1樓:網友
可能是脫脂劑本身脫脂能力的問題。
呵呵,可以換個產品試試。
bio-oil clean d3 生物除油清洗劑是一種常溫除油劑,在常溫下就能反應。d3常溫除油劑採用目前全球最先進的生物技術,集表面油汙清洗和油汙降解雙重功能為一體的現代環保、高效、專業的表面油汙清洗劑。生物常溫除油劑以零能耗、低成本、高效率、高環保等優勢將成為未來表面除油劑的發展趨向。
bio-oil clean d3 生物常溫除油劑以生物表面活性劑、高效表面活性劑、生物酶、助劑、微生物菌株、微生物營養液等主要成分構成,這幾種成分之間相互分工、又協同合作。
生物常溫除油劑產品適用範圍:
鋼、鐵、鋁、銅等任何基材電鍍、氧化、噴塗加工的表面除油前處理。
精密零件、光學鏡片、液晶玻璃、**鑽戒等高階產品的油汙清洗。
適合滾鍍、掛鍍、連續鍍、浸泡、噴淋等。
高速路、收費站、停車場、市區道路等油汙路面的清洗。
機動車、輪船、工廠裝置維修、鐵路機車維修等油汙的清洗。
油田開採、石油洩漏等導致的土壤汙染降解。
生物常溫除油劑產品優勢:
中性環保配方,不傷手、不腐蝕工件,安全、環保。
除油速度快,效率高。
綜合成本低,零能耗、迴圈使用、廢水直接排放。
試用範圍廣,適用於任何金屬材質、塑料材質、玻璃材質。
全國各省市獨家合作**商火熱招募中。。。
東財環保科技****。
詳情**下面qq
2樓:洗滌原料廠
脫脂劑核心母料。
脫脂劑核心母料+香精+色素+防腐劑+水=脫脂劑。
脫脂劑核心母料,是成都恆豐巨集業洗滌劑廠最新研發的專門用於有機油、食用油、動物油、植物油的脫脂除油的特效核心母料,具有下列特點:
一、特殊的脫脂功能。
1、超級脫脂除油能力,能快速清除各種有機油、食用油、動物油、植物油的脫脂除油。
2、超級自動除油能力,在不需要加溫攪拌等條件下能快速自動脫脂除油。
3、超級滲透乳化能力,在不需要加溫攪拌等條件下能快速滲透到任何角落並進行乳化,讓油脂無處藏身,4、耐酸、鹼、硬水,中性洗滌,不傷手。
二、廣泛的適用性。
1、廣泛適用於各種動物皮毛脫脂除油。
2、廣泛適用於餐洗行業的脫脂除油。
3、廣泛適用於洗衣行業的脫脂除油。
4、廣泛適用於日化行業的脫脂除油。
5、廣泛適用於洗車行業的脫脂除油。
6、廣泛適用於金屬清洗的脫脂除油。
7、廣泛適用於五金行業的脫脂除油。
8、廣泛適用於工業清洗行業的脫脂除油。
9、廣泛適用於硬表面產品的脫脂除油。
10、廣泛適用於各種清洗行業的脫脂除油。
11、廣泛適用於作為各種洗滌劑產品的脫脂除油特效助劑。
三、生產實用配比參考:
1、生產元一斤配方:每百斤用量:脫脂劑核心母料公斤+水+色素1克+防腐劑10克+香精5克。
2、生產元一斤配方:每百斤用量:脫脂劑核心母料公斤+水+色素1克+防腐劑10克+香精5克。
3、生產元一斤配方:每百斤用量:脫脂劑核心母料公斤+水+色素1克+防腐劑10克+香精5克。
4、生產元一斤的配方:每百斤用量:脫脂劑核心母料公斤+水+色素1克+防腐劑10克+香精5克。
5、其他價位的配方比例自己計算,配方比例調整原則:先定色素、防腐劑、香精的成本,最後定脫脂劑核心母料的用量。
6、每百斤用量:脫脂劑核心母料+水。
7、如何保質:保質要結合你需要的保質期、防腐劑的品種及含量、水質的乾淨程度、生產工具與包裝物的清潔程度、四季氣候的變化等各種因素來綜合確定,沒有統一指標,需要自己在工作中總結。
8、特別需要:需要高稠**四合一增稠劑,需要高泡**濃縮高泡精。
3樓:築寶奧運
北京築寶公司結合生產工藝對環保、洗淨率的要求趨勢,採用進口原材料、表面活性劑研發出新一代水性環保脫脂劑——無脂淨?。無脂淨?是常溫脫脂劑,內含多種高效除油新增劑及強力滲透劑,具有高效率的滲透、分解、剝離能力,除油迅速、徹底,環保、無汙染,洗淨率極高。
一、產品特點:
1、水基環保型產品,不燃燒。
2、滲透、溶解快,除油迅速徹底,不留任何痕跡。
3、常溫工作,操作簡便無須專業人員和工具。
4、槽液配製容易、穩定,可反覆迴圈使用,節約能源。
5、不含強鹼成份,泡沫少,無需水沖洗,可大幅度提高效率,降低成本。
6、不含矽酸鹽、氯化物等易殘留的有害物質;不含亞硝酸鈉、鉻酸鹽等有毒物質;無磷、無毒,不產生有害氣體,無異味,不傷**,不腐蝕金屬,環保安全。
二、使用方法:
無脂淨?可採用浸泡、噴淋、超聲波清洗等方式,常溫清洗一般時間為5-10分鐘,若加溫至60℃或配合超聲波清洗則去汙效果更好、速度更快。脫脂工藝後可直接配合北京築寶公司美固達?
系列產品,進行磷化、鈍化工藝,不用水沖洗。無脂淨?ⅰ型適合於動、植物油混合的雜油、多年沉澱的油垢等重油汙處理。
無脂淨?ⅱ型是通用型產品,適合大多數需要脫脂處理的工藝。
脫脂劑和脫脂助劑有什麼區別
4樓:
摘要。您好,很高興為您解答:脫脂劑(英文:
degreasant),主要用於脫除物體表面油汙,包括:鹼性脫脂劑、乳液脫脂劑和溶劑脫脂劑三種。脫脂劑:
1)鹼性脫脂劑,由鹼、螯合劑及表面活性劑組成,包括複合高效脫脂劑、高溫強力脫脂劑等。(2)乳液脫脂劑,利用表面活性劑的潤溼性、浸透性、乳化性及分散性可以脫除金屬表面的汙垢;一般採用陰離子型、陽離子型、非離子型等表面活性劑中的一種或數種混合物,並用水稀釋製成乳液。(3)溶劑脫脂劑,採用浸漬法或蒸汽法脫脂,主要採用的溶劑有鹵代烴溶劑及氟代烴溶劑等。
您好,很高興為您解答:脫脂劑(英文:degreasant),主要用於脫除物體表面油汙,包括:
鹼性脫脂劑、乳液脫脂州滲劑和溶劑脫衫鋒脂劑三種。脫脂劑:(1)鹼性脫脂劑,由鹼、螯合劑及表面活性劑組成,包括複合高效脫脂劑、高溫強力脫脂劑等。
2)乳液脫脂劑,利用表面活性劑的潤溼性、浸透性、乳化性及分散性可以脫除金屬表面的汙垢;一般採用陰離子型、陽離子型、非離子型等表面活性劑中的一種或數種混合物,並用水稀釋製成乳液。(3)溶劑脫脂劑,採用浸漬法或蒸汽法脫脂,主要採用的溶劑有鹵代烴溶劑及氟代或跡晌烴溶劑等。
是脫脂劑和脫膜劑的區別。
脫脂助劑起到輔助作用,不能直接脫脂的,而脫脂劑是可以起到脫脂作用。
怎樣正確使用脫脂劑?
5樓:
摘要。一般來說,是在乙個池中放入80%的自來水,邊攪拌邊加入6%~8%的脫脂劑a及4%--5%的脫脂劑b,攪勻為配槽完畢。
親親,關於如何怎樣正確使用脫脂劑步驟方法如下。
首先您需要用布碎沾上本品塗抹需清洗表面、油層、油泥,很快分解脫落。不需衝清水,自然揮發乾淨。
其次,您需要用噴槍接上的壓縮空氣吸入tm-26,噴洗油泥、油垢死角。
最後,待油汙化解沖洗乾淨後,用壓縮空氣吹乾即可。
脫油池裡的脫脂濟如何新增。
一者納般來說,是在乙個池團嫌毀中放入80%的自來水,邊攪拌邊加入6%~8%的脫脂劑a及4%--5%的脫脂劑b,攪勻為配槽完畢。塌備。
在使用中,是每天新增嗎?加量是多少?和促進濟的比例是多少?
親親,不需要每天都新增,新增兩次,冬天每次攪拌25分鐘,夏天每次攪拌15分鐘。
和促進劑的比例大概是1:50
加量視情況及需要而定。
怎樣正確使用脫脂劑?
6樓:網友
進行脫脂前,應考慮脫脂劑的選擇及以下幾個亂山方面:1.被處理零件的材質,不同的金屬在鹼液中有不同的腐蝕界限,因此,必須根據零件的材質選擇合適的ph值的脫脂劑。
見下表: 各種金屬發生腐蝕的臨界ph值為:鋅 鋁 錫 黃銅。
矽鐵 鋼鐵;2.油汙的種類及數量,要考慮零件上油汙的化學性質(儲存時能否與周圍介質發生反應而影響脫脂,與脫脂液能否發生皂化反應,油汙的物態(固體或液體,油汙中固態塵粒含量),油汙對底材的吸褲並附性(分子極性)等情況,再選用合適的脫脂劑。例如動植物油是可皂化的胡陪跡,因而在較高溫度下用氫氧化鈉。
脫脂是有效的。礦物油。
不發生皂化反應,用氫氧化鈉脫脂就不合適了,應用乳化效能好的脫脂劑才能奏效。用一般的水基脫脂劑在低溫或中溫是很難洗淨半固態的防鏽脂,這時用溶劑脫脂是很有效的。洗吸附性較強的防鏽油比洗機械油困難,因此,應該選用更好的脫脂劑來清洗防鏽油。
7樓:念切鍋
管道和裝置的脫脂溶劑通常採用四氯化碳或二氯乙烷,二者均具有毒性。因為二氯乙烷還有燃燒和**的危險,所以最常用的溶劑是四氯化碳。
四氯化碳對人體是有毒的。它是脂肪的溶劑,有強有力的麻醉作用,且易被**吸收。四氯化碳中毒能引起頭痛、昏迷、嘔吐等症狀。
四氯化碳在500℃以下是穩定的。在接觸到煙火,溫度公升至500℃以上時,四氯化碳蒸氣與水慧悔蒸氣化合可生成光氣。在常溫下四氯化碳與硫酸作用也能生成光氣。
光氣是劇毒氣體,極其微量也能引起中毒。此外,四氯化碳與鹼發生化學反應,會生成甲烷而失效。所以在使用四氯化碳脫脂時應注意以下幾點:
1)脫脂應在露天或通風良好的地方進行。工作人員應有防毒保護措施,戴多層口罩和膠皮手套,穿圍裙與長統套靴。濃度大時還應戴防毒面具。
在連續工作8h的情況下,空氣中的四氯化碳含量不得超過。
2)脫脂現場嚴禁煙火。
3)溶劑嚴禁與強酸接觸。
4)溶劑應儲存在密封的容器內,不得與鹼接友叢觸,以防變質。
5)需要脫脂的部件,在脫脂前不應沾有水分。
6)閥門脫脂時,應前告正解體在四氯化碳溶液中浸泡4~5min,不宜過久。
7)脫脂後的零部件要用氮氣或乾燥空氣吹乾後才能組裝使用。否則易發生腐蝕、生鏽。
8)管式冷凝蒸發器脫脂時,要嚴防四氯化碳積存在換熱管內。特別是換熱管被焊錫等雜物堵塞時更要注意。在脫脂後應用熱空氣將其吹除到無氣味為止。
若在管內有四氯化碳積存,投入執行後會凍結、膨脹,將管脹裂。同時,解凍後有水分存在時,會產生強烈的化學腐蝕,能把厚的管蝕穿。 <
8樓:心性無慾無求
脫脂方法不同,對脫脂劑要求也不同。壓力噴射脫脂因機械作用力大,脫脂效果好,但由於是處在極易起泡的狀態下,因而選用低泡脫脂劑是必要的,浸漬脫脂的機械作用較弱,因此要選用脫脂效能更好的脫脂劑,適當的增加脫脂劑含量和延長脫脂時間。
酸答笑陵洗還是磷化,磷化前有沒有表面調整工序,都與脫脂劑的選用有關。因為不同的前處理與磷化配套,所得磷化膜的質量不同,品質也不同。酸洗公升者和強鹼脫脂的磷化結晶大且疏鬆。
對於脫脂,如果下道工序是薄型磷化處理,要選用低鹼度的帶表調處理的脫脂劑;如果有單獨的表調工序,則只考慮脫脂效果,鹼度影響不大,不必多慮;如果下道工序是酸洗除鏽,則不必選用帶表調的脫脂劑,而在磷化前單獨進行表調處理;如工序間隔較長,則選用水洗後生鏽傾向較小的脫脂劑(如磷酸鹽型別的脫脂劑)或增加噴溼處理。對於油汙較重或不易起清洗到位的表面,要採用手工預擦洗,他不僅清戚是脫脂的要求,也能明顯的改善磷化質量,經預擦洗的磷化膜結晶細小、緻密,而未經預擦洗的結晶則粗大的多。
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