1樓：匿名使用者
高速鋼是一種複雜的鋼種,含碳量一般在0.70～1.65%之間。
含合金元素量較多，總量可達10～25%。按所含合金元素不同可分為：①鎢系高速鋼（含鎢 9～18%）；②鎢鉬系高速鋼（含鎢5～12%,含鉬2～6%）；③高鉬系高速鋼（含鎢0～2%,含鉬5～10%）；④釩高速鋼，按含釩量的不同又分一般含釩量（含釩 1～2%)和高含釩量(含釩2.
5～5%)的高速鋼；⑤鈷高速鋼（含鈷 5～10%）。按用途不同高速鋼又可分為通用型和特殊用途兩種。①通用型高速鋼：
主要用於製造切削硬度hb≤300的金屬材料的切削刀具 (如鑽頭、絲錐、鋸條)和精密刀具（如滾刀、插齒刀、拉刀），常用的鋼號有w18cr4v、w6mo5cr4v2等。②特殊用途高速鋼:包括鈷高速鋼和超硬型高速鋼（硬度hrc68～70）,主要用於製造切削難加工金屬（如高溫合金、鈦合金和高強鋼等）的刀具，常用的鋼號有w12cr4v5co5、w2mo9cr4vco8等。
通用鋼鋼號：w18cr4v(w18)
硬度hrc：62-65
抗彎強度/gpa：3.0-3.4
衝擊韌性/（mjm²）：0.18-0.32
600℃時的硬度hrc：48.5
特點：強度較好，可磨性好，可用普通鋼玉砂輪磨削，耐熱性中等，熱塑性差
主要用途：通用性強，廣泛用於製造鑽頭、鉸刀、絲錐、銑刀、齒輪刀具及拉刀等。
高效能鋼
鋼號：w6mo5cr4v2(m2)
硬度hrc：63-66
抗彎強度/gpa：3.5-4.0
衝擊韌性/（mjm²）：0.30-0.40
600℃時的硬度hrc：47-48
特點：強度高，熱塑性好，耐熱性、可磨性稍次於w18cr4v，可用普通鋼玉砂輪磨削
主要用途：適用於製作熱成形刀具和承受衝擊、結構薄弱的刀具
鋼號：w14cr4vmnre
硬度hrc：64-66
抗彎強度/gpa：約4.0
衝擊韌性/（mjm²）：約0.31
600℃時的硬度hrc：50.5
主要用途：切削效能與w18cr4v相當，適於製作熱軋刀具。
高速鋼（hss）是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼。高速鋼是美國的f.w.泰勒和m.懷特於2023年創制的。
高速鋼的工藝效能好，強度和韌性配合好，因此主要用來製造複雜的薄刃和耐衝擊的金屬切削刀具，也可製造高溫軸承和冷擠壓模具等。除用熔鍊方法生產的高速鋼外，20世紀60年代以後又出現了粉末冶金高速鋼，它的優點是避免了熔鍊法生產所造成的碳化物偏析而引起機械效能降低和熱處理變形。
2樓：工大點燃夢想
超硬高速鋼,硬度hrc66-69
鎢系高速鋼 典型牌號為w18cr4v,熱處理硬度可達63-66hrc
高速鋼的硬度
3樓：秒懂百科
高速鋼：一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具
4樓：
hrc能在60以上。按用途不同高速鋼又可分為通用型和特殊用途兩種。①通用型高速鋼：
主要用於製造切削硬度hb≤300的金屬材料的切削刀具 (如鑽頭、絲錐、鋸條)和精密刀具（如滾刀、插齒刀、拉刀），常用的鋼號有w18cr4v、w6mo5cr4v2等。②特殊用途高速鋼:包括鈷高速鋼和超硬型高速鋼（硬度hrc68～70）,主要用於製造切削難加工金屬（如高溫合金、鈦合金和高強鋼等）的刀具，常用的鋼號有w12cr4v5co5、w2mo9cr4vco8等。
5樓：邦程特鋼
高速鋼的硬度都在60度以上，具體每個品種硬度都不一樣。m2硬度62-65，m35硬度63-66, m42硬度65-68,
高速鋼刀具硬度是多少
6樓：特特拉姆咯哦
高速鋼刀具硬度是63～67hrc。
高速鋼刀具是一種比普通刀具要堅韌，更容易切割的刀具，是一種新產品。在機械製造中用於切削加工，絕大多數的刀具是機用的，也有手用的。
由於機械製造中使用的刀具基本上都用於切削金屬材料，所以，越是堅韌的刀具越能被廣泛應用，高速鋼刀具完全符合這一特點。
7樓：
常用高速鋼刀具硬度推薦值通用高速鋼(hss)淬火回火後的硬度可達63～67hrc，高效能高速鋼(hss-e)、粉末高速鋼(spm)可達66～70hrc。對於在一定切削條件下的刀具來說，必定有一個恰當的硬度值。 對一般刀具來說，若採用hss硬度控制在65～66hrc較好，而m42之類的hss-e硬度雖可達到69～70hrc，但實際上此類刀具的硬度最佳範圍為66～67hrc。
8樓：行行
hrc63以上吧，高效能的怎麼也得65吧
高速鋼材質絲攻的硬度為多少？
9樓：沒事打嗝的魚
成分不同，種類很多。大致可分為：
普通高速鋼：hrc62~64；
鈷高速鋼：hrc67~68；
粉末高速鋼：hrc63~69。
10樓：匿名使用者
高速鋼經淬火後一般都在hrc60以上，大致在hrc63左右，同時具有較好的高溫硬度（紅硬性）。
11樓：拱雋巧
介於hrc62-69之間，有很多種
304不鏽鋼材硬度（hrc)是多少？
12樓：
304不鏽鋼硬度標準：布氏硬度：≤187hb; 洛氏硬度 ≤90hrb; 維氏硬度 ≤200hv。
304不鏽鋼是不鏽鋼中常見的一種材質，密度為7.93 g/cm3，業內也叫做18/8不鏽鋼。耐高溫800度，具有加工效能好，韌性高的特點，廣泛使用於工業和傢俱裝飾行業和食品醫療行業。
304不鏽鋼是不鏽鋼中常見的一種材質，密度為7.93 g/cm3，業內也叫做18/8不鏽鋼。耐高溫800℃，具有加工效能好，韌性高的特點，廣泛使用於工業和傢俱裝飾行業和食品醫療行業。
市場上常見的標示方法中有0cr18ni9，sus304，其中0cr18ni9一般表示國標標準生產，304一般表示astm標準生產，sus 304表示日標標準生產。
硬度，物理學專業術語，材料區域性抵抗硬物壓入其表面的能力稱為硬度。固體對外界物體入侵的區域性抵抗能力，是比較各種材料軟硬的指標。由於規定了不同的測試方法，所以有不同的硬度標準。
各種硬度標準的力學含義不同，相互不能直接換算，但可通過試驗加以對比。
拓展資料
hrc（中文名：洛氏硬度），是由洛克威爾（s.p.
rockwell）在2023年提出來的學術概念，是使用洛氏硬度計所測定的金屬材料的硬度值。該值沒有單位，只用代號「hr」表示。
硬度分為：
①劃痕硬度。主要用於比較不同礦物的軟硬程度，方法是選一根一端硬一端軟的棒，將被測材料沿棒劃過，根據出現劃痕的位置確定被測材料的軟硬。定性地說，硬物體劃出的劃痕長，軟物體劃出的劃痕短。
②壓入硬度。主要用於金屬材料，方法是用一定的載荷將規定的壓頭壓入被測材料，以材料表面區域性塑性變形的大小比較被測材料的軟硬。由於壓頭、載荷以及載荷持續時間的不同，壓入硬度有多種，主要是布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度和顯微硬度等幾種。
③回跳硬度。主要用於金屬材料，方法是使一特製的小錘從一定高度自由下落衝擊被測材料的試樣，並以試樣在衝擊過程中儲存（繼而釋放）應變能的多少（通過小錘的回跳高度測定）確定材料的硬度。
參考資料
13樓：匿名使用者
304不鏽鋼不一般不使用hrc（沒有一個標準規定304不鏽鋼的hrc），只有硬度比較高的鋼材才使用hrc，但304比較軟。
不鏽鋼一般用維氏硬度表示，304的維氏硬度是220左右。
拓展資料
304不鏽鋼材是一種通用性的不鏽鋼材料，防鏽效能比200系列的不鏽鋼材料要強。耐高溫方面也比較好，能高到1000-1200度。
304不鏽鋼具有優良的不鏽耐腐蝕效能和較好的抗晶間腐蝕效能。
對氧化性酸，在實驗中得出：濃度≤65%的沸騰溫度以下的硝酸中，304不鏽鋼具有很強的抗腐蝕性。
對鹼溶液及大部分有機酸和無機酸亦具有良好的耐腐蝕能力。
物理效能：
抗拉強度 σb (mpa)≥520
條件屈服強度 σ0.2 (mpa)≥205
伸長率 δ5 (%)≥40
斷面收縮率 ψ (%)≥60,
硬度：1、參見gb/t3280-2007（不鏽鋼冷軋鋼板和鋼帶）不大於hbw201、hrb92、hv210，以上三個是硬度的三種計量方式，布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度等；
2、參見gb/t4327-2007（不鏽鋼熱軋鋼板和鋼帶）不大於hbw201、hrb92、hv210；
3、參見gb/t1220-2007（不鏽鋼棒）不大於hbw187、hrb90、hv200；
4、參見gb13296-2007（鍋爐、熱交換器用不鏽鋼無縫鋼管）不大於hbw217、hrb95、hv220。
14樓：蓋辜苟
304不鏽鋼材質硬度：≤187hb;≤90hrb;≤200hv
304不鏽鋼是不鏽鋼中常見的一種材質，密度為7.93 g/cm3，業內也叫做18/8不鏽鋼。耐高溫800度，具有加工效能好，韌性高的特點，廣泛使用於工業和傢俱裝飾行業和食品醫療行業。
hrc，是由洛克威爾在2023年提出來的學術概念，是使用洛氏硬度計所測定的金屬材料的硬度值。該值沒有單位，只用代號「hr」表示。
hrc是採用150kg載荷和120°金剛石錐壓入器求得的硬度，用於硬度極高的材料。例如：淬火鋼等
其測量方法是，在規定的外載入荷下，將鋼球或金剛石壓頭垂直壓入待試材料的表面，產生凹痕，根據載荷解除後的凹痕深度，利用洛氏硬度計算公式hr=（k-h）/c便可以計算出洛氏硬度。洛氏硬度值顯示在硬度計的錶盤上，可以直接讀取。
上述公式中，k為常數，金剛石壓頭時k=0.2mm，淬火鋼球壓頭時k=0.26mm；h為主載荷解除後試件的壓痕深度；c也為常數，一般情況下c=0.
002mm。由此可以看出，壓痕越淺，hr值越大，材料硬度越高。對於硬度較高的制刀材料，制刀界通用hrc來表示刀鋒硬度，比如60hrc，即代表在試驗載荷為1471.
1n、使用頂角為120°的金剛石圓錐壓頭時，被試材料的壓痕深度為0.08mm
一般而言，硬度越高，抗磨損能力越高，但脆性也越大。一般高速鋼的硬度在62~66hrc，高效能高速鋼63~70hrc，硬質合金刀具70~75hrc。
15樓：
304不鏽鋼材質硬度：不大於hbw201、hrb92、hv210。
304不鏽鋼是不鏽鋼中常見的一種材質，密度為7.93 g/cm3，業內也叫做18/8不鏽鋼。耐高溫800度，具有加工效能好，韌性高的特點，廣泛使用於工業和傢俱裝飾行業和食品醫療行業。
拓展資料：
不鏽鋼熱軋鋼板和鋼帶：不大於hbw201、hrb92、hv210。
不鏽鋼棒：不大於hbw187、hrb90、hv200。
鍋爐、熱交換器用不鏽鋼無縫鋼管：不大於hbw217、hrb95、hv220。
304材料會出現生鏽現象，可能有以下幾個原因:
使用環境中存在氯離子。 氯離子廣泛存在，比如食鹽、汗跡、海水、海風、土壤等等。不鏽鋼在氯離子存在下的環境中，腐蝕很快，甚至超過普通的低碳鋼。
所以對不鏽鋼的使用環境有要求，而且需要經常擦拭，除去灰塵，保持清潔乾燥。(這樣就可以給他定個"使用不當"。)美國有一個例子:
某企業用一橡木容器盛裝某含氯離子的溶液，該容器已使用近百餘年，上個世紀九十年代計劃更換，因橡木材料不夠現代，採用不鏽鋼更換後16天容器因腐蝕洩漏。
沒有經過固溶處理。 合金元素沒有溶入基體，致使基體組織合金含量低，抗蝕效能差。 3.
這種不含鈦和鈮的材料有天生的晶間腐蝕的傾向。 加入鈦和鈮，再配以穩定處理，可以減少晶間腐蝕。 從金相學角度分析，因為不鏽鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜，這個膜隔離開與鋼內侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。
為了保持不鏽鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻。
數控高速鋼立銑刀在銑硬鋁與45號鋼時的轉速與進給是多少
1 轉速和銑刀直徑有關，需要看用多大的銑刀 2 進給速度，需要看錶面要求而確定。以下是一般使用時的轉速與進給 1 銑刀在銑硬鋁，加工鋁料時，轉數一般大概給到s2000 s3500不等，需根據實際情況 根據吃到量，如果10個左右，進給一般都在f1000 f15002 鋼料一般轉數比較低，一般採用4齒的...
高速鋼車刀的熱處理過程及處理過程中的注意事項，越詳細越好
高速鋼熱處理方法 淬火後進行多次高溫回火可達到最高硬度值，同時也具有很好的耐衝擊性。如果要進一步提高硬度可以採用表面處理，比如滲釩 氮等。碳素合金鋼熱處理方法 通常採用淬火加低溫回火。碳素合金鋼車刀淬透性差，淬火時要採用水 鹽或鹼水溶液等激烈的冷卻介質，因此淬火後應及時回火，以免引起工具變形或開裂。...
淬火彈簧鋼硬度是多少，軸承鋼的硬度是多少？彈簧鋼的硬度是多少？
65780 830 65mn810 830 50crv850 870 50crv850 870 60si2mna860 880 彈簧在衝擊 振動或長期交應力下使用，所以要求彈簧鋼有高的抗拉強度 彈性極限 高的疲勞強度。在工藝上要求彈簧鋼有一定的淬透性 不易脫碳 表面 等 碳素彈簧鋼即含碳量wc在0....