1樓：迷失
我們回答是：不完全抄是，制棒機不能正bai
常出棒原du因有很多，能讓制棒機正zhi常出棒首先要滿足dao它的前提條件《一》原料（1）要求乾溼度在6%——12%之間
原料能否烘乾很大程度上取決於你的烘乾機，一臺好的烘乾機是你炭廠能否生存的關鍵；
（2）原料的品種要單一或是有固定的配比
不同樹種的鋸末對於推進器有不同的要求，並且有的樹種的鋸末有些廠家的機器根本就做不出好棒；
（3）剛烘出來的原料放一放再做
有很多廠家的機器用熱料子做不出合格的棒
（4）原料的顆粒度和硬度要搭配《二》操作一個好的操作工對機器能否順利出好棒起決定性的作用
（1）調節合適的溫度
大部分機器都是用電加熱，溫控器控溫的設定有30度左右的誤差，而這一點兒溫度的差別對出棒與否是有很大關係
（2）放涼並摻拌烘乾後的原料
從烘乾機裡出來的原料乾溼度也是不均勻的。
鞏義市金禾木炭機製造廠提供以上內容！
2樓：差點成了帥哥哥
為什麼推進器安好不出棒請問一下是什麼原因
找做機制木炭的同行，制棒機做不出棒，也制不成形，原料乾溼度溫度高低都控制得好，就是不知道什麼原因
3樓：小炭商
一般來說保障薪棒的三個要素就是：原料的溼度 推進器是否合格 還有就是制棒機的工作溫度。首選就是適度的把握看是不是水分控制的不到位，接下來就是推進器，推進器是一個易損部件，其頂端部分在高速轉動的過程中與原料接觸產生的摩擦力使其端面嚴重磨損。
在端面角度變小或接觸面變得粗糙有斑點的情況下，生產出來的棒就達不到要求，甚至不出棒。最後再檢檢視是不是制棒機的成型筒溫度沒掌握好，制棒機成型筒的溫度一般控制在260oc-300oc比較合適。溫度高低主要決定於原料。
首先，我們應該知道，對原料加溫的目的是使木質素軟化增加粘度，以便高壓成型。若溫度過高，則原料軟化過度，出棒速度雖快，但棒不結實，發軟。若過低，則原料粘度差，棒也不結實，易形成斷層裂縫。
因此這個溫度的掌握是很重要的。一般說來，竹木原料的制棒溫度較低，掌握在260℃-300℃為宜，秸杆、稻殼可選擇300℃-320℃。當然溫度的選擇也得考慮原料的實際含水量，用同一種原料制棒，其溫度也有差別，主要靠操作人員靈活掌握。
另外，棒外表面的顏色不必太深，棕黑色即可。這些都是書面文字 不知道對你是不是有幫助，我也是做炭的 遇見過這種問題，後來諮詢的是同豐木炭機的付經理，派個技術員過來教的技術，你可以打**問問。看能不能去教你技術
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