1樓：網友
分離器溫度下降，這是因為分離器入口阻塞物料進不去，沒有高溫熱源造成的，煙氣阻力增大（這是因為分離器入口阻塞物料進不去，沒有煙氣流動的動力造成的），燃燒室壓力增大（這是因為分離器入口阻塞物料進不去，沒有煙氣流動的動力造成的），迴圈灰量大大減少（分離器入口阻塞，物料進不去），尾部煙道負壓增大（這是因為分離器入口阻塞，在尾部煙道中煙氣只有出沒有進，造成負壓增大），高壓流化風量降低（這是因為分離器出口阻塞，物料堆積，阻力變大，風量降低），高壓流化風壓公升高（這是因為分離器出口阻塞，物料堆積，阻力變大，風壓公升高。磨損不影響針輪動平衡。針輪高速回轉造成的機械雜訊御歷巖也顯著減小。
在啟動過程中針苗要從自然散落的位置環周放射布開，等於經受抖動作用，所以針苗上可粘附物質有限。針苗可以更換，故選粉機的使用壽命延長。
有關的工業試驗佐證作為選粉機，該技術並沒有完整的應用示例。作為選粉機的收料裝置，該技術在河北保定、結論旋風式選粉機存在粗料帶細、細料跑粗、細料**效率低、選粉效率低、系統阻力大、迴圈負荷高的缺點。針輪轉子選粉機用針輪做撒料盤和分級轉子，接多個機械離心針輪轉子分離機**細料。
針輪轉子選粉機應用了新的動態過濾、透過幾率分級的原理，可以大幅度提高細料**效率，具有顯著提高選粉效率、降低迴圈負荷的潛力。迴圈流化床鍋爐以其高效節能的特點被越來越多地用於水泥窖餘熱發電工程作為補爛者燃鍋爐。但其旋風分離器堵塞的鎮御問題困擾了許多使用者，影響了這種爐型整體效益的發揮，文章就這一問題進行了較詳細的分析，並提出瞭解決方法。
關鍵詞：迴圈流化床鍋爐；旋風分離器；堵塞；分析；該鍋爐因使用煤矸石等劣質貧煤，節能效果顯著。出力高，給企業帶來了可觀的經濟效益。
但在使用過程中也遇到了一些問題，如床料的結焦問題和旋風分離器的堵塞問題等，影響了生產。cpc迴圈流化床鍋爐的設計引數及規範。
2樓：猴19693爬蒼
含塵煙氣由旋風分離器上部的矩形進氣管沿切線方向進入，由於旋風分離器圓筒內壁的約束作用，含塵氣體只能在筒內壁和排氣管之間的環狀空間內向下作螺旋形旋轉運動，如圖枝搏則中實線所示。在旋轉過猛棚程中，含塵煙氣中的顆粒在離心力的作用下被甩向器壁與之撞擊後落下返回爐膛。經一定程度淨化後的煙氣，從圓錐底部自下而上作旋轉運動由排出管排出進入過熱器煙道，在圓錐底部有大塵粒向下和含塵煙氣向上的運動，如果煙氣中未燃盡物足夠多時，會在此處繼續燃燒放出大量的熱量（此處溫度高於正常床溫50~l00c），渣粒融熔、粘結在一起，錐底堵住，灰塵逐漸向上銀山堆積，就發生了旋風分離器堵塞。
燃料中摻原煤過多或摻得不均勻使燃料的發熱量增高，細粉量的增多也會導致旋風分離器內未燃盡物的增加，使旋風分離器燒結堵死。
3樓：猴14842拔絛
cpc迴圈流化床鍋爐系統鍋爐系統圖鍋爐正常執行時，由一次風機送風，引風機引風形成乙個迴圈的動力場，提供煙氣流動的動力。一次風經空氣預熱器預熱後，進雀悶脊入混合風室經風帽進入爐膛流化床料。煙氣由爐膛上部經旋風分離器初頃滲步淨化後，依次進入過熱器、省煤器及空氣預熱器；換熱後，煙氣進罩敗入電除塵器淨化後由引風機排入大氣。
燃料由3臺拋煤機從爐膛側面拋入。為了加強煙氣擾動，促使燃料充分燃燒，並降低煙氣溫度，在爐膛的前後牆上方送入二次風。一次風的作用是充分流化床料，並提供燃燒所需的大部分氧氣，引風的作用是維持一定的爐膛負壓，保證煙氣正常流動，提供的風量各佔總送風量的70%~80%和20%~30%。
35·執行管理。一種是耐火材料脫落堵在旋風分離器底部，使回料不暢，最後燒結堵死；二是結焦，清出物中有燒結的渣塊，呈灰黑色。耐火材料的脫落多為旋風分離器頂部蓋板及旋風分離器內壁上的耐火材料鬆動造成的，而結焦的原因較複雜，我們從多次燒結的情況分析，發現主要與燃料狀況及執行控制關係較大。
說明旋風分離器的原理
4樓：
親你侍尺好 很高興為您解答 說明旋風分螞毀離器的原理是靠氣流切向引入造成的旋轉運動，使具有較大慣性離心力的固體顆粒或液滴甩向外壁面分開。天然氣通過裝置入口進入裝置老物高內旋風分離區，當含雜質氣體沿軸向進入旋風分離管後，氣流受導向葉片的導流作用而產生強烈旋轉，氣流沿筒體呈螺旋形向下進入旋風筒體。
旋風分離器的工作原理
5樓：惠企百科
旋風分離器的工作原理是靠氣流切向引入造成的旋轉運動，使具有較大慣性離心力的固體顆粒或液滴甩向外壁面分開。
天然氣通過裝置入口進入裝置內旋風分離區，當含雜質吵皮氣體沿軸向。
進入旋風分離管後，氣流受導向葉片的導流作用而產生強烈旋轉，氣流沿筒體呈螺旋形向下進入旋風筒體。
旋風分離器是在生活中各個行業廣泛使用的一款工業裝置。它可以對氣體進行分離剝開雜質並且將枝孫其他平衡均勻的排出。它有特別的性質和速度變化，能對塵埃的運動軌跡和運動壓力進行改善。
旋風分離器的結構及工作原理是怎樣的？
6樓：旋德薛
其由筒體、引入管、頂帽、溢流環、筒底導葉和底板等部件組成。
旋風分離器是一種分離效果很好的汽水分離裝置。其工作原理及工作流程是：較高流速的汽水混合物，經引入管切向進入筒體而產生旋轉運動，在離心力的作用下，將水滴拋向筒壁，使汽水初步分離。
分離出來的水通過筒底四周導葉，流入汽包水容積中。飽和蒸汽在筒體內向上流動，進入頂帽的波形板間隙中曲折流動，在離心力和慣性力的作用下，小水滴被拋向波形板上，在附著力作用下形成水膜下流，經筒壁流入汽包水容積，使汽水進一步分離，而飽和蒸汽從頂帽上方或四周引入汽包蒸汽空間。
7樓：一見傾心張老師
旋風除塵器的工作原理：當粉塵由離心風機抽入旋風除塵器內，會沿壁由上而下做旋轉運動。而粉塵顆粒也因此會受離心力的作用從氣流中分離出來，再受重力作用沿壁落入灰鬥，接著氣體便會沿著排出管旋轉向上從排出管排出。
旋風分離器是如何工作的？
8樓：周雲飛房韋
汽水混合物由入口管切向進入筒體，產生旋轉運動，在離心力作用下使汽、水分離，水被拋向筒壁，沿筒壁流下，經筒底導葉排出，蒸汽向上流動，經頂帽再行分離後，進入汽包蒸汽空間。
筒底導葉是防止水向下排出時中心帶汽，並平穩地流入水空間，。頂部溢流環是防止筒壁上的水膜被上公升汽流撕破而使蒸汽帶水量增加，要求溢流環與筒體的間隙，既要保證水膜順利出後沿旋風分離器筒體外壁向下流入水空間，又要防止蒸汽由此竄出。
旋風分離器的原理
9樓：
基本原理利用粒子在氣流中做高速旋轉時，離心力遠大於重力，且因速度愈大，粒子所獲得之離心沈降速度也愈大，使固體與氣體達到分離的目的。當含固態粒子之氣體自圓筒匯入管沿切線方向進入錘型圓筒，在圓筒內旋轉，此時氣流碰撞器壁，粒子撞擊管壁並旋轉下降至集塵袋中，而乾淨氣體則自圓筒上方排出。 旋風分離器的效率與粒子的粒徑有關，粒徑愈大分離效果愈好，一般來說，粒徑大於30μm以上，分離率可達到99%，但當粒徑小於5μm以下時，分離效率不及5%。
10樓：網友
如在典型的農業機械使用：1.古老的人工使用簸萁的上下抖動，麥粒和麩皮分離；
2.半古老的木頭做的風力分離車，通過人力、畜力或工業電風扇將穀物粒和皮分離。
3.現代化的收割機，自動完成收割、分離、包裝等，分離過程用到。
4.其他如不同比重的物料分離，如金、岩石等的分離。
如上例子，旋風分離即按照不同物料的比重，按試驗得出的風力（速度和風強弱等）大小，將物料分離。
旋風分離器的工作原理
11樓：路飛
淨化天然氣通過裝置入口進入裝置內旋風分離區，當含雜質氣體沿軸向進入旋風分離管後，氣流受導向葉片的導流作用而產生強烈旋轉，氣流沿筒體呈螺旋形向下進入旋風筒體，密度大的液滴和塵粒在離心力作用下被甩向器壁，並在重力作用下，沿筒壁下落流出旋風管排塵口至裝置底部儲液區，從裝置底部的出液口流出。旋轉的氣流在筒體內收縮向中心流動，向上形成二次渦流經導氣管流至淨化天然氣室，再經裝置頂部出口流出。
旋風分離器磨損的原因是什麼？
12樓：阿桑方方
旋風分離器磨損原因分析；旋風分離器的磨損是由於謹滲煙氣中挾帶的煤粉顆粒對分離器的撞擊造成的，磨損的嚴重程度與煤粉顆粒的大小、速度、濃度緊秘相關，同時也與煤粉顆粒的本身物理特性有關。根據物理學定理：，顆粒越大、速度越快，顆粒具有的能量越大，撞擊力越大；濃度越大撞擊的頻率越大，磨損就圓晌橘越嚴重；顆粒的硬度高、幾何形狀尖銳磨損就越嚴重。
旋風分離器內煙氣流動的動力**於引風機產生的負壓，在筒芯內的負壓大於分離器煙氣進口的負壓，煙氣進入旋風分離器後旋轉下行，再經筒芯上橘團行排出，在旋轉的過程中，較大的顆粒在外層，對外筒壁衝擊較大，因此外筒內壁磨損嚴重。在煙氣下行到接近筒芯底部時產生擾動，煙氣迅速流向筒芯，這樣筒芯的下部磨損就比上部嚴重。經過多年的檢查發現，在筒芯的下部磨損也不是均勻的，大多數情況是在筒芯下部外側是煙氣進口的側對180°位置磨損嚴重，說明煙氣在此位置形成了旋渦，在此位置顆粒的衝擊比其他位置多造成的。
環境溫度的影響：目前在我國執行的迴圈流化床鍋爐有兩種分離器佈置方式，一種是低溫分離，分離器的工作溫度400℃～450℃，另一種是高溫分離，工作溫度800℃～850℃，我公司75噸/小時鍋爐採用的是低溫分離方式，由於溫度低，灰粒的硬度大，因此磨損比較嚴重，而高溫分離器煤粉顆粒在800℃～850℃時，已經快接近它的軟化溫度（1 100℃左右），它的硬度明顯下降，磨損狀況就減輕了很多。
13樓：賣萌
一般爐膛頂部及分離器入口段、旋風筒弧面與煙道平面相交部位是可能磨損的主要部位。由於煙氣發生旋轉，物料方向改變，速度高且粒度粗、密度大，因此很容易發生磨損。同陵培桐時，該部位耐火材料較厚，一般情況下又不均勻，溫度梯度也不均勻，加之經受900°c左右甚至更高的高溫，因此過度的熱衝擊會引起襯裡材料的裂縫，造成耐磨材料的破壞。
另外，分離器筒體和錐體都承受著相當惡劣的工作條件，承受溫度變化的熱衝擊、溫度迴圈變化及磨損等。對許多襯裡來說，反覆的熱衝擊、溫度迴圈變化、磨損和擠壓剝落等共同導致了大面積損壞。當裂紋或磨損發生時，表面更粗糙或有凸中絕起，磨損速度將進一步加快。
對於旋風分離器下部的錐體，由於面尺坦積逐漸縮小，物料彙集密度增大且粒度較大，加上物料下落速度較快，可能會造成快速磨損。
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