頭，以加快作業速度；小面積剝離時，可以使用直徑為10～12
cm的打磨頭，使用起來比較方便。
電動打磨機在剝離塗膜作業時，如果使用的是硬的打磨頭時，要保持與塗膜表面相平行，否則會在金屬表面留下劃痕；如果是柔性打磨頭，與塗膜表面的接觸方式應採用如圖4-34中的右圖所示的方式。
3）氣動研磨機。
車身修理與噴塗車間最常使用的可攜式碟式研磨機。其操作和碟式打磨機相似，操作時注意：研磨不要離裝飾條、保險槓或其他突出部位太近，以免咬住碟邊。
關機時，應使研磨機離開工作表面；而開機時，研磨機也不能與工作表面相接觸。
電動式打磨機的正確使用方法。
車身修理與噴塗車間使用的研磨機還有其他一些型別，最常用的是：
垂直式研磨機，用於重負荷的研磨工作。
水平式研磨機，大多數水平式研磨機既能使用薄片砂輪也能使用錐形砂輪。
傾斜式研磨機，主要用於焊縫的平整，去毛刺和倒圓角。
小輪研磨機，除了可以使用盤輪之外，還可以使用錐形砂輪、線刷、套爪夾頭、圓銼。
內孔研磨機，可用於進行焊縫的清理，去毛刺，倒圓角和平整。其設計有直頭和圓頭兩種。
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