1樓：靠譜的星爺
嚴格的管理制度
公司對與產品質量有關的所有環節進行嚴格控制與管理，建立了科學的檢驗標準，並對檢驗
指標進行了標準化，責任到人、確保公司持續穩定生產合格的產品。
原材料嚴格把關
公司從原材料嚴格把關，所有物料必須符合歐盟ce和ul檢測標準，選用較有實力的**商，
建立嚴格的產品工藝指標，並與物料供。
員工系統的培訓
國一建立了定期的員工質量培訓制度，講解質量管理的新知識、新資訊，樹立每一個員工的
質量意識，規範自己行為，小到一個螺絲、密封圈，大到一臺整機都做到一絲不苟、精益求
精。質檢部門建立了規範的檢驗規程，具備先進完善的檢測裝置和方法，並嚴按照規程檢
驗，做到產品7*18小時效能測試實驗，不讓一臺不合格產品出廠。
完善的售後服務和質量承諾
產品有各種質量檢測報告，有質量承諾書，只要一個**，二十四小時之內一定到現場維護，
業界衝床保固期均為一年，國一高速衝床超長時保固一年半，終身維護，同時為客戶節省費
用開支。
2樓：無雨
提高產品的產質量的前提，是提高企業管理。可以從6s管理上和引進iso9001-2008等質量管理體系。這方面的方法和監督程式等還是很有道理的。
希望是可以去借用的看一下。這絕不是一二句話就能說明白的，如果感興趣我們可以一起聊聊，我也是在企業做人力資源管理的
3樓：快樂
認真按pdca迴圈工作法去做。保正能達到預期的效果。
4樓：匿名使用者
加入監管考評和質產績效掛勾。定出標準和執行定期和不定期交叉巡檢。
5樓：匿名使用者
產品的質量和產量提高關乎兩個方面1.高效的生產裝置。2，嫻熟的工人。裝置可以逐步的更新，穩定的員工隊伍，才是重中之中。穩定的員工隊伍如果做得好，可以
6樓：燕京刀客
實行標準化管理，產品的每個部件，每個流程都要設定標準，一切都按照標準化運作，這樣能確保制度上確保產品質量
實行生產線模式，推行流水線作業，可參照汽車流水線作業，分工明確，流水作業，提高產量
7樓：匿名使用者
提高產品質量及產量，首先你要確定你提高到什麼程度為標準，不要喊口號，要事實求是，即所謂目標。
你現在的產品質量又是如何的。分析後再製定改善標準來相對應的提高和改善。
產量同樣道理，提高到多少，現在是多少，通過提高人工工作效率還是機器效率，還是改進工藝。幾方面考慮。
這個是思路。行業不同，標準不同，但總體是客戶滿意為結果。
如何看質量與產量的關係？
8樓：匿名使用者
目前全球經濟衰退,製造企業面臨諸多問題:配額保護時代的結束,人民幣升值,東南亞和世界其它不發達國家的經濟崛起，加上原材料、工人工資和各種運營成本的大幅上升. 終端市場的****，導致工廠的利潤己日漸微薄甚至零利潤。
在銷售市場上，製造產品市場的激烈競爭愈演愈烈，而市場的競爭，其實就是質量的競爭、速度的競爭、成本的競爭和數量的競爭。為此，強化質量管理，快速反應，降低成本，提高產量，是我們當前工作的核心，是生產管理的重中之重。質量管理是企業管理永恆的主題。
近一段時間，公司及各分廠的質量反思，對於提升全員質量意識和提高產品質量有較大的促進。我個人認為，質量反思只是作為警告和提示，而以純作為全國馳名製造品牌，我們肩負著為社會、為消費者、為企業自身負責的重任。質量管理任重而道遠。
根據生產資料表明，近期各廠產品合格率有明顯的提高，但產量比往年略有下降，於是，有個別人把產量下降的因素，歸根於質量反思。從表面上看，公司狠抓質量，嚴把質量關，不合格產品堅決退回工廠反工，在一定程度上影響了生產進度。於是，有人就產生了錯覺，認為抓了質量，丟了產量，我認為，抓好質量，一定會提高產量。
從短期角度出發，嚴抓質量，對產量肯定會影響。我們由於在過去一段時間放鬆了質量管理，令到車間降低了收貨標準。就車位的個人利益分析，她們為了增加收入，力求產量最大化，在她們的意識裡，產量放在第一，質量放在第二，所以，在過去一段時間裡，車間產量較為突出。
人們往往認為，質量與產量是相對立的，產量提高了產品的質量就難以保證，特別是產品以手工製作為主的公司，每個產品的稱量與成型都要經過人的雙手，人是影響產品產量與質量的重要因素，就更加有人認為這產量和質量是相對立的了。
的確在這樣的行業，員工的工作經驗尤其重要，例如製作成型的新員工一般要培訓半年以上，其速度才能跟隨得上老員工，而新員工開始處於摸索階段，在質量與產量同時提高方面具有一定的難度，這時候，就容易造成員工求速度的心理。慢慢地就忽視了產品的質量。如果你在要求其規範操作的時候，因其已經養成了不好的習慣。
所以就認為這產量和質量是對立的。
這就要求在培訓新員工必須注意遵守較多的細節問題，對於新員工，由於對工作環境不瞭解，容易出現違規操作，因此，要諄諄教導，使她們的操作更標準、更規範，有信心提高產品的質量與產量，樹立規範了就能創新，就能提高生產效率的概念，既然是在規範下操作的。當然產品質量相對就有了保證。
所以，我們認為產品的產量與質量並不是一個反比關係，只要建立起一個完善的管理體系，同時特別注重細節的關注和改善。那麼產量和質量兩手一起抓，兩手同樣硬，將不再是個難題。
9樓：匿名使用者
在生產時生產出大量不良品，一旦出貨緊張就特採放行；我們經常講精益求精，首先要從設計開始，以後的生產時產品的檢驗、人員的操作等來提高產量，需環環相扣，好的質量管理生產出更多的合格產品；質量和產量相輔相成，做好質量才有產量，一味的追求質量，那麼沒有產量也是枉然！ 提升產品設計的質量、工藝設計的質量、裝置及其維護保養的質量、工業工程（ie）管理的質量、來料的質量、操作人員的技能等都可以提高有效益的生產效率，這種狀況下，產量是質量的結果，即高質量導致高產量，低質量導致低產量。 生產管理 另一情形就是因上述因素的質量不良造成生產輸入的錯誤，如按不合格的設計組織生產、容忍使用不良材料等（對於計件制的生產管理，生產部門為了完成或超額完成生產任務，寧願使用不良來料生產不合格品也不願停線，對他們來說，停線意味著收入的減少；大多數情況下使用不良材料是哪些急功近利的管理者批准的，這樣的事情多了，企業關門只是遲早的事），這種情況下生產的效率越高，浪費就越大，高產出意味著高浪費。
生管物控網 所以產量包括良品的產量和不良品的產量，如果簡單地問產量和質量哪個更重要就成了一個是是而非的問題了。產品實現過程的質量越高，其產出的良品產量就越多。產品實現過程的質量差會導致兩個結果，一是生產效率低，生產不出來，沒有產量；一是雖有產出，但產出的是不良品，這時生產的效率越高，產出的不良品就越多。
歸根結底，質量與產量互為因果關係，即質量越高、越好，有效益的生產效率就越高，良品產量越高；質量越低、越差，有效益的生產效率就越低和/或無效益的生產效率就越高，這時良品產量低，不良品產量高。
10樓：匿名使用者
質量高產量不一定高，產量高質量不一定高
產品質量的特性,產品質量特性包括哪些
一般工業產品的質量特性大體可分為以下七個方面 1 物質方面,如物專理效能 化學成分等屬。2 操作執行方面,如操作是否方便,運轉是否可靠 安全等。3 結構方面,如結構是否輕便,是否便於加工 維護保養和修理等。4 時間方面,如耐用性 使用壽命 精度保持性 可靠性等。5 經濟方面,如效率 製造成本 使用費...
判定產品質量責任的依據是什麼,產品質量合格的判斷依據是什麼
摘 要 按照 產品質量法 的規定,判定產品質量責任的依據主要包括三個方面 一 默示擔保條件。即國家法律 法規規定的產品質量要求。例如 產品不得存在危及人身財產安全的不合理的危險,符合安全 衛生國家標準 行業標準中的安全衛生指標要求 產品質量合格的判斷依據是什麼 隨著我國製造業轉型升級，產品質量越來越...
如何從品質入手提高產品的競爭力,如何提高產品競爭力
首先，產品的設計。一切從源頭抓起，產品質量的源頭就是產品的設計。其次，選材 好原料，好味道。精選原料，精心挑選合格 商，及時 準確 客觀的評價 商。再次，進貨把關 原料入場30 100 檢驗 理化指標檢驗等多方面去驗證原料符合標準的程度。注重原料的新鮮程度，分類 分級使用，做到物有所值。充分利用好原...