1樓：匿名使用者
1.熱鍍鋅：鋅層厚，耐腐蝕性強，**高。
熱鍍鋅工藝：將鐵件清洗乾淨，然後溶劑處理，烘乾後浸入鋅液中，鐵與熔融鋅反應生成一合金化的鋅層，其流程為：脫脂--水洗--酸洗--助鍍--烘乾--熱浸鍍鋅--分離--冷卻鈍化。
2.電鍍鋅：鋅層薄，耐腐蝕性差，**低。
電鍍鋅工藝：化學除油→熱水洗→水洗→電解除油→熱水洗→水洗→強腐蝕→水洗→電鍍鋅鐵合金→水洗→水洗→出光→鈍化→水洗→乾燥。
2樓：莫玖壹
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電鍍鋅與熱鍍鋅的區別及優劣
3樓：不運動會s星人
如下：1、概念不同
熱鍍鋅也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅，是一種有效的金屬防腐方式，主要用於各行業的金屬結構設施上。是將除鏽後的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。
電鍍鋅，行業內又稱冷鍍鋅，就是利用電解，在製件表面形成均勻、緻密、結合良好的金屬或合金沉積層的過程。與其他金屬相比，鋅是相對便宜而又易鍍覆的一種金屬，屬低值防蝕電鍍層，被廣泛用於保護鋼鐵件，特別是防止大氣腐蝕，並用於裝飾。
2、流程不同
熱鍍鋅工藝流程：成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘乾-掛鍍-冷卻-藥化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工。
電鍍鋅工藝流程：化學除油-熱水洗-水洗-電解除油-熱水洗-水洗-強腐蝕-水洗-電鍍鋅鐵合金-水洗-水洗-出光-鈍化-水洗-乾燥。
3、工藝不同
熱鍍鋅的加工工藝較多，要經過工件除油、酸洗、浸藥、烘乾等工序後才能浸入熔化鋅液池中，浸一定的時間就可以提出來，這樣才是熱鍍鋅，像一些熱鍍管件都是這樣加工的。
電鍍鋅採用電解裝置來加工的，要經過除油、酸洗等工序後浸入有鋅鹽成分的溶液中，連線電解裝置，在正負極的電流定向移動中工件上析出沉積鋅層而來的。
4、外觀不同
熱鍍鋅整體的外觀表現稍顯粗糙一些，會產生工藝水紋、滴瘤等表現，特別是工件一端表現明顯，整體是銀白色的。而電鍍鋅的表層就比較光滑了，主要是黃綠色的，當然也還有七彩、青白色、白色呈綠光等表現，整個工件基本上是不會出現鋅瘤、結塊等現象。
4樓：天蠍小灰馬
熱鍍鋅是在加熱融化的鋅液內浸鍍，生產速度快，鍍層厚但不均勻，市場允許的最低厚度45微米，最高可達300微米以上。顏色較暗，消耗鋅金屬多，與基體金屬形成滲入層，耐蝕性好，室外環境下熱鍍鋅可以保持幾十年。
冷鍍鋅（電鍍鋅）是在電鍍槽內通過電流單向性使鋅逐漸鍍上金屬外表，生產速度慢，鍍層均勻，厚度較薄，通常只有3-15微米，外觀光亮，耐腐蝕性差，一般幾個月就會鏽蝕。相對
熱鍍鋅，電鍍鋅生產成本較低。
冷鍍鋅和熱鍍鋅區別：冷鍍鋅和熱鍍鋅區別就是上鋅量不同，可以從顏色識別它們，冷鍍鋅顏色發亮發銀白色帶有黃色。熱鍍鋅發亮發白。
5樓：安平縣環航網業
電鍍鋅鍍鋅:就是利用電解，在製件表面形成均勻、緻密、結合良好的金屬或合金沉積層的過程。
電鍍鋅原理：化學除油→熱水洗→水洗→電解除油→熱水洗→水洗→強腐蝕→水洗→電鍍鋅鐵合金→水洗→水洗→出光→鈍化→水洗→乾燥 。
冷鍍鋅耐腐蝕性差，汙染大。**低。
熱鍍鋅：將表面清潔的金屬材料或零件浸在熔融的鋅液中，利用介面發生的物理化學反應，在表面形成一層金屬鋅的過程
熱鍍鋅原理：成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘乾-掛鍍-冷卻-藥化-清洗-打磨。
熱鍍鋅耐腐蝕，汙染小，**高。
6樓：匿名使用者
工藝過程簡述：
電鍍是將鋅錠、鋅絲放置於通電的液池中，在電流磁場作用下，鋅原子失去電子變成離子，從鋅塊上游離出去，逐漸吸附到被鍍件上。
熱鍍是將被鍍件，浸漬於熱熔的鋅液池中，通過劇烈的高溫化學反應過程獲取鋅層。
因此，前者叫冷鍍，後者叫熱鍍。
鋅層厚度區別：
冷電鍍鋅層極薄，通常只有3-15微米；
熱浸鍍鋅層很厚，市場允許的最低厚度45微米，最高可達300微米以上。
使用壽命：
電鍍製品因鋅層薄，壽命很短。短期內，如酸洗不足，空氣潮溼，嚴重時數週即會出現脫鋅氧化。
熱鍍製品視鋅層厚度，可在未來幾年或幾十年內才出現嚴重氧化。
其他：鍍鋅成本主源於鋅原料，因此二者成本高低明顯；表面色彩應都是金屬原色；電鍍產品及半鋅層熱鍍產品可以是成品，也可能只是半成品，可以後續加工，如噴漆、噴塑等。
7樓：匿名使用者
電鍍鋅相對成本較高，工序多，廢水含重金屬等汙染環境很厲害。優點：牢固
熱鍍鋅就是將融化的鋅塗到件上，成本低，工序少，缺點：不牢固、不均勻
電鍍鋅和熱鍍鋅的區別
8樓：
鋅易溶於酸，也能溶於鹼，故稱它為兩性金屬，鋅在乾燥的空氣中幾乎不發生變化，在潮溼的空氣中，鋅表面會生成緻密的鹼式碳酸鋅膜，在含二氧化硫、硫化氫以及海洋性氣氛中，鋅的耐蝕性較差，尤其在高溼高溫含有機酸氣氛裡，鍍鋅層極易被腐蝕。鋅的標準電極為-0.76v，對鋼鐵來說，新鍍層屬於陽極性鍍層。
它主要用於防止鋼鐵的腐蝕，其防護效能的優劣與鍍層關係甚大。鍍鋅層經鈍化處理。染成或塗覆護光劑後，能顯著提高其防護性和裝飾性。
近年來，隨著鍍鋅工藝的發展，高效能鍍鋅層光亮劑的採用，鍍鋅已從單純的防護目的進入防護裝飾性應用。
9樓：尋振麼醉蝶
熱鍍鋅與電鍍鋅相比有以下優點：
(1)可以生成較厚的鍍層，並且既有純鋅層又有鐵一鋅合金層，所以耐蝕效能較好；
(2)熱鍍鋅生產效率特別高；製件在熱鍍鋅槽中停留的時間一般不超過3)相對電鍍鋅，熱鍍鋅生產成本較低且對環境的影響比電鍍小；
(4)對板、帶、絲、管等型材鍍制時，自動化程度較高。
熱鍍鋅較電鍍鋅有更好的防護效能，因此是用於嚴酷工作環境的鋼鐵製件的重要保護鍍層。
10樓：詹霖石丁
工藝過程簡述:
電鍍是將鋅錠、鋅絲放置於通電的液池中，在電流磁場作用下，鋅原子失去電子變成離子，從鋅塊上游離出去，逐漸吸附到被鍍件上。
熱鍍是將被鍍件，浸漬於熱熔的鋅液池中，通過劇烈的高溫化學反應過程獲取鋅層。
因此，前者叫冷鍍，後者叫熱鍍。
鋅層厚度區別:
冷電鍍鋅層極薄，通常只有3-15微米;
熱浸鍍鋅層很厚，市場允許的最低厚度45微米，最高可達300微米以上。
使用壽命:
電鍍製品因鋅層薄，壽命很短。短期內，如酸洗不足，空氣潮溼，嚴重時數週即會出現脫鋅氧化。
熱鍍製品視鋅層厚度，可在未來幾年或幾十年內才出現嚴重氧化。
其他:鍍鋅成本主源於鋅原料，因此二者成本高低明顯;表面色彩應都是金屬原色;電鍍產品及半鋅層熱鍍產品可以是成品，也可能只是半成品，可以後續加工，如噴漆、噴塑等。
11樓：印駿詩幼儀
熱鍍鋅是將鋅融化到鋅鍋，然後將鍍件在鍋中浸泡一下，形成的鍍件。電鍍鋅是將鍍件放到鍍液中（水溶液，配方很多），通上電流將鋅鍍到鍍件上的工藝。一般熱鍍鋅鍍層比較厚，鍍層結構比較好，但**高。
12樓：鍛造扣件_瑞濤
你好，簡單來說。熱鍍鋅和冷鍍鋅大致有一下幾點區別。
第一，熱鍍鋅鋅層較厚，防鏽，防腐蝕性較高。電鍍鋅鋅層薄，相對來說防鏽能力沒有熱鍍鋅強。
第二，熱鍍鋅表面較暗，顏色發灰，沒有光澤。電鍍鋅表面光亮，顏色比熱鍍鋅的更好看。
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