1樓：幸福千羽夢
1、化學品。化學品可能是易燃易爆易腐蝕或者有毒的物品；各種化學品應有msds，依據msds的要求進行儲存和管理。應張貼有相關的標識。
2、電氣安全。所有插座應該配有漏電保護裝置，當發生觸電時能自動迅速的切斷電源；檢查裝置和電線的絕緣；潮溼的環境禁止使用電器；用安全的產品替代電氣產品；使用絕緣保護的器具。
3、高空操作。操作人員在高空作業時防止摔傷。2米以上佩戴安全帽和安全帶；開孔部位設定安全欄和安全網。
4、物品跌落。防止物品從高處落下傷到人和設施。操作時注意輕拿輕放；搭建防護網；戴安全帽
5、剷車作業。防止剷車碰上人員和設施。有證駕駛；反光鏡完好；路口有提示和凸面鏡；限速、不超載
6、壓傷、扎傷、夾傷等。因為容器或物品尖銳、過重等導致受傷。需要設計適當的容器、符合人機工程學
7、傳送裝置。需安全防護欄、急停按鈕
8、跌倒。通道不暢或太滑
2樓：鈐山鎮
1火災、粉塵**
成品庫房成品包裝時用到塑料薄膜紙袋等可燃或易燃性包裝材料，有發生火災的危險；電氣裝置存在著電氣火災的危險；檸檬酸具有粉塵**危險。
（1）塑料薄膜等可燃或易燃性包裝材料，在存放或使用時若遇到點火源有發生火災的危險。
（2）變配電設施、動力、照明線路等如果設計安裝不合理，會加速電纜絕緣老化，引發短路事故；若斷路器、熱繼電器等保護裝置失效，線路接觸不良，用電裝置散熱不良，電纜絕緣為非阻燃型，成品倉因在成品包裝時用到塑料薄膜等可燃或易燃性包裝材料，有發生火災的危險；電氣裝置存在著電氣火災的危險。
（3）電源插頭插座存在引發電氣火災危險。據火災事故統計資料表明，由於電氣原因而引發的火災事故中，有相當一部分火災是由於通常使用的電源插頭及插座不符合規定和要求、製造質量不良、接線極性錯位、拔插操作失誤等原因引發電氣火災。
（4）如庫房未採取相應的防雷措施或避雷措施失效，遇雷擊可能引發火災危險。
（5）檸檬酸在裝卸過程中如發生洩漏情況，遇到電氣火花雷電等點火源易發生火災**危險。所以汽車裝卸過程中將發動機熄火，排氣管設定防火罩。
2觸電在倉儲運輸過程中，操作人員大量使用和接觸各種供、用電裝置，在各種電氣裝置的使用、維修、保養的過程中，存在著觸電的危險。特別在工作環境潮溼的場所和部位，發生觸電事故的可能性較大。
(1)未按規定安裝漏電保護器或漏電保護器安裝不符合技術要求，容易發生觸電事故。
(2)接地、接零裝置不合格，電氣裝置或電氣線路絕緣老化漏電，可引起觸電事故。
(3)攜帶式電動工具等移動式電氣裝置，其經常需要移動，電源線容易損壞漏電。
(4）登高作業，與電氣設施接觸頻繁，照明燈具、電動工具等如果漏電，都有可能導致人員觸電**。
(5）配電櫃前無絕緣電阻，可能導致用電裝置漏電時發生人員觸電事故危險。 (6）操作人員在操作庫房電動門的開關時，手是潮溼或有水，容易發生人員觸電事故危險。
(7）叉車在作業過程中，可能接觸到電線及電氣裝置，造成觸電事故。 觸電事故多發生在接線端子、纏結接頭、壓接接頭、焊接接頭、電纜頭、燈座、電插頭、插座、控制開關、接觸器、熔斷器等分支線、電源線接線等處，原因是由於這些連線部位機械牢固性差、接觸電阻大、絕緣強度較低等。
3高處墜落
該庫房照明燈具和強制排風設施等設定在庫房頂端，在維修裝置、電纜架空敷設時，若使用的各種登高工具(梯子、腳手架、腳釦、安全帶等)存在缺陷或使用不當，存在高處墜落的危險。
4物體打擊
（1）高空裝置零件破損，可能會造成高空墜落傷人；
（2）高空拋物、高處作業時工具拋擲未劃定警戒線，無人監護； （3）物件裝置擺放不穩，傾覆；易滾動物件堆放無防滾動措施； （4）作業人員，違章作業，未正確佩戴安全防護裝置。 5車輛傷害
（1）成品庫產品出庫，均需通過叉車運輸，車輛在運輸作業過程中，若車輛故障、車輛剎車、轉向等失靈、場內照明不良、運輸通道狹窄、駕駛員違章操作等，易發生車輛傷害事故。
（2）車和人混行也是造成車輛傷害的重要原因。
（3）此外停置裝卸的汽車，若未採取防止拖車溜放措施(如：加入契形物以固定)，將有可能造成拖車移位、溜放，造成車輛傷害事故或損害連線系統。
6坍塌（1）成品庫的堆垛不牢固，堆垛超高、垛的結構不合理，結構的穩定性受破壞，各部分受力不均勻，有發生坍塌的危險。
（2）貨架的承受能力或者貨架的結構受到損壞，容易造成貨物滑落坍塌事故。
（3）叉車在運送貨物的過程中由於碼放不規矩或者過高容易造成物品滑落傷害通道上的操作人員。
7其他傷害
庫區的進出門為電動的，在操作過程中如果有人員通過，極易造成傷害事故。 由於庫區地面為無地面，通道狹窄、工作現場環境不良、工具擺放不合理、照明不足、地面或腳踏板不平整或被油汙汙染、操作人員滑倒、跌倒、躲避車輛等因素，有可能造**員傷害事故。
倉庫存在的危險危害因素有哪些
3樓：
煙花爆竹倉庫職業危害因素的風險較小，倒是火災
、**危險因素的風險較高，應引起高度的重視；嚴格執行：gb 17914-1999《易燃易爆性商品儲藏養護技術條件》1 作業人員應穿工作服，戴手套、口罩等必要的防護用具，操作中輕搬輕放，防止摩擦和撞擊。2 各項操作不得使用能產生火花的工具，作業現場應遠離熱源與火源。
3 操作需穿防靜電工作服，禁止穿帶釘鞋。不得直接在水泥地面拖動。禁止汽車入庫裝卸作業，戴好排氣防護罩，排氣管不得直接對準庫房門。
4 不得混放氧化劑等其他危險物品。5 庫房內不準分、改裝，開箱、驗收和質量檢查等需在庫房外進行。倉庫儲存物料的安全隱患排查、整改工作,為規範倉庫安全作業管理，保證物料、及公司財物安全。
一.不安全的環境,不安全的動作。二.
擺放方法錯誤,超量存放。三.警戒與防護不當。
(1) 標明存放的位置與通道。2) 不得妨礙通道與出入口。3) 物料堆放平穩。
4) 減少不必要的搬運。5) 不得妨礙消防器具之緊急使用。6) 不依靠牆壁或結構支柱堆放。
7) 不得堵塞電氣開關及急救裝置。8) 易燃易爆物品隔離存放。1) 防止人員登高取物意外傷害及物料損壞。
2) 應保留必要之通道，通道上不允許有物料、工具，保持暢通。3) 防止火災，保持通風，防止自燃，隔離危險物料。4) 儘量使用貨架,堆放物料。
5) 物料儲存應按種類、大小、長短整齊堆置，防止倒塌，而造成的人員傷害。6) 儲存物料均應集中並分類堆放，做到整齊有序。7) 堆置及移動時應小心謹慎，保持平穩，不致傾塌，避免安全事故的發生。
8)易燃物品，應注意保持名稱、標誌之完整，並切實嚴禁煙火，標有禁菸標誌、安全標誌。1、燻蒸過程和低劑量儲存過程。燻蒸和低劑量採用磷化鋁，釋放磷化氫有劇毒。
2、出入庫過程的粉塵，對於肺部嚴重。3、儲存過程中的蟎等對身體有害。
倉庫內的安全隱患都有哪些
4樓：匿名使用者
1、首先，我們要知道法律層面的安全隱患指的是什麼？
《安全生產事故隱患排查治理暫行規定》第三條 本規定所稱安全生產事故隱患（以下簡稱事故隱患），是指生產經營單位違反安全生產法律、法規、規章、標準、規程和安全生產管理制度的規定，或者因其他因素在生產經營活動中存在可能導致事故發生的物的危險狀態、人的不安全行為和管理上的缺陷。
2、倉庫內的安全隱患：
1）違反法律法規方面的
*倉庫設計、佈局不合理
*消防設計、消防器材配置不符合
*貨物堵塞消防通道
*特種作業如叉車駕駛人員未經培訓考試合格並持證上崗*倉庫儲存禁忌物品
*未進行安全教育培訓及安全培訓時數不足等等。
這方面要進行法律法規的識別，再自查後才能進一步確定。
2）物的危險狀態
*物品超高擺放
這方面就不一一列舉了。
3）人的不安全行為
*違反勞動紀律、違規操作、違章指揮等
例：不按規定佩戴安全帽，在倉庫吸菸，叉車載人等。
4）管理上的缺陷等。
以上簡要作答，這只是一個安全隱患排查的思路，請參考。
5樓：仙人掌的憂傷
《安全生產事故隱患排查治理暫行規定》第三條 本規定所稱安全生產事故隱患（以下簡稱事故隱患），是指生產經營單位違反安全生產法律、法規、規章、標準、規程和安全生產管理制度的規定，或者因其他因素在生產經營活動中存在可能導致事故發生的物的危險狀態、人的不安全行為和管理上的缺陷。
1、違反法律法規方面的。
2、倉庫設計、佈局不合理。
3、消防設計、消防器材配置不符合。
4、貨物堵塞消防通道。
5、特種作業如叉車駕駛人員未經培訓考試合格並持證上崗。
6樓：匿名使用者
**該文章，僅供參考。
一、規章制度不健全，從業人員培訓不到位，體現在：
1、企業未編制甲類倉儲區崗位職責和操作規程等相關規章制度，未制訂事故應急救援預案，或者制訂了但缺乏針對性、可操作性不強。
2、企業負責人和倉儲管理人員未取得危險化學品從業人員上崗資格證，不熟悉倉儲區內危險物品的理化效能，缺少相應的專業技能。
3、員工不會使用應急救援器材。部分員工不會正確佩戴防護用品、使用滅火器，甚至有員工不會把滅火器從牆上取下來。
二、未設專用倉庫、專用場地或專用儲存室，混存、混放、特別是超量存放現象突出。主要原因有；
1、保管人員缺乏相關知識，不懂所保管物品的危險特性，不知道如何科學存放。
2、進貨時因某種原因說明書上標註不清或出於技術保密需要，有關貨物品名被故意隱去，換成企業物品代號，而倉庫保管人員又未充分掌握其危險特性。
3、缺少貯存場地，危險物品被隨意堆放。
4、無人管理或管理混亂。
5、貪圖方便，盲目自信。
三、火源控制不嚴。
火源是指引起可燃物燃燒的一切能源，包括明火焰、赤熱體、火星、電火花、化學能等。甲類倉儲區中的常出現的火源主要有：
1、庫房內及周圍的明火作業、周邊煙囪飛火、炸飛的爆竹、吸菸的菸頭，汽車排氣管的火星等外來火種。
2、裝有易燃易爆物品槽罐車卸貨未可靠靜電接地，使用鐵質工具碰擊打火，皮鞋鐵釘摩擦火星、化纖衣服靜電火花。
3、儲區內違規進行搬運、分裝作業。
4、不宜露天存放的物質，在太陽的曝晒下發生反應等。
四、日常養護管理不當
易燃易爆危險化學品，品種繁多，性質各異，危險性大，容易發生事故，實行科學化、制度化的日常管理是保證安全的前提。日常養護管理不當體現在：
1、甲類倉庫內住人、內設辦公室、休息室。
2、倉儲區無人管理或管理鬆懈，無關人員可隨意出入。
3、貨物出入庫未經核查登記，無進出臺賬或臺賬弄虛作假。
4、未落實日常巡查制度，不能及時發現安全隱患。
5、疏於管理，未根據所儲存的危險化學品的種類、特性進行養護。養護不善、導致產品變質、引發事故。
五、易被忽略的安全細節
1、甲類危險物品包裝不符合要求，如保險粉未採用金屬桶密閉封裝，甲類易燃易爆液體使用普通玻璃瓶包裝。
2、存放重密度氣體、重密度易氣化液體倉庫內陰溝未妥善處置。
3、使用無閥門控制的帶壓玻璃管、塑料管液位計。
4、倉儲區內架設臨時電線、安裝不合格的保險裝置，使用普通型電氣插座，燈具不防爆，測爆儀安裝不合理等。
5、消防通道內堆放物品，消防設施配置不足或位置擺放不合理。
6、倉儲區的門開啟方向不科學，使用材質不合理。
7、應急救援器材配備數量不足，選型不當或位置擺放不合理。
8、從業人員勞動防護用品不符合要求。
9、倉儲區內的儲存裝置和安全設施未定期檢測。
危爆倉庫保管員崗位存在危險因素,倉庫存在的危險危害因素有哪些
可以分人的因素,對倉庫儲存品安全知識不瞭解,不掌握 責任心不夠強,或人員不足等 物的因素 倉庫防護設施 環境上不完善,應急物資不充分,自然災害如雷電。靜電等。管理因素 管理制度操作規範不夠全面,應急預案不完善,不演練等 主要有3大危險 1 人身安全威脅,如果 了,對生命構成直接威脅2 人身健康威脅,...
化工生產中存在哪些不安全因素，化工廠從在的危險因素有哪些？
化工生產中常用一些易燃 易爆或高毒的。化工原料，中間品。或產品也多是易燃 易爆或有毒的化工製品，可導致火災 急 慢 性。職業中毒事故。其次，還存有。機械傷害。觸電 車輛傷害。高處墜落。等危險因素。起初，生產這類產品的是。手工作坊，後來演變為工廠，並逐漸形成了一個特定的生產行業即化學工業。化學工程是研...
倉庫改造成冷庫需要考慮哪些因素,倉庫的設計要考慮哪些因素
倉庫bai改造成冷庫需要du 考慮以下因素 1 考慮原倉庫zhi的保溫結構是dao否適合冷藏。一般的倉專庫外維維屬護用的是聚苯乙烯雙層彩鋼板或岩棉板結構,這種就不適合冷藏,只適用於15 c的儲存環境,如果低於15 C,建議在庫內加聚氨酯庫板。2 考慮原倉頂部鋼結構的承載力。倉頂採用弧形圓管結構,受力...