1樓：
用西門子s120變頻系統，最適合多電機傳動了，整合了同步功能和位置控制功能，省的多臺變頻器之間做資料同步。
s120控制器可以同時控制4個向量軸。模組化結構，配置靈活，採用兩個控制單元，一個整流單元，8個電極單元就可以了。如果精度要求比較高就用非同步伺服電機或者同步伺服電機。
國內很多應用案例了，安慶恆昌機械做90多軸同步就是s120做的。具體諮詢當地西門子辦事處吧。
2樓：邊緣攝影師
速度同步：採用閉環變頻執行模式，通訊或端子方式同步控制
位置同步：通訊方式同步執行，採用一臺電機旋轉位置做為標準，其他電機根據實際位置值不斷修正偏差，當然也可以採用一個虛擬軸位置的來控制8臺電機跟隨。
控制器建議採用標準plc，匯流排可採用主流通用匯流排
3樓：匿名使用者
看你用哪種變頻器了 簡單的同步 用第一臺的頻率輸出作為訊號 給第二臺 可以調節比例增益讓他們同步 以此類推
二 再一種買一個同步控制器
三 再有 就用plc了
再有 就是樓上的方法
4樓：大鵬和小鳥
以某一臺為基準其他按照這個資料操作，如果要求絕對同步，需要把電機全部安裝轉速感測器，引出反饋訊號用微控制器做調節處理。
變頻器同步控制哪種方法比較可靠？
5樓：
理論上閉環控制是比較可靠的，需要接收電機上編碼器的訊號，判斷電機執行的速度，進行即時調整。當然用別的方法測速以達到閉環控制也是可以的，比如說測速表。。。開環控制一般精度都不是很高，但也有演算法的，簡單的說就是分階上升。
6樓：匿名使用者
三晶s350 變頻器在包裝機上的應用特點
1、低頻力矩大、輸出平穩
2、控制精度高
3、高效能向量控制
4、rs485序列介面，實現多臺控制
5、可取代直流調速和伺服控制
雙變頻器如何同步控制
7樓：匿名使用者
卷繞一般要做力矩控制的 速度控制容易出現拉斷 卷取的不勻實 可以做成雙閉環的系統控制
8樓：頤景園小區
隨著卷的變化 角速度是變化的 旋編是沒必要的 張力和線速度是不能同時控制的 否則你是要線速度 還是張力 用一個同步控制器（5路）就很方便 我是印染行業的 我想是一樣的
9樓：美你步行
變頻器引數按常規設定就可以了主要是加減速時間要現場除錯長短，用一臺變頻器作主速度，另一臺變頻器通過（張力檢測裝置反饋控制+第一臺的速度）可以假裝個擺棍張力跟加穩定， 速度控制模式就可以了。
10樓：匿名使用者
是可以做同步控制，從機當然要用力矩模式了，主機用速度模式，如何設定要看實際應用，這些都是非標的東西
兩臺變頻器同步執行，
11樓：仇學岺第倩
改變變頻器的輸出頻率就可以了，更換的變頻器如果是同一型號的，就需要設定與原來一樣的引數；如果是不一樣的型號，就需要了解一下變頻器的控制方式和頻率可控範圍，根據所換的變頻器進行引數調整。
12樓：匿名使用者
你可以用一個電位器加裝一個隔離器，把電阻訊號轉換成兩路4-20ma電流訊號輸出給變頻器就行或者用一臺手操器，通過調節手操器，把手操器輸出的電流或者電壓訊號通過隔離器轉換為兩路4-20ma電流訊號輸出給變頻器就行。
13樓：上海津信變頻器
可以兩臺變頻器用同一個頻率和啟動訊號，這樣就可以同步了；還有一個方法就是前面一臺變頻器用電位器做給定，第一臺的模擬輸出訊號做第二臺機器的頻率給定，這樣也能做到同步；但是你要具體說清楚是什麼品牌什麼系列的變頻器才能進一步說清楚引數的，否則就只能籠統的答覆。
14樓：匿名使用者
老大 到電子配件店買個雙聯電位器啊，阻值和你變頻器變頻器上的一樣就行啊，讓後用線把原變頻器上的線迎出來各自接到雙聯電位器上 啊 ，，橫簡單的啊 給分數啊
15樓：匿名使用者
要看你是速度同步還是電流同步，前者用兩個電位器可以單獨實現，後者要考慮做引數調整（看變頻器定）
16樓：匿名使用者
一臺可以採用電位器控制，另一臺可以跟蹤第一臺的轉矩就可以實現了，一般通用變頻器都有這個功能
17樓：匿名使用者
兩變頻起動要一起。送進變頻器用電位器控制，送進變頻器模擬輸出訊號(ao.gnd)接入送出變頻器的(ai.gnd)口，就可同步。如有脈衝口也可接脈衝口。
18樓：
1用同步控制器2用一個電位器調引數
19樓：匿名使用者
可以用一個雙層電位器。
20樓：匿名使用者
變頻器支援什麼樣的通訊方式？一般來說用通訊的方式做同步會比較精確些。貴。
主變頻器用電位器，從變頻器用模擬量，可能1、滯後會大些2、模擬量可能會有較大誤差3、模擬量可能會受干擾。最便宜。
也可以用同步控制器，一路模擬量入，兩路設為一樣的模擬量出，較便宜，同步較可靠，有可能受干擾。
21樓：匿名使用者
用電位器改變電流來控制，把兩個變頻器電流控制串聯起來，不就ok了？
兩臺變頻器分別帶兩電機，怎麼實現同步呢，線是怎麼接的，除錯引數怎麼設定，設定哪些引數，望懂的師傅告
22樓：
根據應用要求：
1，如果是要速度同步，可以根據精度要求採用：
1）精度要求不高：兩臺單獨執行，通過4-20ma或網路等方式將速度給定同時給到兩臺變頻器
2）精度要求高：配置編碼器，均執行在速度閉環下，同時將主機的編碼器反饋接入從機作為速度給定。
3）若是兩臺電機有機械硬聯結，可以考慮主機速度模式，從機轉矩模式。
2，如果是位置同步，可以選用帶伺服功能的變頻器，讓變頻器工作在電齒輪模式下，這樣既可保證速度同步，還能保證位置同步。
根據應用需求選擇。
23樓：學習學習
簡單說下就是，一個變頻的頻率輸出給第二臺變頻器就可以同步，頻率一致。電機一樣的話轉速一樣。
24樓：小竹老師愛學習
回答您好，兩臺變頻器分別帶兩電機，怎麼實現同步呢，線是怎麼接的，除錯引數怎麼設定，設定哪些引數，望懂的師傅告
頻器工作在電齒輪模式下,這樣既可保證速度同步,還能保證位置同步。根據應用需求選擇。
簡單說下就是,一個變頻的頻率輸出給第ニ臺變頻器就可以同步,頻率一致。電機一樣的話轉速一樣。
希望我的回答可以幫到您
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25樓：匿名使用者
你是同步同速，還是同步不同速。
一臺變頻器能同時控制兩臺電動機並且同步嗎？
26樓：僕向山逮可
你好，只要兩臺電機功率總和小於變頻器的輸出功率就可以並接。至於同步運轉，要求不高的話也基本能夠達到同步。要求同步精度高的話就要加裝同步控制器，與變頻器配合使用。希望幫到你謝謝
27樓：條山野人
這裡有2點需要說明：
1，變頻器是否可以為控制2臺電動機而配置，如果是則；
2，電動機必須是同步電動機，如果是非同步電動機，則不可能同步。
（這裡理解的電動機的同步是指轉速相同）
28樓：匿名使用者
是非同步電機吧？理論上說是可行的，但是真正實際上會出現不同步，因為存在轉差率的問題．轉差率是和負載大小有關．兩個負載和兩電機的特性不可能一模一樣的．如果你是用兩臺電機帶動同一個負載，那放心用．一點問題都沒．
29樓：匿名使用者
理論上可以，由於電機引數不一定完全相同，建議不採用。
30樓：
只要變頻器規格沒問題是可以控制的
31樓：衡水聯鑫工控
這樣的用法不提倡，如果，你的同步調速控制不是很嚴格，可以考慮，但是需要在選擇變頻器的時候，容量要大於兩臺電動機容量總和，具體資料現在還沒依據，我個人認為最少是1.2倍，同時還要為每臺電動機分別加裝保護裝置。
其實這樣的做法比每臺電動機各配備一臺變頻器，並不會省下多少銀子，要叫我，堅決不採用這種模式，這樣會給你以後的工作制造很多麻煩。
plc怎樣控制多臺變頻器同步行藝
32樓：小綿羊
其實不用plc，單獨用變頻器就可以，利用第一臺模擬量輸出控制住第二臺。
變頻控制器跟變頻器一樣嗎，變頻器和伺服控制器有什麼區別？
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