1樓：蠡暋
軸承淬火後可bai以不回火的du，硬度的話肯定還是沒有zhi回火的硬了。
dao當時任何鋼材都是專需要回火的，屬經過回火後的鋼材能夠增加它的韌性，不容易斷裂。
當然了軸承剛也是在鋼材之內。
基於 jeag er 的移動熱源理論建立熱模型 , **磨削表面 溫度 。 研究了 淬硬軸承鋼 及一些低 合金鋼 回 火硬度與回火溫度的關係 。 建立了回火硬度與回火溫度關係的回 火效應模型 。
磨削熱導致 回火引起淬 硬鋼磨削 後 表面硬度變化 。 通過合併磨削熱模型和回火效應可以**工件磨削後的表 面硬度變化 。 進行了淬硬 gcr15軸承 鋼 的高速磨削試驗 , 研究了工件速度和磨削 深度對磨削後表面硬度的影響 。
試驗值與**值能夠較好吻合 。
2樓：匿名使用者
只求硬的話~淬火
最好先做球化退火後再淬火，直接淬火容易裂
淬火後硬度hrc60-62
回火就變軟了，200以下低溫回火58-60（硬度低點，但不容易裂）以上，自己考慮下
gcr15軸承鋼淬火後放置多長時間後回火最好，時間超過7天后回火會有影響嗎？
3樓：
原則上淬火之後應當立即回火，尤其對於有效截面較大而且淬透性較強的工件。
中高碳碳素鋼或合金鋼，淬火後組織中都會存在一定量的殘餘奧氏體；淬火後如果不及時回火，在放置過程中，這些殘奧會自行轉變為馬氏體而使比容發生改變，從而引發材料基體內部組織應力增大。這是個自回火過程。
材料淬透性越好，工件截面越大，這個應力就越複雜；不同部位的拉應力有可能積累疊加，超過材料抗拉極限時便導致開裂。這種開裂通稱之置裂。
有效截面較小的工件一般不會發生置裂，但較長時間放置，由於自回火的原因，會使人工回火之後的硬度與回火溫度時間對應關係發生改變。
所以，淬火後還是及時回火為好。超過七天不可取。
4樓：匿名使用者
你是制針的嗎？我也碰到這樣的難題了！能不能討論一下
gcr15軸承鋼淬火回火後的硬度是多少？
5樓：匿名使用者
淬火回火一般稱為調質，一般淬火硬度在hrc60以上，調質的話應該在hrc50左右，調質的特點是可以充分消除內部殘餘應力，淬火可能存在殘餘應力。
6樓：匿名使用者
淬火後要求不小於63hrc,回火後60-63，現有部分產品與配套使用者協商58-62
7樓：匿名使用者
淬火後要求不小於63hrc，目的是使得材料淬火加熱充分，保證碳以及合金元溶入基體的數量，如果淬火達不
8樓：匿名使用者
關鍵看你的工件大小。180度一下回火：大的60，小的可達hrc65
9樓：匿名使用者
一般gcr15採用低溫170左右回火，回火後硬度hrc63±3
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