1樓：匿名使用者
含氟廢水處理有多種方法。這裡整理了化學沉澱法、混凝沉澱法、環瑞gms系列除氟藥劑法、吸附法、電析法、除氟藥劑法、電凝聚法、離子交換樹脂法、反滲透法、液膜法、微生物處理法、誘導結晶法。
一、除氟劑法：
主要分為液體除氟劑gms-f4和固體除氟藥劑gms-f6，該產品主要成分為鋁鐵矽無機聚合鹽，特殊的結構設計使其能夠在水中快速水解，產生大量帶正電荷的聚合膠體，膠體中含有多個羥基配位體，能夠在廢水中與氟離子實現交換，交換容量大。在交換以後，膠體半徑大幅度降低，與遊離氟離子產生強電荷吸附形成共沉澱。
除氟劑是一種專為解決廢水中氟去除難題研發的藥劑，它適用於各行業汙水氟超標治理；反應速度快，去除率可達95%以上。
(1)相對鈣鹽，去除過程產生的汙泥量極少，形成的氟化物沉澱不會逆轉；
(2) 環瑞除氟劑是一種多功能高效除氟劑，在強化去除重金屬離子、懸浮物等方面具有明顯的作用；
(3) 沉降速率快，吸附效率快，去除率高。在相同的條件下除氟效率是活性氧化鋁的2-4倍，是沸石分子篩的8-10倍，可大大降低處理成本；
(4) 反應快速、投加量少。除氟混合反應僅需5-10分鐘左右，可根據現場實際情況在工藝過程中投加處理，藥劑投加成本比鈣鹽除氟劑、氧化鋁離子交換吸附等經濟；
(5) 產品中不含鈣質，不會造成系統管道等元件堵塞；
(6) 產品中無遊離氯離子，壓濾液對生化系統無影響；
(7) 處理裝置簡單，投加即可見效，無需複雜除錯；
(8) 不含鈣質，長期使用不會造成管道、閥體結垢、堵塞現象。
詳情瞭解環瑞生態科技，有「氟」有環瑞
2樓：藍曉科技軟水樹脂
目前市場上用於廢水中氟的去除方法主要有藥劑法和吸附法兩種：
針對低含量且要求精度去除（＜1ppm）的含氟廢水，傳統藥劑法處理工藝受處理精度與處理成本的制約，逐漸被吸附法處理工藝所取代。
然而，吸附法處理工藝中，常規吸附劑（如沸石、活性氧化鋁等）在氟的精度處理中，存在波動大、處理量低、衰減明顯等問題；而常規陰離子交換樹脂則因離子選擇性順序的限制，樹脂對氟的選擇性很低，在競爭交換吸附中，氟離子處於劣勢而影響樹脂對氟離子的去除效果。
（陰離子選擇性順序：clo4-> i->cro42->so42- >br- >cn- >no3- > cl- > f- ）
藍曉科技專研開發的seplite® lx-760、seplite® lx-860除氟專用樹脂，是一種新型奈米級金屬負載聚合物樹脂，該樹脂對水相中的氟離子具有單一選擇性，相比常規陰離子交換樹脂，該樹脂具有選擇性高、處理量大、處理精度高、同樣工況條件下樹脂用量更少、樹脂使用壽命長（一般大於3年）的特點。經多家工業企業中試與工業化驗證，出水氟含量可穩定維持在1ppm以下，樹脂效能穩定可靠，被廣大使用單位認為是廢水精度除氟的可靠保障。
n 除氟專用樹脂使用條件
使用溫度（℃） ≤60
ph 6-9
總硬（ppm，碳酸鈣計） ＜300
參考資料
含氟廢液有哪些處理方法
3樓：無語翹楚
目前國內外常用的含氟廢水處理方法大致分為兩類，即沉澱法和吸附法
化學沉澱法是通過投加鈣鹽等化學藥品，形成氟化物沉澱或氟化物被吸附於所形成的沉澱物中而共同沉澱。該方法簡單、處理方便，費用低，但石灰溶解度低，只能以乳狀液投加，且產生的caf2沉澱包裹在ca(oh)2顆粒的表面，使之不能被充分利用，因而用量大。處理後的廢水中氟含量一般只能下降到15mg/l，很難達到國標一級標準。
而且存在泥渣沉降緩慢，脫水困難，處理大流量
吸附法是指含氟廢水流經接觸床，通過與床中固體介質進行離子交換或化學反應，去除氟化物。這種方法只適用於低濃度的含氟廢水或經其他方法處理後氟化物濃度降至10~20mg/l的廢水。而且接觸床的再生及高濃度再生液的處理是整個執行過程中不可缺少的一部分，接觸床頻繁的再生使執行成本較高。
排放物週期長，不適應連續處理連續排放等缺點。
4樓：匿名使用者
處理含氟廢水有多種方法。這裡整理了化學沉澱法、混凝沉澱法、環瑞gms系列除氟藥劑法、吸附法、電析法、除氟藥劑法、電凝聚法、離子交換樹脂法、反滲透法、液膜法、微生物處理法、誘導結晶法。
一、除氟劑法：
主要分為液體除氟劑gms-f4和固體除氟藥劑gms-f6，該產品主要成分為鋁鐵矽無機聚合鹽，特殊的結構設計使其能夠在水中快速水解，產生大量帶正電荷的聚合膠體，膠體中含有多個羥基配位體，能夠在廢水中與氟離子實現交換，交換容量大。在交換以後，膠體半徑大幅度降低，與遊離氟離子產生強電荷吸附形成共沉澱。
除氟劑是一種專為解決廢水中氟去除難題研發的藥劑，它適用於各行業汙水氟超標治理；反應速度快，去除率可達95%以上。
(1)相對鈣鹽，去除過程產生的汙泥量極少，形成的氟化物沉澱不會逆轉；
(2) 環瑞除氟劑是一種多功能高效除氟劑，在強化去除重金屬離子、懸浮物等方面具有明顯的作用；
(3) 沉降速率快，吸附效率快，去除率高。在相同的條件下除氟效率是活性氧化鋁的2-4倍，是沸石分子篩的8-10倍，可大大降低處理成本；
(4) 反應快速、投加量少。除氟混合反應僅需5-10分鐘左右，可根據現場實際情況在工藝過程中投加處理，藥劑投加成本比鈣鹽除氟劑、氧化鋁離子交換吸附等經濟；
(5) 產品中不含鈣質，不會造成系統管道等元件堵塞；
(6) 產品中無遊離氯離子，壓濾液對生化系統無影響；
(7) 處理裝置簡單，投加即可見效，無需複雜除錯；
(8) 不含鈣質，長期使用不會造成管道、閥體結垢、堵塞現象。
二、化學沉澱法：
化學沉澱法是含氟廢水最常用的處理方法,普遍應用於高濃度含氟廢水中。是將某些化學藥品加入含氟廢水中,從而生成難溶性氟化物或者利用共沉澱吸附氟離子,再用自然沉澱或者過濾材料等方法使沉澱物與水溶液分離,以達到除氟的目的。常用的試劑是石灰和氯化鈣。
該工藝具有方法簡單、處理方便、費用低等優點，但存在處理後出水很難達標、泥渣沉降緩慢且脫水困難等缺點。
如氟化鈣在18℃時於水中的溶解度為16.3 mg/l，按氟離子計為7.9mg／l，在此溶解度的氟化鈣會形成沉澱物。
氟的殘留量為10～20mg/l時形成沉澱物的速度會減慢。當水中含有一定數量的鹽類，如氯化鈉、硫酸鈉、氯化銨時，將會增大氟化鈣的溶解度。因此用石灰處理後的廢水中氟含量一般不會低於20～30 mg／l。
三、混凝沉澱法：
混凝沉澱法是利用混凝劑中的al3+、fe3+、mg2+等陽離子與原水形成絡合物而除氟的一種方法。混凝劑的投加量、原水ph值、混合強度及時間、反應強度及時間、沉澱時間、原水溫度、水中共存干擾離子（co32-、so42-、cl-）等都對除氟效果有較大影響。
鋁鹽混凝法是去除水中氟離子的常用方法之一，其中鹼式氯化鋁的鋁離子與水中氫氧根反應，生成氫氧化鋁。氫氧化鋁在ph值6-7的範圍，按下列反應，被吸附在氫氧化鋁膠體顆粒上，發生沉澱後去除。
四、電析法：
電滲析法處理技術是膜分離技術的一種。這種技術是在外加直流電場作用下，利用離子交換膜的選擇透過性(即陽膜只允許陽離子選擇透過，只允許陰離子選擇透過)，使水中陰、陽離子作定向遷移而將氟離子分離出來的方法。該法主要適用於苦鹹水淡化、工業用純水、超純水製造。
電滲析法處理技術是膜分離技術的一種。這種技術是在外加直流電場作用下，利用離子交換膜的選擇透過性(即陽膜只允許陽離子選擇透過，只允許陰離子選擇透過)，使水中陰、陽離子作定向遷移而將氟離子分離出來的方法。該法主要適用於苦鹹水淡化、工業用純水、超純水製造。
電滲析除氟優點在於不用投加藥劑，除氟的同時可以降低高氟水的含鹽總量，使水質得到全面改善。
缺點在於處理裝置昂貴，管理複雜，能耗較大，除氟的同時除去了對人體有益的礦物質等，限制了該法的廣泛使用。
五、電凝聚法：
電凝聚法即電化學凝聚法。利用電解原理對水進行電化學處理。在直流電場作用下,氧化鐵板或鋁板等生成fe3+或al3+,可以與水反應生成水合絡合物。
在不同條件下,形成單核或多核的水解縮聚物,縮聚物表面含有大量經基。電凝聚除氟的作用機理實質上是靜電吸附和離子交換。
電凝聚法是在酸性條件下,依靠靜電吸附和離子交換吸附的雙重作用達到除氟效果的。
影響除氟的因素較多（原水ph值，電流密度，水流速度等），且存在電極鈍化的問題。針對於大水量現場，使用不太現實，目前僅針對於低濃度、小水量廢水的除氟。
該法有以下優點 :
(1)裝置簡單 ,操作容易;
(2)由於地下水清淨,吸附介質始終具有較大的活性,可調節電流來達到所要求的出水含氟量;
(3)不必再生,簡化操作和管理;
(4)基本保持地下原有水質,不影響飲水者的健康。
望採納！
含氟廢水的處理方法有哪些
5樓：長隆科技
氟超標對環境對人體都存在很大影響，常用的含氟廢水處理方法有
1、化學沉澱法
對於高濃度含氟工業廢水，一般採用鈣鹽沉澱法，即向廢水中投加石灰，使氟離子與鈣離子生成caf2沉澱而除去。該工藝具有方法簡單、處理方便、費用低等優點，但存在處理後出水很難達標、泥渣沉降緩慢且脫水困難等缺點。
氟化鈣在18℃時於水中的溶解度為16.3mg/l，按氟離子計為7.9mg／l，在此溶解度的氟化鈣會形成沉澱物。
氟的殘留量為10～20mg/l時形成沉澱物的速度會減慢。當水中含有一定數量的鹽類，如氯化鈉、硫酸鈉、氯化銨時，將會增大氟化鈣的溶解度。因此用石灰處理後的廢水中氟含量一般不會低於20～30mg／l。
石灰的**便宜，但溶解度低，只能以乳狀液投加，由於生產的caf2沉澱包裹在ca(oh)2顆粒的表面，使之不能被充分利用，因而用量大。投加石灰乳時，即使其用量使廢水ph達到12，也只能使廢水中氟離子濃度下降到15mg/l左右，且水中懸浮物含量很高。當水中含有氯化鈣、硫酸鈣等可溶性的鈣鹽時，由於同離子效應而降低氟化鈣的溶解度。
含氟廢水中加入石灰與氯化鈣的混合物，經中和澄清和過濾後，ph為7～8時，廢水中的總氟含量可降到10mg／l左右。為使生成的沉澱物快速聚凝沉澱，可在廢水中單獨或並用新增常用的無機鹽混凝劑(如三氯化鐵)或高分子混凝劑(如聚丙烯醯胺)。為不破壞這種已形成的絮凝物，攪拌操作宜緩慢進行，生成的沉澱物可用靜止分離法進行固液分離。
在任何ph下，氟離子的濃度隨鈣離子濃度的增大而減小。在鈣離子過剩量小於40mg／l時，氟離子濃度隨鈣離子濃度的增大而迅速降低，而鈣離子濃度大於100mg／l時氟離子濃度隨鈣離子濃度變化緩慢。
因此，在用石灰沉澱法處理含氟廢水時不能用單純提高石灰過剩量的方法來提高除氟效果，而應在除氟效率與經濟性二者之間進行協調考慮，使之既有較好的除氟效果又儘可能少地投加石灰。這也有利於減少處理後排放的汙泥量。
2、絮凝沉澱法
氟離子廢水的絮凝沉澱法常用的絮凝劑為鋁鹽。鋁鹽投加到水中後，利用al3+與f-的絡合以及鋁鹽水解中間產物和最後生成的al(oh)3(am)礬花對氟離子的配體交換、物理吸附、卷掃作用去除水中的氟離子。與鈣鹽沉澱法相比，鋁鹽絮凝沉澱法具有藥劑投加量少、處理量大、一次處理後可達國家排放標準的優點。
硫酸鋁、聚合鋁等鋁鹽對氟離子都具有較好的混凝去除效果。
使用鋁鹽時，混凝最佳ph為6.4～7.2，但投加量大，根據不同情況每m3水需投加150～1000g，這會使出水中含有一定量的對人體健康有害的溶解鋁。
使用聚鋁後，投加量可減少一半左右，絮凝沉澱的ph範圍擴大到5～8。聚鋁的除氟效果與聚鋁本身的性質有關，鹼化度為75%的聚鋁除氟最佳，投加量以水中f與al的摩爾比為0.7左右時最佳。
鋁鹽絮凝沉澱法也存在著明顯的缺點，即使用範圍小，若含氟量大，混凝劑使用量多，處理費用較大，產生汙泥量多；氟離子去除效果受攪拌條件、沉降時間等操作因素及水中so42-，cl-等陰離子的影響較大，出水水質不夠穩定，這與目前對混凝除氟機理認識還很不夠有關，研究絮凝除氟機理具有明顯的現實意義。
鋁鹽絮凝去除氟離子機理比較複雜，主要有吸附、離子交換、絡合沉降三種作用機理。
(1)吸附。鋁鹽絮凝沉澱除氟過程為靜電吸附，最直接的證據是ac或pac含氟絮體由於吸附了帶電荷的氟離子，正電荷被部分中和，相同ph條件下ζ電位要比其本身絮體要低。另一證據是當水中so42-，cl-等陰離子的濃度較高時，由於存在競爭，會使絮凝過程中形成的al(oh)3礬花對氟離子的吸附容量顯著減少。
(2)離子交換。氟離子與氫氧根的半徑及電荷都相近，鋁鹽絮凝除氟過程中，投加到水中的al13o4(oh)147+等聚羥陽離子及其水解後形成的無定性al(oh)3(am)沉澱，其中的oh-與f-發生交換，這一交換過程是在等電荷條件下進行的，交換後絮體所帶電荷不變，絮體的ζ電位也不會因此升高或降低，但這一過程中釋放出的oh-，會使體系的ph升高，說明離子交換也是鋁鹽除氟的一個重要的作用方式。
(3)絡合沉澱。f-能與al3+等形成從alf2+，alf2+，alf3到alf63-共6種絡合物，溶液化學平衡的計算表明，在f-濃度為1×10-4～1×10-2mol/l的鋁鹽混凝除氟體系中，ph為5～6的情況下，主要以alf2+，alf3，alf4-和alf52-等形態存在，這些鋁氟絡合離子在絮凝過程中會形成鋁氟絡合物(alfx(oh)(3-x)和na(x-3)alfx)或夾雜在新形成的al(oh)3(am)絮體中沉降下來，絮體的ir和xps譜圖最終觀察到的鋁氟絡離子alfx(3-x)+一部分是絡合沉降作用的結果，另一部分則可能是離子交換的產物。資料參考自www.
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