北京MES系統開發哪家做的好,北京做MES系統的那家比較專業啊?

2022-02-24 11:11:19 字數 5348 閱讀 7915

1樓:

mes系統開發不像oa系統開發或者erp系統開發那麼普及、為人所知,一般只有製造業會有這種系統的開發,之前有一家合作過的北京單位好像有這部分業務,北京乾元坤和科技****,你可以網上查詢一下。以下是關於他們對mes系統產品見解的一些摘抄,希望可以幫到你,具體你可以自己到他們官網看看。

mes製造執行系統,是企業資訊整合的紐帶,企業實施敏捷製造戰略,實現車間生產敏捷化的基本手段。mes製造執行系統,是一套面向製造企業車間執行層的生產資訊化管理系統,為企業提供包括製造資料管理、計劃排程管理、生產排程管理、物料庫存管理、產品質量管理、人力資源管理、工作裝置管理、工具工裝管理、採購管理、成本管理、生產過程控制、底層資料整合分析、上層資料整合分解等管理模組,為企業打造一個紮實、可靠、全面、可行的製造執行管理平臺。

製造執行系統協會(manufacturingexecution system association,mesa)對mes所下的定義是:「通過資訊傳遞對從訂單下達到產品完成的整個生產過程進行優化管理。當工廠發生實時事件時,mes製造執行系統能對此及時做出反應、報告,並用當前的準確資料對它們進行指導和處理。

這種對狀態變化的……

二、mes系統的應用

mes系統的應用,要充分考慮到具體的企業情況,以謀求最合適的資訊化解決方案。

企業的生產方式,主要可以分為按訂單生產、按庫存生產或上述兩者的組合。從生產型別上考慮,則可以分為批量生產和單件小批生產。從產品型別和生產工藝組織方式上,企業的行業型別可分為流程生產行業和離散製造行業。

典型的流程生產行業有醫藥、石油化工、電力、鋼鐵製造、能源、菸草、水泥等領域。這些企業,主要採用按庫存、批量、連續的生產方式。典型的離散製造行業主要包括機械製造、電子電器、航空製造、汽車製造等行業。

這些企業,則既有按訂單生產,也有按庫存生產;既有批量生產,也有單件小批生產。

無論從功能模型還是資訊模型以及相關技術上,mes系統都覆蓋了流程生產行業和離散製造行業。但是,無論從工藝流程還是生產組織方式方面,流程生產行業和離散製造行業都存在較大的差別。所以,在mes系統具體實施上,要根據行業特徵區別對待。

mes系統的分類……

三、mes系統的功能模組

mes系統主要功能模組:

1、生產排程管理模組:mes系統通過基於有限資源能力的作業排序和排程來優化車間效能;

2、資源分配和狀態管理模組:mes系統指導人員、機器裝置、工具和物料如何協調地進行生產,並跟蹤其現在的工作狀態和剛剛完工情況;

3、生產工序計劃管理模組:mes系統通過生產指令將物料或加工命令送到某一加工單元開始工序或工步的操作;

4、文件控制管理模組:mes系統管理和分發與產品、工藝規程、設計或工作令有關的資訊,同時也收集與工作和環境有關的標準資訊;

5、產品跟蹤和產品清單管理模組……

……mes製造執行系統是為了實現企業生產車間製造自動化、資訊化管理,整體結構設計以及具體操作鏈上的功能模組都是根據車間生產製造執行的具體過程、特點設計研發的,它能實現的功能簡概括如下:

……四、mes系統的作用

mes系統主要處理erp系統與自動化控制系統「資訊孤島」問題,起到承上啟下之功效,通過對即時生產資料採集,達到對生產現場的實時控制,為管理層提供精細的決策支援,通過對時時生產資料的採集和分析,從而達到優化生產排程、合理調配生產資源、改善生產工藝,提高產品質量和及時處理客戶投訴等問題。

mes系統的主要作用:

1、使生產資料的即時採集,通過實時資料採集,大大減少系統資料錄入。

2、可以對生產資料的即時查詢、歷史查詢和精細化資料分析。

3、對不良產品追溯管理,一方面即時處理不良產品維修並及時改進減少不良產品;另一方面,當已銷產品出現不良現象時,及時追溯相關批次,並準確召回不良批次,提高了服務質量,並減少召回成本。

4、改進生產工藝,提高產品質量。

5、提高生產效率,監控生產工人生產狀況,提高工作積極性。

6、準確追溯到不合格**商,減少不必要的損失。

7、合理調配生產資源:……

……五、mes系統的市場需求

在應用方面,國內的mes製造執行系統明顯落後於發達國家。中國大部分製造企業還過度依賴人力進行生產,因此收集完整、可靠的資料化資訊非常困難。而且製造企業的資訊系統都是由許多獨立的子系統組成,基於事務處理的子系統和許多基於實時操作的工廠子系統,整合難度非常高、相容性比較低。

……六、mes系統的發展趨勢

目前我國現有的mes製造執行系統除了在鋼鐵、冶金、石化、機械等行業應用得較好外,大多mes系統只提供了一個替代經驗管理方式的系統平臺,沒有建立面向產品設計與製造一體化的知識庫支撐體系,在當前綠色製造背景下,如何高效地利用不可再生能源與生產裝置資源成為一個亟待解決的難題。缺乏通……主要包含了以下內涵:

1、mes系統面向產品設計與製造一體化知識庫支撐體系的建立;

2、mes系統構建重構設計管理體系,以產品及生產知識共享……

……七、mes系統的優勢

1、狀態的視覺化

mes系統對製造流程的人員、操作、製品、裝置、物料及計劃指令等過程實現視覺化。

2、過程的可追溯性

mes系統的資料化的生命週期資料,記錄支援產品或者原…………

2樓:加油米蘇

北京做mes系統的有很多家,最好的就很難說了,因為行業、標準不同,很難判定啦!不過可以給你推薦一家,北京乾元坤和科技,一直在做mes系統定製化開發和實施,做了很多年了.有很多mes實施經驗,應該可以滿足企業mes應用各種需要.

我們廠用的就是他們的這個系統,操作起來比較方便,**也不是很高.

北京做mes系統的那家比較專業啊?

3樓:飄哥

現在國內做mes系統這一塊相對而言比較有實力的廠商有:通商軟體,當然每個廠商針對不同行業所表現出的實力也各不相同。就拿牛工廠來說它針對的是中小企業mes系統所以在中小企業方面有著自己獨特的解決方式。

4樓:匿名使用者

這個不得不給你說下中安鼎輝的,你先看看這個,我們在用的就是

我覺得他們的比較全面,包括了基礎資料管理、工廠建模、以物流為主線進行的物料管理、

生產過程跟蹤等等,整個流程下來很清晰。還有效率。所以你們要需要的話,可以試試。

5樓:匿名使用者

mes能通過資訊傳遞對從訂單下達到產品完成的整個生產過程進行優化管理。當工廠發生實時事件時,mes能對此及時做出反應、報告,並用當前的準確資料對它們進行指導和處理。這種對狀態變化的迅速響應使mes能夠減少企業內部沒有附加值的活動,有效地指導工廠的生產運作過程,從而使其既能提高工廠及時交貨能力,改善物料的流通效能,又能提高生產回報率。

mes還通過雙向的直接通訊在企業內部和整個產品**鏈中提供有關產品行為的關鍵任務資訊。

網際網路是個神奇的大網,mes系統和軟體定製也是一種模式,這裡提供最詳細的**,如果你真的想做,可以來這裡,這個手機的開始數字是一三六中間的是六壹二零 最後的是泗一泗柒,按照順序組合起來就可以找到,我想說的是,除非你想做或者瞭解這方面的內容,如果只是湊熱鬧的話,就不要來了。

該系統是將最新資訊科技同生產管理、生產工藝相結合,集原材料管理、生產計劃管理、生產過程控制、質量跟蹤管理集於一體。

該系統把計劃通過執行系統同車間作業現場控制系統聯絡起來。現場控制包括plc程控器、資料採集器、條形碼、各種計量及檢測儀器、機械手等。該系統設定了必要的介面,與提供生產現場控制設施的廠商建立合作關係。

該系統是位於上層的計劃管理系統與底層的工業控制之間的面向車間層的管理資訊系統」,為操作人員/管理人員提供計劃的執行、跟蹤以及所有資源(人、裝置、物料、客戶需求等)的當前狀態。

最近公司說要引進mes系統,有誰知道市面上哪家公司做這一塊是比較好的呀?

6樓:鑫海智橋

mes (製造執行系統)是一套面向製造企業車間執行層的生產資訊化管理系統。

mes可以為企業提供包括製造資料管理、計劃排程管理、生產排程管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、工作中心/裝置管理、工具工裝管理、採購管理、成本管理、專案看板管理、生產過程控制、底層資料整合分析、上層資料整合分解等管理模組,為企業打造一個紮實、可靠、全面、可行的製造協同管理平臺。

不同製造業在不同行業內,對mes的具體實施有不同需求,很難說哪些上市公司適合您公司。對於不同的製造業很難確定誰家是好的,適合的才是最好的。

鑫海智橋zq-mes建立於2023年,是國內較早從事智慧製造技術研究、推廣mes系統研發的企業。成立20年來,致力於為製造企業創造新價值,助力企業實現工業4.0。

為[中國重汽]、[森麒麟輪胎]等大型製造企業,部署全場zq-mes。

總的來說,mes廠商很難排名或者定義好壞,選擇mes重要的是適合企業,是因地制宜。我們需要的是找到一家產品成熟度、穩定性、公司規模和實力較強的**商!

現場管理細度:按天 → 按分鐘/秒

現場資料採集:人手錄入 → 掃描、快速準確採集

電子看板管理:人工統計釋出→ 自動採集、自動釋出

倉庫物料存放:模糊、雜散 → 透明、規整

生產任務分配:人工 → 自動分配、產能平衡

倉庫管理:人工、資料滯後 → 系統指導、及時、準確

責任追溯:困難、模糊 → 清晰、正確

績效統計評估:殘缺資料估計→ 憑準確資料分析

綜合分析:按不同的需求綜合分析不同的資料

7樓:古侯子

沒有什麼樣的mes系統是最好的,也沒有什麼mes是普適性的最適合企業的需要。如果要說有的話,一定是針對企業的需求做完全定製化的mes系統,比如精益匯智的完全定製化rmes系統。

這個問題應該反過來考慮,就是不同的企業適合上怎樣的mes系統。市面上,mes系統很多。對於成熟的mes系統來說,不同的mes系統在不同的領域內各有專長。

也就是說,a廠商的mes系統,適合汽車、裝配等行業;b廠商的mes系統,適合食品、菸草等。所以,企業要根據自己的需求,選擇企業所在行業最擅長的mes廠商的產品。

比如mpdv,rockwell,ge,siemens,honeywell,這幾家國外的廠家。其中rockwell在汽車主機廠領域裡用的比較多;ge在裝備製造領域裡用的比較多;honeywell在流程行業裡面用的多;siemens倒是在各個領域都有的用,不過**貴不說,對於產線裝置要求比較高;mpdv的規模就要小一些,所做的行業也更多、更雜一些,不過企業規模比其他幾個要小上一個量級。

至於國內的廠商,屬於參差不齊,各有優劣,比如精益匯智、摩爾軟體、艾普工華、元工國際等。但就係統而言,會推薦精益匯智的rmes系統。

精益匯智立足點為生產和技術結合的點,其rmes出身於清華大學工業工程系,且在國內眾多上市型的汽車零配件企業、裝配企業以及輕工業行業進行成功實施。整套系統採用了最新的成熟穩定技術,以及自有智慧財產權的重構機制,為企業量身定製所需的、全平臺型(pc/android/ios等)的mes系統。基本上與rmes合作的廠商,最後都成了長期合作的戰略合作伙伴,在客戶的口碑是非常不錯的。

綜上所述,基本上,這些廠商都是各有所長,各有專注的領域,很難說誰比誰就一定好。關鍵是根據自家企業的狀況,選擇合適的系統。

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