1樓：匿名使用者
樓板工程的施工方法主要有現澆鋼筋混凝土樓板和預製樓板，兩種。具體的施工方法如下：
1、現澆鋼筋混凝土樓板：
現澆鋼筋混凝土樓板是指在現場依照設計位置，進行支模、綁紮鋼筋、澆築混凝土，經養護、拆模板而製作的樓板。
施工工藝流程：放線,、模板制立安裝、插筋鋼筋製作綁紮、澆灌混凝土、混凝土養護、拆除模板、竣工清理。
2、注意事項：
1）、跨度在8米以上的混凝土強度為≥100%，8米及8米以下≥75%方可拆模；砼強度≥1.2mpa時樓面方可上人及施工。（一般在澆灌後24小時強度可達≥1.
2mpa，春、夏、秋正常養護下7~9天；冬天在正常養護下10~15天能夠拆模）。
2）、在正常保養情況下，每天不得少於2次；每次要確保樓面有11~16分鐘的積水。
3）、砼的保溼養護對其強度增長和各類效能的提高十分重要，特別是早期的妥善養護可以避免表面脫水並大量減少砼初期伸縮裂縫發生。所以，樓層砼澆築完後的必要養護（一般宜≥24小時）必須獲得保證，如在實際施工中，由於搶趕工期和澆水將影響彈線及施工人員作業，施工中必須堅持覆蓋麻袋或草包進行一週左右的妥善保溼養護。
4）、待樓板強度達到75%以上方可拆模。
2、預製樓板
在工廠加工成型後直接運到施工現場進行安裝，所以叫預製板 。
製作預製板時，先用木板釘制空心模型，在模型的空心部分佈上鋼筋後，用水泥灌滿空心部分,等幹後敲去木板，剩下的就是預製板了。
注意事項：
預製板的尺寸是包括以下內容：
1.跨度：住宅用最長的為4.2米，不講模數，超過了需要定做。
2.寬度：以500mm和600mm為多
3.厚度：常見的120mm，150mm
4.承受活荷載等級：一般住宅就用兩種級別規格的板就可以了，就是所說的一級板和二級板，一級板就是說可以承受的活荷載是1kn/m2，二級板，可以承受的活荷載是2kn/m2。
西南地區已經規定了最小為四級板，即可以承受活荷載是4kn/m2。
長度一般是按300mm的模數，如3000、3300、3600、3900、4200，但也有特殊的如3800、4000的，但普通板最長是4200的。寬度一般是四孔400mm、五孔500mm.
2樓：匿名使用者
現澆樓板適用於工業與民用房屋中現澆的鋼筋混凝土和預應力混凝土空心樓板。 現澆樓板特點節約材料，且節約人工。現澆樓板與圈樑組合柱一體，有隔音、隔熱、防滲漏強的優點，而且能同時把陽臺和上層室內墊層一起做出來。
用該模具做出的頂是一次整體成型，優化建築物結構，因為它的鋼筋保護層大而均勻，比傳統的方法要更耐久，而且抗震。
一、 搭建閣樓的前提 1、 你的房子必須有足夠的層高。一般來說，複式房的新建閣樓的樓板的下緣與原一層的樓板下緣相平。單層的閣樓樓板的下緣不低於2.
6米。閣樓樓板與屋頂的內淨高不低於2.4米，最低不低於2.
2米。這是以有人員居住為前提的，如果你的閣樓是不住人的，那麼你自己可以隨意定奪高度。 2、 閣樓的最短的兩邊的跨度不得太大。
在使用槽鋼搭建的情況下，一般不宜超過4米，最大不得超過6米。
二、 注意事項：1.做樓板前一定要考慮好樓上的電源怎麼擺放，新作樓板上的燈放在什麼位置，然後將線管預先鋪設在鋼筋和混凝土之間，把線管埋在混凝土中，一般不建議做好樓板再鑿開樓板埋線管，這樣多多少少會影響樓板的質量。
而且多了一筆開線槽的費用。2.要根據現場的情況，必要時需要增加大梁。
混凝土樓板拆除施工詳細方案
3樓：匿名使用者
1 1.1 本工藝標準適用於工業與民用建築的密肋樓板和屋面板模殼的安裝與拆除。
# \9 w- ~4 r4 o0 @0 r2.1 材料與主要機具： " |$ [& \& e' v# i5 c5 w
2.1.1 塑料或玻璃鋼模殼：塑料模亮以改性聚丙烯塑料為基材注塑而成。雙
6 c0 k+ 9 m+ i3 q! s# x它結構構件的連線方式。同時確定模殼支架系統的組合方式。驗算模殼和支架的強
) s& i- ^* f3 ?, [% o* h度、剛度及穩定性。繪製全套模殼模極及支架系統的設計圖。其中包括模板平面布5 e3 g$ q! o* n1 |5 z9 o
置總圖、分段平面圖、模板及支架的組裝圖、節點大樣圖、零件加工圖。
: x3 ?" c! s3 j, m! ]" u5 w 2.2.2 柱（角筒）、樓電梯牆及剪力牆的混凝土強度已達到設計或施工規範
4 w! g1 f6 n2 a7 g/ z e( y8 c要求的再施強度。
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密肋的間距確定。次木楞的兩側安裝∠ 50×5的角鐵（可預裝）。安裝次木楞前要. l8 s, @5 u* ]7 a9 q8 t1 v
在主木楞上放出模殼的邊線，即準確地放出密肋的位置線，以使次木楞（即密肋）
3 ?! z' @9 b: @3 u1 ~8 g軸線位置準確。
' m/ m: h- h' s7 b! m 3.4 次木楞安裝完畢後，要認真調整頂託升降，使次木楞頂面符合設計標高& _/ v& f; v4 g/ g6 e( h
（即密肋底標高符合設計要求）。並根據設計要求起拱。設計無要求時，起拱高度
$ r: ~! s' q5 n! y. \$ h( i, x" c5 d為全跨長度的1/1000～3/1000。
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角鋼上。模殼底腳加設頂杆以保證模殼底部的剛度。模殼表面噴刷水質隔離劑。節
, g0 w0 g+ _, t% u$ p. m1 u& l& t點大樣見圖4-1。單向模殼長向連線的搭接長度不得小於10cm，以免介面處側向剛
! j! i0 d) w4 l/ y9 p* h& t度不足。雙向模殼安裝，要在一個柱網內由中間向兩端排放，切忌由一端向另一端
, ?$ d3 h- g+ u8 r: h2 h" m排放，以免出現兩端邊肋不等的現象。凡不能使用模殼的地方，可用木模補嵌。- z* h& q; j+ l
* y# g. t9 u' `: d5 w圖4-1 模殼安裝節點示意圖& _: k& `/ x1 q6 z
3.6 按模板分項工程質量評定標準逐項檢查模殼模板。檢查的重點放在模殼
6 s- h$ s- a- `7 v. t& e, s) h自身剛度的保證措施和連線節點的嚴密性。辦理預檢。 x' b$ |' f* c0 o
4.1 操作工藝流程：4 z6 v$ l1 ~" p0 x
拆除角鋼 → 拆起模殼 → 拆除支架 5 @# ~+ l* w) g$ q
4.2 模殼拆除時，混凝土的強度必須達到10mpa。先將支撐角鋼拆除，然後用
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撐拆除，下調上頂託，使之與肋脫離。然後將單元飛模支架平移到懸挑平臺，吊運; [6 f1 n$ u i8 x7 e8 g. y
到新作業面。
5 v9 `5 c$ v( a; i 4.3.2 散拆支架時，先拆去水平欄杆、剪刀撐，從跨中向兩端下調支柱頂託，& ?# j) ~( s7 p2 ]1 h( c
使之與密肋底脫離，逐根拆除支柱。! v. b2 w0 v7 m9 z: ~. f% x
5.1 保證專案：樓板及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩定性；其支架的支撐
; f [5 s0 j5 ~8 ^6 q$ x( m部分必須有足夠的支撐面積。如安裝在基土上，基土必須堅實，並有排水措施。對/ ~1 t' k! y3 r9 e) x
溼陷性黃土，必須有防水措施；對凍脹性上，必須有防凍融措施。) g: }% y8 x) y- t) k2 x
檢查方法：對照模板設計，現場觀察或尺量檢查。
+ p: o9 `- e# t1 s 5.2 基本專案：
0 a2 |0 t- q' p& `7 c* q& o* g 5.2.1 模板接縫寬度不得大於1.5mm。
% t; m: z- d% q w' \ 檢查方法：觀察和用楔形塞尺檢查。
- o+ b8 x2 l4 t 5.2.2 模板接觸面清理乾淨，並採取隔離措施。樑的模板上粘漿和漏刷隔離# b+ }. o# b }6 n4 \' i" @
劑累計面積應不大於400cm2。# b& q/ x1 d- k& 3 a
檢查方法：觀察和尺量檢查。
( p# 8 p# e 單層、多層 高層框架 - z/ k9 x2 d& d: |0 u# a
樑軸線位移 5 3 尺量檢查
8 r- _0 [3 v. b; z, }樑板截面尺寸 +4 -5 +2 -5 尺量檢查
2 \, \/ z' c0 p$ s標 高 ±5 +2 -5 用水準儀或拉線和尺量檢查
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q- i相鄰兩板表面高低差 2 2 用直線或尺量檢查 ! q- k( `7 q+ v
表面平整度 5 5 用2m靠尺和塞尺檢查 ' y) w) _- ?3 p2 y# m
預留鋼板中心線位移 3 3 尺量檢查 ' v/ n6 h% c, x$ u% v. a1 f; \
預留管、預留孔中心線位移 3 3 尺量檢查 ( |3 g u! [% a% j' ^; p
6.1 在層高1/2處左右的支架系統的水平欄杆上宜固定一層水平安全網，用於防止
+ z9 b6 n9 l# x+ ^8 }! s" i5 b人員墜落，同時，拆模殼時，使之墜入安全網，以保護模殼。
; m \9 u) b/ t 6.2 拆除模殼要用小撬棍，以木楞為支點，先撬模殼相對兩側邦中點，模殼3 v. g1 f$ z# d) o" i
鬆動後，依然以木楞為支點，撬模殼底腳的內肋，輕向下撬掉模殼。切忌硬撬或用
" z" |7 u7 g- s; q) }# j鐵錘硬砸，也不能使用大撬棍以肋樑混凝土為支點進行撬動，以保護模殼和密肋混
) a8 p( }- u1 @4 c: a0 n$ c6 t凝土。
2 d: }, i. y. s0 d) a# z& f 6.3 吊運模殼、木鋼楞、或鋼筋時，不得碰撞已安裝好的模殼，以防模板變/ j# q' f1 d0 _% m
形。, x/ j2 `0 t2 l: d' a 6.4 要嚴格遵循混凝土強度達到10mpa時方可拆模殼；混凝土強度達到7.5%，
; ~0 \/ a4 n4 c* \' [肋跨<8m時，可拆除支柱；但肋跨》8m時，混凝土強度必須達100%可方拆除支柱。0 `$ g. o; }. f1 d0 r) j4 e& x
7.1 密肋樑側面脹出，樑身不順直，樑底不平：防治的方法是，模板支架系統應; v3 ?9 n$ m2 t& g1 |1 [
有足夠的強度、剛度和穩定；支柱底腳應墊通長腳手板，並應支撐在堅實的地面上；
: d, ?) @* f& c) l模殼下端和側面應設水平和側向支撐，以補足模殼的剛度；密肋樑底楞應按設計和
! w! ^' `0 r% o9 a" \3 } z施工規範起拱；支撐角鋼與次楞彈平線安裝，並銷固牢靠。/ n/ ~' k# t) h8 x1 g ~
7.2 單向密肋板底部區域性下撓；防治的方法是，模殼安裝應由跨中向兩邊安 r v0 n( @7 i6 p4 w8 w9 g6 z
裝，以減少模殼搭接長度的累計誤差。安裝後要認真調整模殼搭接長度，使其不得
, f& o1 m+ f& h& |: `/ k小於10cm，以保證介面處的剛度。6 e+ z# u; h @/ l3 i
7.3 密肋樑軸線位移，兩端邊肋不等：防治的方法是，主楞安裝調平後，要9 j, ^6 g8 x; [+ z* w$ m
放出次楞邊線再安裝次楞，並進行找方校核。安裝次楞要嚴格跟線，並與主楞連線
* \# x7 e+ ~' j$ j5 b0 z+ [牢靠。
' e3 b8 j4 b. f7 }/ r8 o' e7 z 7.4 模殼安裝不嚴密：這是模殼加工的負公差所致。認真檢查模殼安裝縫隙，
# p f$ s9 i* q( c6 l `; l6 m釘塑料條或橡膠條補嚴。
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本工藝標準應具備以下質量記錄：5 c, j& }3 m4 m! o1 t. s5 b' y
8.1 模板分項工程技術交底記錄。
5 p1 r8 f- j: i 8.2 模板分項工程預檢記錄。
# k3 u* y( b d1 `' m% l 8.3 模板分項工程質量評定。
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