1樓：匿名使用者
動力機的類別是選擇聯軸器品種的基本因素；動力機的功率是確定聯軸器的規格大小的主要依據之一，與聯軸器轉矩成正比。動力機到工作之間通過一個或數個不同品種或不同型式、規格的聯軸器將主、從動端起來，形成軸系傳動系統。在機械傳動中，動力機不外乎電動機、內燃機和汽輪機。
由於動力機工作原理和結構的不同，其機械特性差別很大，有的運轉平穩，有的運轉時有衝擊，對傳動系統形成不等的影響。根據動力機的機械特性，應選取相應的動力機係數kw，選擇適合於該系統的最佳聯軸器。
傳動系統的載荷類別是選擇聯軸器品種的基本依據。衝擊、振動和轉矩變化較大的工作載荷，應選擇具有彈性元件的撓性聯軸器即彈性聯軸器，以緩衝、減振、補償軸線偏移，改善傳動系統工作效能。啟動頻繁，、正反轉、制動時的轉矩是正常平衡工作時轉矩的數倍，是超載工作，必然縮短聯軸器彈性元件使用壽命，聯軸器只允許短間超載，一般短時間載不得超過公稱轉矩的2~3倍，即[tmax]≥2~3tn。
聯軸器選擇時考慮的主要因素有哪些
2樓：馨宇網銷
聯軸器屬於機械通用零部件範疇，用來連線不同機構中的兩根軸（主動軸和從動軸）使之共同旋轉以傳遞扭矩的機械零件。在高速過載的動力傳動中，有些聯軸器還有緩衝、減振和提高軸系動態效能的作用。聯軸器由兩半部分組成，分別與主動軸和從動軸聯接。
一般動力機大都藉助於聯軸器與工作機相聯接，是機械產品軸系傳動最常用的連線部件。20世紀後期國內外聯軸器產品發展很快，在產品設計時如何從品種甚多、效能各異的各種聯軸器中選用能滿足機器要求的聯軸器，對多數設計人員來講，始終是一個困擾的問題。
常用聯軸器有膜片聯軸器，齒式聯軸器，梅花聯軸器，滑塊聯軸器，鼓形齒式聯軸器，萬向聯軸器，安全聯軸器，彈性聯軸器及蛇形彈簧聯軸器。
根據傳遞載荷的大小，軸轉速的高低，被聯接兩部件的安裝精度等，參考各類聯軸器特性，選擇一種合用的聯軸器型別。具體選擇時可考慮以下幾點：
1) 所需傳遞的轉矩大小和性質以及對緩衝減振功能的要求。例如，對大功率的過載傳動，可選用齒式聯軸器；對嚴重衝擊載荷或要求消除軸系扭轉振動的傳動，可選用輪胎式聯軸器等具有高彈性的聯軸器。
2) 聯軸器的工作轉速高低和引起的離心力大小。對於高速傳動軸，應選用平衡精度高的聯軸器，例如膜片聯軸器等，而不宜選用存在偏心的滑塊聯軸器等。
3) 兩軸相對位移的大小和方向。當安裝調整後，難以保持兩軸嚴格精確對中，或工作過程中兩軸將產生較大的附加相對位移時，應選用撓性聯軸器。
4) 聯軸器的可靠性和工作環境。通常由金屬元件製成的不需潤滑的聯軸器此較可靠；需要潤滑的聯軸器，其效能易受潤滑完善程度的影響，且可能汙染環境。
5）聯軸器的製造、安裝、維護和成本。在滿足便用效能的前提下，應選用裝拆方便、維護簡單、成本低的聯軸器。
萬盛聯軸器望採納
聯軸器型別的選擇需要考慮哪些方面？
3樓：濟寧鈦浩機械****
選擇聯軸器型別時，應該考慮以下幾項。
①所需傳遞轉矩的大小和性質，對緩衝、減振功能的要求以及是否可能發生共振等。
②由製造和裝配誤差、軸受載和熱膨脹變形以及部件之間的相對運動等引起兩軸軸線的相對位移程度。
③許用的外形尺寸和安裝方法，為了便於裝配、調整和維修所必需的操作空間。對於大型的聯軸器，應能在軸不需要作軸向移動的條件下實現拆裝。
此外，還應考慮工作環境、使用壽命以及潤滑、密封和經濟性等條件，再參考各類聯軸器特性，選擇一種合用的聯軸器型別。
聯軸器是指聯接兩軸或軸與迴轉件，在傳遞運動和動力過程中一同迴轉，在正常情況下不脫開的一種裝置。有時也作為一種安全裝置用來防止被聯接機件承受過大的載荷，起到過載保護的作用。
聯軸器又稱聯軸節。用來將不同機構中的主動軸和從動軸牢固地聯接起來一同旋轉，並傳遞運動和扭矩的機械部件。有時也用以聯接軸與其他零件（如齒輪、帶輪等）。
常由兩半合成，分別用鍵或緊配合等聯接，緊固在兩軸端，再通過某種方式將兩半聯接起來。聯軸器可兼有補償兩軸之間由於製造安裝不精確、工作時的變形或熱膨脹等原因所發生的偏移（包括軸向偏移、徑向偏移、角偏移或綜合偏移）；以及緩和衝擊、吸振。
常用的聯軸器大多已標準化或規格化，一般情況下只需要正確選擇聯軸器的型別、確定聯軸器的型號及尺寸。必要時可對其易損的薄弱環節進行負荷能力的校核計算；轉速高時還席驗算其外緣的離心力和彈性元件的變形，講行平衡校驗等。
選擇聯軸器時應考慮哪些方面？
4樓：濟寧鈦浩機械****
通常只能運用火把進行加熱。即使是非常小心，撓性膜片聯軸器也可能會因部分受熱而損壞。另外，撓性元件還非常類似於散熱器的散熱片，從輪轂的中心向外分散熱量。
為了解決這一問題，北京通聯弗萊科技**** 工程師推出了一種獨特的規劃，用液壓法拆開帶有鍵的輪轂。加工一些環形凹槽，放入輪轂內徑，讓埠銜接至輪轂桶的端部。經過向埠施以 500 - 1500 磅/平方英寸的油壓，輪轂就會「彈離」聯軸器軸，就像無鍵型液壓安裝法相同。
這種針對帶有鍵的輪轂的改裝規劃在那些不想運用火把來拆開輪轂的精精粹廠中得到了廣泛應用。
聯軸器根據傳遞載荷的鉅細，軸轉速的凹凸，被聯接兩部件的安裝精度等，參閱各類聯軸器特性，選擇一種合用的聯軸器型別。具體選擇時可考慮以下幾點：
1) 所需傳遞的轉矩鉅細和性質以及對緩衝減振功用的要求。例如，對大功率的過載傳動，可選用齒式聯軸器；對嚴峻衝擊載荷或要求消除軸系改變振動的傳動，可選用輪胎式聯軸器等具有高彈性的聯軸器。
2)聯軸器的作業轉速凹凸和引起的離心力鉅細。對於高速傳動軸，應選用平衡精度高的聯軸器，例如膜片聯軸器等，而不宜選用存在偏心的滑塊聯軸器等。
3) 兩軸相對位移的鉅細和方向。當安裝聯軸器調整後，難以堅持兩軸嚴厲精確對中，或作業過程中兩軸將發生較大的附加相對位移時，聯軸器應選用撓性聯軸器。例如當徑向位移較大時，可選滑塊聯軸器，角位移較大或相交兩軸的聯接可選用萬向聯軸器等。
雖然原始裝置製造商最初都支撐需要潤滑的齒式聯軸器，但原始裝置製造商現在已開始規劃並支撐膜片聯軸器，以替換齒式聯軸器。在當今的渦輪機械中，超越 95% 的新應用領域都選用膜片撓性元件聯軸器。
選擇聯軸器型別時，應考慮哪些問題
5樓：匿名使用者
另一篇關於剛性聯軸器的文章：
希望對您有幫助。
美國ruland為您解答。
6樓：明磊聯軸器
扭矩引數，安裝尺寸引數，**，使用環境等
聯軸器怎麼選型？
7樓：滄州重諾機械製造****
聯軸器是連線提升機兩軸承並傳遞扭矩的重要部件，除了上述兩種功能之外，還可以補償兩個軸承在製造或安裝過程中出現的誤差所造成的軸線偏移。具備緩衝、吸振和安全保護等功能。在聯軸器的選擇上，首先要確定型別，然後在確定聯軸器的型號。
提升機聯軸器的型別需要根據提升機所在的工作環境、需要達到的工作強度和提升物料堆提升機的要求來進行。中小型的減速器所使用的輸入軸和輸出軸都可以採用彈性柱銷形式的聯軸器，這種聯軸器設計和加工、安裝拆卸簡單，成本極低，並且可以適當的緩衝減震。
當提升機兩個軸的對中精密度比較好，可以選用凸緣聯軸器。凸緣聯軸器可以傳遞扭矩更大，剛性更好。
若是用在連結電動機軸和減速器高速軸的聯軸器，因為這兩個軸的轉速高，需要減少啟動載荷。所選用的聯軸器需要具有緩和衝擊的作用，所以，要選擇轉動感能較小又具有彈性的套柱銷聯軸器。
連結減速器和工作機的聯軸器在選擇上可以選用可移動式的聯軸器。因為此處軸承轉動速度比較小，需要傳遞的扭矩較大。加上減速機和工作機不是在同一個基座上的，所以，在選擇聯軸器的時候要考慮到大距離的軸線偏移，要選擇承受能力高，具備較大軸線偏移補償的發剛性可移動聯軸器。
如若工作機在工作時振動比較大，振動太大會影響到減速器內部傳動件的正常工作，所以，聯軸器選擇需要考慮到緩和衝擊和避免振動的問題。此處需要選用帶有彈性的彈性套柱銷聯軸器。
8樓：匿名使用者
聯軸器的型號大致是根據傳遞的扭矩、轉速、允許偏差等，來選擇的。
然而，不同的環境所需要的實物是有所差異的。在選擇聯軸器也要根椐在不同的條件下選擇合適的聯軸器型號 。
在選擇標準聯軸器時應根據使用要求和工作條件,鼓形齒式聯軸器，如承載能力、轉速、兩軸相對位移、緩衝吸振以及裝拆、維修更換易損鼓形齒式聯軸器等綜合分析來確定。具體選擇時可順序考慮以下幾點,選擇聯軸器應考慮的因素。
1. 原動機和工作聯軸器的聯軸器械特性。原動機的型別不同，其輸出功率和轉速，有的是平穩，有的衝擊甚至強烈衝擊或振動。
這將直接影響聯軸器型別的選擇，是選型的首要依據之一。對於載荷為平穩的,研討行業發展形勢，則可選剛彈性柱銷聯軸器，否則宜選用彈彈性柱銷聯軸器,tl型彈性套柱銷聯軸器。
2. 聯軸器聯接的軸系及其運轉情況。對於聯接軸系的質量大、轉動慣量大，而又經常起動、變速或反轉的，則應考慮選用能承受較大瞬時過載，並能緩衝吸振的彈彈性柱銷聯軸器。
3. 工作聯軸器轉速高低，對於需高速運轉的兩軸聯接，應考慮選擇聯軸器的結構具有高平衡精度特性，以消除離心力而產生的振動和躁聲，增加相關鼓形齒式聯軸器的磨損和發熱而降低傳動質量和使用壽命，其中膜片聯軸器對高速運轉適應性較好。
總之，合適的聯軸器型號選擇，有利於機器的使用和提高工作效率。
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9樓：匿名使用者
根據傳遞載荷的大小，軸轉速的高低，被聯接兩部件的安裝精度等，參考各類聯軸器特性，選擇一種合用的聯軸器型別。具體選擇時可考慮以下幾點：
1) 所需傳遞的轉矩大小和性質以及對緩衝減振功能的要求。例如，對大功率的過載傳動，可選用齒式聯軸器；對嚴重衝擊載荷或要求消除軸系扭轉振動的傳動，可選用輪胎式聯軸器等具有高彈性的聯軸器。
2) 聯軸器的工作轉速高低和引起的離心力大小。對於高速傳動軸，應選用平衡精度高的聯軸器，例如膜片聯軸器等，而不宜選用存在偏心的滑塊聯軸器等。
3) 兩軸相對位移的大小和方向。當安裝調整後，難以保持兩軸嚴格精確對中，或工作過程中兩軸將產生較大的附加相對位移時，應選用撓性聯軸器。
4) 聯軸器的可靠性和工作環境。通常由金屬元件製成的不需潤滑的聯軸器此較可靠；需要潤滑的聯軸器，其效能易受潤滑完善程度的影響，且可能汙染環境。
5）聯軸器的製造、安裝、維護和成本。在滿足便用效能的前提下，應選用裝拆方便、維護簡單、成本低的聯軸器。
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