二保焊和電氣焊有什麼區別啊?二保焊容易學嗎?需要注意什麼

2022-01-01 01:30:22 字數 5425 閱讀 4275

1樓:安徽萬通高階技工學校

曲軸位置感測器工作原理:

主要有三種型別:磁電感應式、霍爾效應式和光電式。三種型別的工作原理分別為:

1、磁電感應式:

磁電感應式轉速感測器和曲軸位置感測器分上、下兩層安裝在分電器內。感測器由永磁感應檢測線圈和轉子(正時轉子和轉速轉子)組成,轉子隨分電器軸一起旋轉。正時轉子有

一、二或四個齒等多種形式,轉速轉子為 24個齒。永磁感應檢測線圈固定在分電器體上。若已知轉速感測器訊號和曲軸位置感測器訊號,以及各缸的工作順序,就可知道各缸的曲軸位置。

磁電感應式轉速感測器和曲軸位置感測器的轉子訊號盤也可安裝在曲軸或凸輪軸上。

2、 霍爾效應式:

霍爾效應式轉速感測器和曲軸位置感測器是一種利用霍爾效應的訊號發生器。霍爾訊號發生器安裝在分電器內,與分火頭同軸,由封裝的霍爾晶片和永久磁鐵作成整體固定在分電器盤上。觸發葉輪上的缺口數和發動機氣缸數相同。

當觸發葉輪上的葉片進入永久磁鐵與霍爾元件之間,霍爾觸發器的磁場被葉片旁路,這時不產生霍爾電壓,感測器無輸出訊號;當觸發葉輪上的缺口部分進入永久磁鐵和霍爾元件之間時,磁力線進入霍爾元件,霍爾電壓升高,感測器輸出電壓訊號。

3、光電式:

光電式曲軸位置感測器一般裝在分電器內,由訊號發生器和帶光孔的訊號盤組成。其訊號盤與分電器軸光電式一起轉動,訊號盤外圈有 360條光刻縫隙,產生曲軸轉角 1 °的訊號;稍靠內有間隔 60 °均布的 6 個光孔,產生曲軸轉角 120 °的訊號,其中 1 個光孔較寬,用以產生相對於 1 缸上止點的訊號。訊號發生器安裝在分電器殼體上,由二隻發光二極體、二隻光敏二極體和電路組成。

發光二極體正對著光敏二極體。訊號盤位於發光二極體和光敏二極體之間,由於訊號盤上有光孔,則產生透光和遮光交替變化現象。當發光二極體的光束照到光敏二極體時,光敏二極體產生電壓;當發光二極體光束被檔住時,光敏二極體電壓為0 。

這些電壓訊號經電路部分整形放大後,即向電子控制單元輸送曲軸轉角為 1 °和 120°時的訊號,電子控制單元根據這些訊號計算發動機轉速和曲軸位置。

曲軸位置感測器通常安裝在分電器內,是控制系統中最重要的感測器之一。其作用有:檢測發動機轉速,因此又稱為轉速感測器;檢測活塞上止點位置,故也稱為上止點感測器,包括檢測用於控制點火的各缸上止點訊號、用於控制順序噴油的第一缸上止點訊號。

2樓:花花

電氣焊,包括電焊和氣焊。電焊是利用弧光放電產生高溫,使鐵熔化。氣焊就容易理解,就是氣體燃燒,產生高溫,熔化金屬。

電焊的原理是用電弧在瞬間引燃化學藥劑來釋放出高溫,中心溫度可達5000攝氏度常見的有電弧焊、埋弧焊。

氣焊是原理是通過助燃劑加速燃燒可燃氣體,產生高溫。常見的有、乙烷焊、氫氣焊、二氧化碳冷卻焊。二保焊是「二氧化碳氣體保護焊」的俗稱,與氬氣保護焊(俗稱「氬弧焊」)及其它氣體保護焊合稱「氣保焊」。

3樓:匿名使用者

電氣焊和二保焊的區別;;; 電氣焊,包括電焊和氣焊。電焊是利用弧光放電產生高溫,使鐵熔化。氣焊就容易理解,就是氣體燃燒,產生高溫,熔化金屬。

電焊的原理是用電弧在瞬間引燃化學藥劑來釋放出高溫,中心溫度可達5000攝氏度常見的有電弧焊、埋弧焊。

氣焊是原理是通過助燃劑加速燃燒可燃氣體,產生高溫。常見的有、乙烷焊、氫氣焊、二氧化碳冷卻焊。

二保焊是「二氧化碳氣體保護焊」的俗稱,與氬氣保護焊(俗稱「氬弧焊」)及其它氣體保護焊合稱「氣保焊」。

二保焊的優點是明弧焊接,易實現全方位半自動和自動焊接,一般使用裸焊絲,電弧熱量集中,熱影響區小,焊接變形與焊縫開裂傾向小等。因此,焊接操作方便,焊縫質量較高,綜合成本只有手工電弧焊和埋弧焊的一半。

不過,由於純淨二氧化碳製備困難,其中的水份和氮氣等雜質,常常引起較大煙塵和飛濺,使焊縫外觀不夠光滑,一般須在氣路中設定乾燥器;另一個不足之處是,二氧化碳容易高溫分解,生成一氧化碳和氧氣,造成一定的焊縫金屬氧化和氣孔夾雜。(也是熔池飛濺的原因之一)

二保焊主要用於焊接厚度25mm以下的低碳鋼和低合金鋼結構件,也常用於磨損件的堆焊修復以及鑄鐵件的補焊。

二保焊和普通電焊有什麼區別,學哪個好一點?

4樓:安徽萬通高階技工學校

二保焊的原理是焊絲和焊件作為兩個電極,產生電弧,用電弧的熱量來熔化金屬,以二氧化碳氣體作為保護氣體,保護電弧和熔池,從而獲得良好的焊接接頭。

1、二保焊全稱為:二氧化碳氣體保護焊,是一種焊接方法。

2、這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料最重要焊接方法之一。

3、特點:

(1)焊接成本低。其成本只有埋弧焊、焊條電弧焊的40~50%。

(2)生產效率高。其生產率是焊條電弧焊的1~4倍。

(3)操作簡便。明弧,對工件厚度不限,可進行全位置焊接而且可以向下焊接。

(4)焊縫抗裂效能高。焊縫低氫且含氮量也較少。

(5)焊後變形較小。角變形為千分之五,不平度只有千分之三。

(6)焊接飛濺小。當採用超低碳合金焊絲或藥芯焊絲,或在co2中加入ar,都可以降低焊接飛濺。

5樓:湖南萬通汽車學校

焊接方法不一樣,區別就大了,從焊機到焊材,再到輔助材料,焊絲和焊條的使用都有區別的,還有焊接引數,而且二保焊的技術比電焊的安全性高,傷害性也少一些。

6樓:鄭州萬通汽車學校

兩個都可以。二保焊很容易上手 而且二保焊比電焊作業的時候更容易用 只要電壓電流調節好 你會愛上他的 有個缺點就是 焊的時候要避免風吹 二保焊的全名是 二氧化碳氣體保護焊 風會把二氧化碳氣體吹散的 那樣焊的時候會放炮的哦 你就要被燙了 而且焊出來的都是那種大空隙 更本不能看 還得重新補 二保焊的用法 調節好電流電壓-開啟二氧化碳-焊把上的開關 按一下就開始吐絲 要停的時候在按一下就ok了就這些了 希望能幫到你

二保焊和電氣焊有什麼區別啊?

7樓:匿名使用者

電氣焊和copy二保焊的區別;;; 電bai氣焊,包括電焊和氣焊。電du焊是利用弧光放電產生高溫,使鐵zhi熔化。氣焊就容易理解,dao就是氣體燃燒,產生高溫,熔化金屬。

電焊的原理是用電弧在瞬間引燃化學藥劑來釋放出高溫,中心溫度可達5000攝氏度常見的有電弧焊、埋弧焊。

氣焊是原理是通過助燃劑加速燃燒可燃氣體,產生高溫。常見的有、乙烷焊、氫氣焊、二氧化碳冷卻焊。

二保焊是「二氧化碳氣體保護焊」的俗稱,與氬氣保護焊(俗稱「氬弧焊」)及其它氣體保護焊合稱「氣保焊」。

二保焊的優點是明弧焊接,易實現全方位半自動和自動焊接,一般使用裸焊絲,電弧熱量集中,熱影響區小,焊接變形與焊縫開裂傾向小等。因此,焊接操作方便,焊縫質量較高,綜合成本只有手工電弧焊和埋弧焊的一半。

不過,由於純淨二氧化碳製備困難,其中的水份和氮氣等雜質,常常引起較大煙塵和飛濺,使焊縫外觀不夠光滑,一般須在氣路中設定乾燥器;另一個不足之處是,二氧化碳容易高溫分解,生成一氧化碳和氧氣,造成一定的焊縫金屬氧化和氣孔夾雜。(也是熔池飛濺的原因之一)

二保焊主要用於焊接厚度25mm以下的低碳鋼和低合金鋼結構件,也常用於磨損件的堆焊修復以及鑄鐵件的補焊。

8樓:匿名使用者

二保焊抄和電氣焊的區別襲在於兩者的原理不同。

電氣焊的原理是用電弧在瞬間引燃化學藥劑來釋放出高溫,中心溫度可達5000攝氏度常見的有電弧焊、埋弧焊。

二保焊是原理是通過助燃劑加速燃燒可燃氣體,產生高溫。常見的有、乙烷焊、氫氣焊、二氧化碳冷卻焊。

兩者的優缺點:

二保焊的優點:是明弧焊接,易實現全方位半自動和自動焊接,一般使用裸焊絲,電弧熱量集中,熱影響區小,焊接變形與焊縫開裂傾向小等。因此,焊接操作方便,焊縫質量較高,綜合成本只有手工電弧焊和埋弧焊的一半。

二保焊的缺點:焊的時候要避免風吹 。

電氣焊的優點:在使用或不使用填充金屬的情況下,使兩塊金屬聯接在一起,形成不可拆卸永久聯接的一種加工工藝方法。

電氣焊的缺點:可能導致的職業病——電焊工塵肺 。

9樓:匿名使用者

你好朋友 區別抄我也說不大清楚

bai 總之二保焊很容du易上手 而且二保焊比電焊作

zhi業的時候更容易用dao 只要電壓電流調節好 你會愛上他的 有個缺點就是 焊的時候要避免風吹 二保焊的全名是 二氧化碳氣體保護焊 風會把二氧化碳氣體吹散的 那樣焊的時候會放炮的哦 你就要被燙了 而且焊出來的都是那種大空隙 更本不能看 還得重新補 二保焊的用法 調節好電流電壓-開啟二氧化碳-焊把上的開關 按一下就開始吐絲 要停的時候在按一下就ok了就這些了 希望能幫到你

二保焊的焊接手法和電焊有啥不同?有什麼需要注意的?

10樓:安徽萬通高階技工學校

二保焊的原理是焊絲和焊件作為兩個電極,產生電弧,用電弧的熱量來熔化金屬,以二氧化碳氣體作為保護氣體,保護電弧和熔池,從而獲得良好的焊接接頭。

1、二保焊全稱為:二氧化碳氣體保護焊,是一種焊接方法。

2、這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料最重要焊接方法之一。

3、特點:

(1)焊接成本低。其成本只有埋弧焊、焊條電弧焊的40~50%。

(2)生產效率高。其生產率是焊條電弧焊的1~4倍。

(3)操作簡便。明弧,對工件厚度不限,可進行全位置焊接而且可以向下焊接。

(4)焊縫抗裂效能高。焊縫低氫且含氮量也較少。

(5)焊後變形較小。角變形為千分之五,不平度只有千分之三。

(6)焊接飛濺小。當採用超低碳合金焊絲或藥芯焊絲,或在co2中加入ar,都可以降低焊接飛濺。

11樓:濟寧鈦浩機械****

二保焊操作要點:

1.垂直或傾斜位置開坡口的接頭必須從下向上焊接,對不開坡口的薄板對接和立角焊可採用向下焊接;平、橫、仰對接接頭可採用左向焊接法。

2.室外作業在風速大於1m/s時,應採用防風措施。

3.必須根據被焊工件結構,選擇合理的焊接順序。

4.對接兩端應設定尺寸合適的引弧和熄弧板。

5.應經常清理軟管內的汙物及噴咀的飛濺。

6.有坡口的板縫,尤其是厚板的多道焊縫,焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留,鋸齒形運條每層厚度不大於4mm,以使焊縫熔合良好。

7.根據焊絲直徑正確選擇焊絲導電咀,焊絲伸出長度一般應控制在10倍焊絲直徑範圍以內。

8.送絲軟管焊接時必須拉順,不能盤曲,送絲軟管半徑不小於150mm。施焊前應將送氣軟管內殘存的不純氣體排出。

9.導電咀磨損後孔徑增大,引起焊接不能穩定,需重新更換導電咀。

五.焊接程式

1.焊接板縫,有縱橫交叉的焊縫應先焊端焊縫後焊邊焊縫。

2.接縫長度超過1米以上,應採用分中對稱焊法或逐步退焊法。

3.物架上對接與角接焊縫同時存在時,應先焊板的對接縫,後焊物架的對接焊縫,最後焊物架與板的角接焊縫。

4.凡對稱物件應從**向首尾方向開始焊接並左、右、方向對稱進行。

5.物件上、平、立、角焊同時存在時,應先焊立角焊,後焊平角焊;先焊短焊縫,後焊長焊縫。

6.一切吊運「馬」,其焊腳應為「吊馬」的板厚四周焊縫包角,焊後認真檢查焊縫質量。

7.部件焊縫質量不好,應在部件時就進行反修改合格,不得留在整體安裝焊接時進行。

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