1樓：匿名使用者
注塑的高壓保護時間和低壓的時間調長些，高低壓的位置調好，射出的壓力溫度直接影響到它會撐開，不行就把資料恢復到原始狀態，實在沒有辦法就要拆注塑機的高壓磅進行維修了，我經常遇到這樣的情況
2樓：吳太山
未能正常合模，檢查模板間是否有異物、鎖模壓力是否過小、行程零點是否設定正確、另外開你們的日常保養怎樣，導杆長期不清潔也會出現這種故障。
注塑成型試模時為什麼要分保壓一段和多段保壓？分多段保壓有什麼作用？
3樓：墨汁諾
分保壓一段和多段保壓的目的主要是避免保壓壓力過大產生飛邊和保壓過小製品表面出現凹陷。
都是先高後低，但如果製品表面有凹陷（一般來說都是製品大，而且壁後的情況），加高保壓後又出現飛邊就需要先將保壓壓力設低一點，也就是第一段保壓壓力，設定時間一般3秒左右，然後提高保壓壓力，保壓時間視情況設定，一般3至5秒。
為防止製品冷卻收縮後在澆口附近應力集中，可將保壓壓力逐步設低，不過設定壓力一定要大於澆口封澆前的行腔內的熔體壓力，避免逆流。
無論哪段保壓，都是使產品的尺寸更穩定、表面更與模具密貼、產品內部更密實。注塑成型的第一段保壓的作用：罩住產品的80%以上。
最後一段保壓的作用：畫龍點睛。但該值過大的話，對於非熱流道模具，易使料把坐於定模。
4樓：demon陌
無論哪段保壓，都是使產品的尺寸更穩定、表面更與模具密貼、產品內部更密實。注塑成型的第一段保壓的作用：罩住產品的80%以上。
最後一段保壓的作用：畫龍點睛。但該值過大的話，對於非熱流道模具，易使料把坐於定模。
在一定溫度下，通過螺桿攪拌完全熔融的塑料材料，用高壓射入模腔，經冷卻固化後，得到成型品的方法。該方法適用於形狀複雜部件的批量生產，是重要的加工方法之一。
5樓：銀河之光
分段保壓解決產品每個注塑段的產品缺陷，如縮水等。起到對注射之後材料的後收縮，對產品進行打滿。
注塑機保壓切換起到什麼作用
6樓：護具骸骨
在注塑過程裡，溶體因為冷卻而收縮，但由於螺桿要繼續緩慢地向前移動，使料管中的熔體繼續注入型腔，以補充製品收縮的需要,稱之為保壓，防止產品收縮，用保壓的話產品生產也比較穩定。保壓還可以調整產品尺寸的大小，又不會出現熔接線,凹陷，飛邊和翹曲變形。
其實保壓和注射都是一個意思，就是用力把螺桿往前推，只不過注射過程中，以注射速度為設定，以最大注射壓力為上限的推動,在保壓過程中，是以注射壓力為設定，以最大保壓速度為上限的推動。
注塑機工作原理
注塑機的工作原理與打針用的注射器相似，是藉助螺桿的推力，將已塑化好的熔融狀態的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型後取得製品的工藝過程。
注射成型是一個迴圈的過程，每一週期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件後又再閉模，進行下一個迴圈。
注塑機操作專案：注塑機操作專案包括控制鍵盤操作、電器控制系統操作和液壓系統操作三個方面。分別進行注射過程動作、加料動作、注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇，料筒各段溫度的監控，注射壓力和背壓壓力的調節等。
7樓：匿名使用者
注塑機保壓切換的作用：當注射過程完成後，整個模腔被熔體所充滿，這時，注射螺桿已行至最前位置，由於低溫模具的冷卻作用，使注入模腔內的熔料產生收縮，為製得質量緻密的製品，防止模腔中的熔體反壓倒流和對製品補償收縮，注射液壓缸內必須保持一定的壓力，推動螺桿持續向模具中的熔料施加壓力一直到澆口處熔體冷卻封口為止，此時螺桿作用於熔料上的壓力稱之為保壓壓力，又稱二次壓力。在保壓時，螺桿因補縮而會有少量的前移。
當保壓進行到模腔內的熔料失去從澆口迴流可能性時內保壓壓力即可卸去（此時合模液壓缸內的高壓也可撤除）（即澆口封閉），注射液壓缸，使製品在模內冷卻定型。
【注塑機】又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具製成各種形狀的塑料製品的主要成型裝置。分為立式、臥式、全電式。
注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。
8樓：動霸踏金
保壓可以使產品更加堅挺 ，讓產品外觀可以看上去更加圓潤飽滿
注塑成型後為什么端子會有高低，注塑成型後為什麼端子會有高低？
你好，同學，注塑成型後端子會有高低，這個主要是跟磨具的尺碼大小有關係，或者是注塑機的壓力不均勻引起的。希望對你有所幫助 注塑成型又稱注射模塑成型，它是一種注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的優點是生產速度快 效率高，操作可實現自動化，花色品種多，形狀可以由簡到繁，尺寸可以由大到小，而且製品尺寸精確，...
關於注塑器，能用注塑成型的塑料有那些 急
首先你說的注塑器叫做注塑機，同時南方也叫啤機，1.主要看射膠量的大小和機臺噸位的大小而定，一般注射150g以下產品的機臺在5 8萬元之間 建議 現在生意不好做，做好買二手，1 4萬就可以搞定 350 150g要12萬左右，550 350g18萬左右，1000g左右的就要20多萬了，初期創業我不建議你...
注塑成型中分段的專案及含義是什麼
分段包括射膠抄分段及保壓分段。bai對於一些結構複雜的du 產品,可以採zhi用多級射膠,比如第 dao一段射膠打滿產品的水口位置,約5 左右,第二段到產品的85 左右,第三段打滿整個產品。而分段保壓則是為了使產品的尺寸更加穩定,因為遠膠端和近膠端的能夠接受的保壓壓力不一樣,所以才能分段保壓可以彌補...