1樓：萊特資訊科技****
滾珠絲桿噪音大解決方法
滾珠絲槓噪音引起，一般有幾個因素。
1，滾珠絲槓表面經過長期使用，鋼球表面剝落，或絲槓軸切削受力面存在同樣問題，影響鋼球無法順暢用過軌道，導致螺母和軸之前產生振動，發出噪音。
2，配合度過鬆馳，使用時間久後滾珠絲槓副的螺母和螺桿會產生間隙，振動和噪音
3,原配的螺帽裡面的滾珠都是一樣大小的，被油封緊緊鎖住，噪音比較小，當因為使用磨損後更換鋼珠，為了要配出好的預壓並且執行順暢，一般會選用兩種不同直徑的鋼珠搭配安裝，問題就出在這裡了。用手試很好了。一旦加上負載執行螺帽就很吃力。
解決辦法：
1,鬆開並旋出螺母兩端的防塵密封圈，在螺母注油孔注入黏度低於iso32的潤滑油(黏度越低越好)清洗螺母，在有效行程內往復行走數次，然後注入黏度介於iso32~68之間的潤滑油或潤滑脂，往復行走數次，噪音無改善的執行第二步驟。
2,清潔並觀察螺桿滾道是否有損傷，沒有損傷可拆卸螺母，首先用**商提供的空心套(如果沒有可以車制一個外徑略小於螺桿小徑，內徑略大於軸端外徑的空心套)套在軸端，然後慢慢旋出螺母，檢視螺母滾珠迴圈圈兩端有無損傷，如果沒有，卸出滾珠(警告：若無經驗，不推薦嘗試)，全面檢查螺母內部滾道有無損傷，若沒有，裝好螺母后執行第3步驟。
3,重新檢測和安裝滾珠絲槓與導向件的平行度以及絲槓端部軸承的安裝情況和兩端軸承安裝軸承端的同心度，用校直機校直螺桿，若噪音依舊，執行第4步驟。
拆下來的軸承的清洗，分粗清洗和細精洗，分別在容器中，先放上金屬的網墊底，使軸承不直接接觸容器的髒物。粗清洗時，如果使軸承帶著髒物旋轉，會損傷軸承滾動面，應該加以注意。在粗清洗油中，使用刷子清除去潤滑脂、粘著物，大致乾淨後，轉入精洗。
2樓：展芙遊庚
絲槓副噪音產生的因素較多：既有絲槓副本身的噪音，或潤滑不良，也有絲槓副與機床共振的噪音。
1.絲槓副本身的噪音在高速時有尖銳的嘯叫，一般為滾珠在滾道內發生滑動而產生。一般可能因為鋼球或是絲槓副發生磨損造成，在使用較長時間後容易產生。
2.潤滑不良時也會產生噪音，增加油脂後看能否排除3.絲槓副高速時達到極限轉速或是與機床之間產生共振發出的噪音，一般為沉悶的聲音，可以通過給絲槓副增加阻尼塊或是降低速度得到解決。
3樓：輝鬱藤懿
滾珠絲槓噪音大的解決辦法：
1、鬆開並旋出螺母兩端的防塵密封圈，在螺母注油孔注入黏度低於iso32的潤滑油(黏度越低越好)清洗螺母，在有效行程內往復行走數次，然後注入黏度介於iso32~68之間的潤滑油或潤滑脂，往復行走數次，噪音無改善的執行第二步驟。
2、清潔並觀察螺桿滾道是否有損傷，沒有損傷可拆卸螺母，首先用**商提供的空心套(如果沒有可以車制一個外徑略小於螺桿小徑，內徑略大於軸端外徑的空心套)套在軸端，然後慢慢旋出螺母，檢視螺母滾珠迴圈圈兩端有無損傷，如果沒有，卸出滾珠(警告：若無經驗，不推薦嘗試)，全面檢查螺母內部滾道有無損傷，若沒有，裝好螺母后執行第3步驟。
3、重新檢測和安裝滾珠絲槓與導向件的平行度以及絲槓端部軸承的安裝情況和兩端軸承安裝軸承端的同心度，用校直機校直螺桿，若噪音依舊，執行第4步驟。
為了判別拆卸下來的滾珠絲槓軸承能否能夠運用，要在滾珠絲槓軸承洗潔淨後檢查。檢查滾道面、滾動面、配合面的狀態、堅持架的磨損狀況、軸承遊隙的增加及有無關尺寸精度降落的損傷，異常。非別離型小型球軸承，則用一隻手將內圈支援程度，旋轉外圈確認能否流利。
拆卸下滾珠絲槓軸承檢修時，首先記錄軸承外觀，確認潤滑劑的殘存量，取樣檢查用的潤滑劑之後，洗軸承。作為清洗劑，普通使用汽油、煤油。
拆下來的軸承的清洗，分粗清洗和細精洗，分別在容器中，先放上金屬的網墊底，使軸承不直接接觸容器的髒物。粗清洗時，如果使軸承帶著髒物旋轉，會損傷軸承滾動面，應該加以注意。在粗清洗油中，使用刷子清除去潤滑脂、粘著物，大致乾淨後，轉入精洗。
按上面所說的辦法來做，如果還有問題就是解決不了的技術性問題看，請向**商請求維修服務或向專業人士諮詢。
4樓：裴倫倪辰
首先，滾珠絲桿精度和**關聯性很大，並且精度的概念是組合和維持，也就是說，螺桿的導程誤差不能說明整套絲槓的誤差，出廠精度合格不能說明額定使用壽命內都維持這個精度。這是個可靠性的問題，與生產商的生產工藝有關。
與直線導軌不同的是滾珠絲桿工作過程中很容易產生比較大的噪音。由於在摩擦過程中產生的熱量使其滾珠絲槓副的升溫，使得摩擦係數變大，從而會漸漸的產生噪音，並且時間越長噪音也就越大。
要解決上述問題首先應從滾珠絲槓副的結構設計開始，對存在的問題採取措施；另一方面，從工藝上解決，通過合理的工藝流程，提高產品的內在質量；選取適當的滾珠絲槓副預緊轉矩；減小滾珠絲槓副的預緊轉矩的變動量，使滾珠絲槓副適應高速驅動的要求。
其次，機械裝置裝配過程中，各個環節的配件一定要配合好，裝配好，特別是平行度。機械裝配過程中沒有與滾珠絲桿全完吻合的話，也會影響執行效果，導致出現噪音及過早的受損。
5樓：務青芬御羅
只能提供一個線索，原配的螺帽裡面的滾珠都是一樣大小的，被油封緊緊鎖住，噪音比較小，當因為使用磨損後更換鋼珠，為了要配出好的預壓並且執行順暢，一般會選用兩種不同直徑的鋼珠搭配安裝，問題就出在這裡了。用手試很好了。一旦加上負載執行螺帽就很吃力。
6樓：楚孝抗詞
應該是維修的不好，選用鋼珠不合適，造成的鋼珠與絲桿軌道面接觸面增大，理想的應該是點接觸。
為什麼滾珠絲槓噪音大
7樓：濟寧鈦浩機械****
首先，滾珠絲桿精度和**關聯性很大，並且精度的概念是組合和維持，也就是說，螺桿的導程誤差不能說明整套絲槓的誤差，出廠精度合格不能說明額定使用壽命內都維持這個精度。這是個可靠性的問題，與生產商的生產工藝有關。
與直線導軌不同的是滾珠絲桿工作過程中很容易產生比較大的噪音。由於在摩擦過程中產生的熱量使其滾珠絲槓副的升溫，使得摩擦係數變大，從而會漸漸的產生噪音，並且時間越長噪音也就越大。
要解決上述問題首先應從滾珠絲槓副的結構設計開始，對存在的問題採取措施；另一方面，從工藝上解決，通過合理的工藝流程，提高產品的內在質量；選取適當的滾珠絲槓副預緊轉矩；減小滾珠絲槓副的預緊轉矩的變動量，使滾珠絲槓副適應高速驅動的要求。
其次，機械裝置裝配過程中，各個環節的配件一定要配合好，裝配好，特別是平行度。機械裝配過程中沒有與滾珠絲桿全完吻合的話，也會影響執行效果，導致出現噪音及過早的受損。
8樓：匿名使用者
只能提供一個線索，原配的螺帽裡面的滾珠都是一樣大小的，被油封緊緊鎖住，噪音比較小，當因為使用磨損後更換鋼珠，為了要配出好的預壓並且執行順暢，一般會選用兩種不同直徑的鋼珠搭配安裝，問題就出在這裡了。用手試很好了。一旦加上負載執行螺帽就很吃力。
9樓：德國絲槓
應該是維修的不好，選用鋼珠不合適，造成的鋼珠與絲桿軌道面接觸面增大，理想的應該是點接觸。
10樓：匿名使用者
看了你們兩個的答覆。造成噪音問題的有3個原因1.與你們的觀點相反，間隙過大、才會造成噪音問題，建議使用中度預壓。
2.絲槓長徑比不合適。建議不超過70.因為長徑比過大，會造成絲槓中間有撓度。
3.建議使用兩端固定的結構。至少也應該是一端固定一段支撐。不可以使用一端固定，一端自由的安裝方式。
我的語言表達方式不好，可能理解起來比較費勁，見諒！
11樓：匿名使用者
更換鋼球與原絲母內滾道間隙過小，時間長以後鋼球會磨損過大
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