延長刀具壽命的最小量冷卻潤滑技術有什麼簡介

2021-03-03 21:19:40 字數 2316 閱讀 1617

1樓:濟寧鈦浩機械****

在金屬切削和金屬加工企業中,使用冷卻

液是一件非常普遍的事。但它也給工業企業帶來了一定的問題,如機床冷卻潤滑裝置的費用可達機床採購投資的百分之幾:增加了企業要上繳的環境保護稅、工業汙染物和排汙費用。

這些都提高了機床裝置的附加成本。如果冷卻液處理不當,還會增加環境汙染,損害人身健康。因此,近幾年來,希望使用乾式冷卻潤滑的呼聲和願望越來越強烈。

但是至今為止,各種各樣的乾式冷卻潤滑技術都不能在提高切削加工表面質量的同時提高刀具的使用壽命。而替代乾式冷卻潤滑的最佳解決方案是最小量冷卻潤滑(簡稱mmks)。

空氣/油溶合冷卻:

這種利用空氣和潤滑油噴射到冷卻作用點的工藝在眾多的冷卻潤滑方法中是非常可靠和具有說服力的。在鋁合金、有色金屬合金、低合金滲碳鋼和工具鋼的銑削和車削加工中,這一技術得到了成功的應用。冷卻液生產廠oelheld公司參與了大量的研究和專案開發,以便挖掘mmks最小量冷卻潤滑更大的應用領域。

他們參加的其中一個研發專案,是用最小量冷卻技術替代大量冷卻的不鏽鋼鑽削技術專案,而不鏽鋼是一種非常難切削的金屬材料。對於這種高合金的x90crmov18不鏽鋼材料(含鉻18%,鉬1.3%,釩0.

12%),最小量冷卻潤滑技術的使用的確是一個要求很高的攻關專案。這種高合金鋼有著很好的耐腐蝕效能,是適合製作高耐磨性零件(如滾動軸承)或製作外科手術器械的材料。在加工這種金屬材料時,鑽削加工產生的、傳導到孔口銳角處的熱量是必須解決的一個難題。

冷卻不足會使鑽削刀具很快磨損,鑽頭切削刃產生塑性變形最終將會使其失去切削能力。在通常情況下,最小量冷卻潤滑系統的冷卻潤滑材料是以礦物油、潤滑酯和合成油為基本材料製成的。而這種基礎材料製造的最小量冷卻潤滑材料在最小量冷卻潤滑中的效果卻不明顯,即使使用不同的新增劑,也達不到大流量冷卻潤滑時刀具的耐用度。

在加工這種材料時,由於冷卻潤滑量不足,還加重了積屑瘤的形成,而且由於切屑的溫度較高和變形較大,使得斷屑效能變差。因此,有必要對所使用的鑽頭在其幾何形狀、尺寸、基材和表面塗層材料等方面進行優化改進。鑽頭耐用度的最佳效果是通過使用tialn/mos2塗層材料,結合微觀幾何尺寸改進的微晶硬質合金鑽頭來實現的。

優化的模組化潤滑系統:

為了找到最合適的最小量冷卻潤滑材料,oelheld公司的研究人員採用了可靠的模組化產品研發系統,即首先通過活性新增劑進行優化。為此,研發工程師們按照5種基本活性新增劑組別了工作:

磨損防護新增劑(aw):通過與抗變形的金屬表面塗層材料反應而避免刀具的磨損。

耐高壓新增劑材料(ep):在高壓和高溫下降低刀具與被切削金屬表面之間的微觀磨損。

降低摩擦係數的新增劑(fm):降低金屬相互接觸表面的摩擦係數,減少熱負荷。

氧化抑制劑:阻止冷卻潤滑液因為氧化而固化和去氧極化形成酸性物質。

防腐劑:通過在金屬表面形成保護膜,防止酸和氧的侵入,形成防水層或者在水溶性的冷卻潤滑系統中構成基本的酸鹼度ph值。

最後,研發工程師們選擇了水溶性的有機鹽為基礎。其較高的含水量是非常重要的,已經進行的一系列實驗證明:水中的新增劑使用量越少,對刀具的耐磨效能就越有利。

此時,可以說是真正有了適用於不鏽鋼材料的最小量冷卻潤滑。在冷卻液中水分蒸發之後,保留在刀具表面的是附著力很強的、有利於降低摩擦的鹽性薄膜。

刀具耐用度的含義是什麼?它和刀具壽命有何不同?

2樓:維維豆奶

刀具耐用度是衡量刀具切削效能好壞的重要標誌。國際標準iso統一規定以1/2背吃刀量處後刀面上測定的磨損頻寬度vb作為刀具磨損鈍標準。刃磨後的刀具自開始切削直到磨損量達到磨鈍標準所經歷的總切削時間稱為刀具耐用度。

刀具壽命與刀具耐用度不同,刀具壽命是指一把新刀具從投入切削起,直到刀具報廢為止的切削時間總和。因此,對於可刃磨刀具,刀具壽命在數值上等於刀具耐用度乘以刃磨次數;對於不可刃磨刀具,刀具壽命就等於刀具耐用度。

3樓:半寂蓮燈

刀具耐用度:在切削加工時,刀具從鋒利狀態鈍化到一定程度須加以重磨的連續使用時間。

刀具耐用度與刀具重磨次數加一的乘積就是刀具壽命,就是指一把新刀具從投入切削起,直到刀具報廢為止的切削時間總和,刀具壽命比道具耐用度時間長。

影響刀具耐用度的因素有切削用量,切削速度,切削厚度,切削寬度,刀具的幾何引數,工件材料, 刀具材料,刀具的刃磨質量和潤滑冷卻條件等。

其中影響刀具耐用度最大的是切削速度,所以,想要延長刀具的耐用度,首先要把切削速度降下來,加大切削厚度與切削寬度。這樣既可以提高勞動生產率,又可以延長刀具的耐用度。

4樓:匿名使用者

刀具刃磨後,從開始切削到達磨損限度所經過的切削時間稱為刀具耐用度,即刀具兩次刃磨間的切削時間;刀具的壽命則指的是刀具經過多次刃磨,已經不能夠正常切削而報廢。從初次使用到最後不能夠正常使用之間的時間,稱為刀具的壽命。

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