1樓：陳堅道
1》機械式壓力閥高壓保護，超壓自動洩壓。2》電接點壓力錶限高壓保護，超壓報警並切斷控制電路停止運動。3》水位過低、過高保護，過低時報警並切斷部分控制電路停止執行、啟動泵水，過高報警或兼停止泵水。
鍋爐的保護裝置主要包括哪些?
2樓：匿名使用者
鍋爐的保護裝置主要有安全閥、壓力錶、水位表；
安全閥一．安全閥的型別
工業鍋爐上常用的安全閥，根據閥芯上加壓裝置的方式不同可分為靜重式、彈簧式、槓桿式三種；根據閥芯在開啟時的提升高度不同可分為微啟式、全啟式兩種。
如以d為閥座喉徑，h為閥芯提升高度。當h≥（1/4）d時，稱為全啟式；當h在（1/40）d～（1/20）d時，稱為微啟式。
微啟式安全閥的閥芯外徑與閥座密封面外徑一致或略大一些。當蒸汽流出時，閥芯受到向上託力升高的高度較小，其啟閉動作比較迅速，一般適用於液體介質的洩壓。
全啟式安全閥，在其閥芯上都有較大的閥盤。當蒸汽流出時，可產生較大的託力，使閥芯升高很多。這種安全閥啟閉比較緩和，排氣量大，回座效能好，適用於氣體介質的洩壓。
二．安全閥的型號
安全閥的型號、規格和引數，主要包括安全閥的連線方式、結構型式、密封材料、閥體材料及公稱壓力和公稱直徑等，詳見下節內容。
對於彈簧式安全閥，由於彈簧本身的特性，每種彈簧的壓力受到一定的限制，因此，一種公稱壓力的彈簧式安全閥就配有不同壓力級的彈簧，在一定壓力級範圍內使用時，安全閥能夠保證一定的靈敏度。選用時，必須根據鍋爐工作壓力所要求的安全閥開啟壓力來選擇安全閥，並提出彈簧的壓力級別。鍋爐上常用的彈簧式安全閥的密封壓力級別見下表。
選購時，若不提出明確要求，則一般都按pⅴ級供貨。
彈簧式安全閥參密封壓力級別：
公稱壓力mpa 密封壓力，mpa
pⅰ pⅱ pⅲ pⅳ pⅴ
1.0 ＞0.05～0.1 ＞0.1～0.25 ＞0.25～0.4 ＞0.4～0.6 ＞0.6～1.0
1.6 ＞0.25～0.4 ＞0.4～0.6 ＞0.6～1.0 ＞1.0～1.3 ＞1.3～1.6
2.5 — — ＞1.0～1.3 ＞1.3～1.6 ＞1.6～2.5
4.0 — — ＞1.6～2.5 ＞2.5～3.2 ＞3.2～4.0
在進行安全閥排放量計算時，選用的是安全閥的喉徑，而安全閥型號所指的公稱直徑指安全閥進口處的內徑，兩者之間的關係見下表：
彈簧式安全閥公稱直徑與喉徑：
公稱直徑dg，mm 25 32 40 50 80 100 150
微啟式 喉徑do，mm 20 25 32 40 65 80 —
喉部面積a，mm2 3.14 4.18 8.04 12.57 33.2 50.27 —
全啟式 喉徑do，mm — — 25 32 50 65 100
喉部面積a，mm2 — — 4.18 8.04 19.65 33.2 78.5
三．對安全閥的要求
1．蒸汽鍋爐額定蒸發量大於0.5t/h時，至少裝設兩個安全閥（不包括省煤器安全閥），額定蒸發量小於或等於0.5t/h時，至少裝設一個安全閥。
熱水鍋爐額定供熱量大於0.35mw（30×104kcal/h）時，至少裝設兩個安全閥，額定供熱量小於或等於0.35mw（30×104kcal/h）時，至少裝設一個安全閥。
可分式省煤器出口處、蒸汽過熱器出口處，都必須裝設安全閥。
額定蒸汽壓力小於0.1mpa的鍋爐應採用靜重式安全閥或水封式安全裝置。
2．安全閥應鉛直安裝，並儘可能裝在鍋筒、集箱的最高位置。在安全閥和鍋筒之間或安全閥和集箱之間，不得裝有取用蒸汽的出汽官和閥門。
3．安全閥的總排汽量，必須大於鍋爐最大連續蒸發量，並且在鍋筒和過熱器上所有安全閥開啟後，鍋筒內蒸汽壓力不得超過設計壓力的1.1倍。
過熱器安全閥的排汽量，應保證在該排汽量下過熱器有足夠的冷卻，不致被燒壞。
4．安全閥必須有下列裝置：
⑴．彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動調整螺釘的裝置。
⑵．槓桿式安全閥要有防止重錘自行移動的裝置和限制槓桿越出的導架。
⑶．靜重式安全閥要有防止重片飛脫的裝置。
5．對於額定蒸汽壓力小於或等於3.82mpa的鍋爐，安全閥喉徑不應小於25mm；對於額定蒸汽壓力大於3.82mpa的鍋爐，安全閥喉徑不應小於20mm。
幾個安全閥如同裝在一個與鍋筒直接相連的短管上，則短管的通路截面積不應小於所有安全閥排汽量面積的1.25倍。
6．安全閥一般應裝設排汽管，排汽管應儘量直通室外，並有足夠的截面積，保證排汽通暢。
安全閥排汽管底部應裝有接到安全地點的疏水管。在排汽管和疏水管上都不允許裝設閥門。
省煤器上的安全閥應裝排水管，並通至安全地點，在排水管上不允許裝設閥門。
7．熱水鍋爐安全閥閥座喉徑不應小於25mm。安全閥應裝設洩放管，在洩放管上不允許裝閥門。洩放管應直通安全地點，並有足夠的截面積和防凍措施，保證排汽暢通。
8．對於新安裝的鍋爐及檢修後的安全閥，都應校驗安全閥的始啟壓力、起座壓力和回座壓力。安全閥的回座壓差一般為始啟壓力的4～7%，最大不超過10%。當始啟壓力小於0.
30mpa時，最大回座壓差為0.03mpa。使用過程中的安全閥一般每年也應校驗一次。
安全閥校驗後，其始啟壓力、起座壓力、回座壓力等校驗結果應記入鍋爐技術檔案。
安全閥經校驗後，應加鎖或鉛封，嚴禁用加重物、移動重錘、將閥芯卡死等手段來任意提高安全閥的始啟壓力或使安全閥失效。鍋爐在執行中，嚴禁將安全閥解列。
9．為防止安全閥的閥芯和閥座粘連，應定期對安全閥做手動或自動的排汽、放水試驗。
壓力錶對壓力錶的要求
1．每臺蒸汽鍋爐必須裝有與鍋筒蒸汽空間直接相連的壓力錶。在給水管的調節閥前、可分式省煤器出口、過熱器出口與主汽閥之間，都應裝壓力錶。
每臺熱水鍋爐的進水閥出口和出水閥入口，都應裝一個壓力錶。迴圈水泵的進水管和出水管上也應裝壓力錶。
2．對於額定蒸汽壓力小於2.5mpa的鍋爐，壓力錶精確度不應低於2.5級；對於額定蒸汽壓力大於或等於2.5mpa的鍋爐，壓力錶精確度不應低於1.5級。
對於熱水鍋爐，壓力錶的精確度不應低於2.5級。
彈簧管式壓力錶的精確度等級，是以錶盤刻度極限值允許誤差的百分率表示的，一般分為0.5、1、1.5、2、2.
5、3、4七個等級。例如：錶盤刻度值0～2.
45mpa，精確度為2.5級的壓力錶，它的指標所示壓力值與被測介質的實際壓力值之間的允許誤差，不得超過2.45×（±2.
5%）=±0.06125mpa，當壓力錶指示介質壓力為0.687mpa時，實際壓力在0.
626～0.748mpa之間。
3．壓力錶的錶盤刻度極限值應為工作壓力的1.5～3.0倍，最好選用2倍。
因為壓力錶的錶盤刻度極限值越大，其允許誤差的絕對值和視覺誤差也都隨之增大，故使讀數不準確。若工作壓力接近壓力錶錶盤刻度極限值，就會使表內彈簧彎管經常處於很大的變形狀態，不但容易產生永久變形，增大壓力錶的誤差，而且萬一發生超壓，還可能使指標越過錶盤刻度極限值指向零位，使司爐人員產生錯覺，造成鍋爐超壓事故。
4．壓力錶的錶盤大小，應保證司爐人員能清楚地看到壓力指示值。壓力錶的安裝位置距操作平面不超過2m時，錶盤公稱直徑應不小於100mm；當間距為2～4m時，錶盤公稱直徑應不小於150mm；當間距超過4m時，錶盤公稱直徑應不小於200mm。
5．壓力錶裝置的校驗和維護，應符合國家計量部門的規定。壓力錶裝用前應校驗，並在刻度盤上（不是錶盤玻璃上）劃紅線指出工作壓力。裝用後一般每半年至少校驗一次，校驗後應封印。
6．壓力錶的裝設應符合下列要求：
⑴．壓力錶安裝的位置，應便於觀察和沖洗，錶盤宜向前傾斜15°，並應防止受到高溫、冰凍和震動等影響。
⑵．壓力錶與鍋筒之間應有存水彎管。使蒸汽或熱水在其中冷卻後再進入彈簧彎管內，避免由於高溫造成讀數誤差，甚至損壞表內的零件。存水彎管的內徑，用銅管時不應小於6mm，用鋼管時不應小於10mm。
存水彎管的下部，最好裝有放水旋塞，以便停爐後放掉管內積水。
⑶．壓力錶與積水彎管之間應裝有三通旋塞，以便沖洗管路和檢查、校驗、卸換壓力錶。
a．壓力錶正常工作時，鍋爐介質通過存水彎管與壓力錶相通，壓力錶指示鍋爐壓力值。
b．檢查壓力錶時，鍋爐與壓力錶隔斷，壓力錶與大氣相通，因為表內沒有壓力，所以如果指標不能回零位，證明壓力錶已經失效，必須更換。
c．沖洗存水彎管時，鍋爐與大氣相通，而與壓力錶隔斷，存水彎管中的積水和汙垢，被鍋爐裡的介質吹出。
d．使存水彎管存水時，存水彎管與壓力錶和大氣都隔斷，鍋爐蒸汽或熱水在存水彎管裡逐漸冷卻積存。
e．校驗壓力錶時，鍋爐同時與工作壓力錶與校驗壓力錶相通。三通旋塞的左邊法蘭上接有校驗用的標準壓力錶，介質從存水彎管同時進入工作壓力錶和校驗壓力錶。兩塊壓力錶指示的壓力數值，相差不得超過壓力錶規定的允許誤差，否則，證明工作壓力錶不準確，必須更換壓力錶。
三通旋塞手柄的端部，必須有標明旋塞通路方向的指示箭頭，以便識別。操作三通旋塞時，動作要緩慢，以免損壞壓力錶機件。
⑷．壓力錶的連管如果太長，可在靠近鍋筒處的連線管上加裝閥門（或旋塞），以便在檢修壓力錶及附件時切斷用。但在執行中，必須將所裝閥門（或旋塞）的手輪（或手柄）拆去或加鎖，以免誤關而造成重大事故。
7．壓力錶有下列情況之一時，應停止使用：
⑴．有限制釘的壓力錶在無壓力時，指標轉動後不能回到限制釘處；沒有限制釘的壓力錶在無壓力時，指標離零位的數值超過壓力錶規定的允許誤差。
⑵．表面玻璃破碎或錶盤刻度模糊不清。
⑶．沒有封印，封印損壞或超過校驗有效期限。
⑷．表內洩露或指標跳動。
⑸．其他影響壓力錶準確的缺陷。
水位表對水位表的要求：
1．每臺蒸汽鍋爐至少應裝有兩個彼此獨立（即各水位表的汽、水連線管分別接到鍋爐上）的水位表。但額定蒸發量小於或等於0.2t/h的鍋爐，可以裝一個水位表。
2．水位表應裝在便於觀察的地方，並應有下列標誌和防護裝置：
⑴．水位表應有指示最高、最低安全水位的明顯標誌。水位表玻璃板（管）的下部可見邊緣應比最低安全水位至少低25mm。對於鍋殼式鍋爐，水位表玻璃板（管）下部可見邊緣的位置應比最高火界至少高75mm。
對於直徑小於或等於1500mm的臥式鍋殼式鍋爐，水位表玻璃板（管）的下部可見邊緣的位置應比最高火界至少高50mm。水位表玻璃板（管）的上部可見邊緣應比最高安全水位至少高25mm。
⑵．為防止水位表損壞時傷人，玻璃管式水位表應有防護裝置（如防護罩、快關閥、自動閉鎖珠等），但不得妨礙觀察真實水位。
⑶．水位表應有放水閥門（或放水旋塞）和接到安全地點的放水管。
3．水位表的結構和裝置應符合下列要求：
⑴．鍋爐執行時能夠吹洗和跟換玻璃板（管）。
⑵．用兩個及兩個以上玻璃板上下交錯並列成一個水位表時，能夠保證連續指示水位。
⑶．水位表（或水錶柱）和鍋筒之間的汽水連線管內徑不得小於18mm，連線管長度大於50mm或有彎曲時，內徑應適當放大，以保證水位表靈敏準確。
⑷．連線管應儘可能的短，安裝時，必須保證汽連線管中的凝結水應能自行流向水位表，水連管中的水應能自行流向鍋筒，以防形成假水位。
當水錶柱與鍋筒的汽連管低於水位表與水錶柱的汽連管時，汽連管中的凝結水不能自行流向水位表。當鍋爐嚴重滿水時，即使鍋筒中水位高於汽連管，由於水位表內積聚的部分蒸汽一時不能消除，可見到仍是較低水位線，此時實際上是假水位。
水位表與水錶柱的水連管低於水錶柱與鍋筒的水連管，水位表中一部分水不能自行流向鍋筒。當鍋爐嚴重缺水時，即使鍋筒水位低於水位表與水錶柱的水連管，水位表中仍存在水位，顯然此時也是假水位。
⑸．旋塞的內徑及玻璃管的內徑不得小於8mm。
4．水位表（或水錶柱）和鍋筒之間的汽水連線管上，如裝有閥門，在正常執行時必須將閥門全開。
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