鋅鍍層缺陷應該如何檢查？

1樓：匿名使用者

外觀。零件應無起泡、剝落、手跡等，允許有輕微的水痕；除允許外不得有無鍍層現象，允許有輕微的夾具接觸點；鈍化膜應為活躍的彩虹色，允許鈍化膜有輕微的劃傷，但不允許有脫落現象；外觀檢查一般應按標準樣件進行，大零件應檢查100％，小零件採取抽檢。

結合強度。鍍層的結合強度檢查，可用鋼針或刀片在鍍層上交叉劃割，觀察交叉處有無起皮、脫落現象來判定。

氣孔率。鋅鍍層的氣孔率一般可不檢查。若檢查其方法如下：

用濾紙溼透試驗溶液，貼附在鍍層表面，保持5min左右，濾紙上出現藍色小點，說明鍍層有氣孔。如每平方釐公尺上不超過3個小點，則認為合格。

測定孔隙率時，將下面溶液l：1混合用。

a．氧化汞(hgo)

30g鹽酸(hcl，相對密度1．1g)

30ml明膠。

3～10g蒸餾水。

970mlb．

赤血鹽[k3fe(cn)6]

20g蒸餾水。

1000ml

厚度檢查。鍍層厚度可用千分尺、塞規、螺紋環規等檢查，也可用點滴法檢查。點滴法是用吸管吸取溶液，在測定點進行點滴，每滴溶液保持lmin後用藥棉擦去，再滴第二點，直到暴露基體金屬為止，根據總的滴數計算鍍層厚度。

點滴液的配方：

碘化鉀(ki)

200g／l

碘(i)100g／l

溶液用蒸餾水配製，每滴溶液在不同溫度下所去除的鍍層厚度見表。

每滴溶液去除的厚度。溫度／℃

去除厚度／μm

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2樓：阿幌

用濃硫酸？沒鍍好的話應該有氧化還原反應發生。

如何檢測鍍鋅層厚度？

3樓：乾萊資訊諮詢

1、最簡單直觀的方法是採用「塗層測厚儀」進行測試可直接讀出厚度值，厚度單位設定應為微公尺，該方法為非破壞性測試法，是生產廠家檢驗以及產品驗收採用最普遍的方法。

2、是選取一段樣件，對其稱重，然後將其浸沒在氯化銻溶液裡，將其鍍層全部脫除乾淨，再稱重二者之差得出單位面積的附著量，通常算出的為每平方公尺的附著量，然後，通過公式計算出該試樣平均厚度。

鍍鋅層厚度的國家標準。

gb/t 13912-2002國家標準，風管鐵皮都是厚度＜的，即區域性35μm，平均4535μm。

4樓：運映次凌香

金屬結晶的過程都有形核和長大兩個階段坦滑。即首先在液體中形成具有一定尺寸的晶核，然後晶核周圍的液體原子不斷凝聚到晶核上，使晶核長大成乙個晶粒。

當液態金屬的溫度下降到森信枝凝固點以下後，液體內部的晶胚較多，但能否長大到一定的尺寸成為晶核則受到外界各種因素的影響。晶核的個數決定此敏了結晶後晶體晶粒的大小，晶核越多，晶粒也越多，但尺寸越小。

鍍層形成晶核的途徑有以下幾個方面：一是依附於鋼帶表面的雜質，如鐵粉、油汙殘留物、鹼漬等，這些途徑形成的晶核往往是不理想的，導致鋅花不均勻或鍍鋅不良。二是依附於鋼帶表面的凸點，這是鋼帶表面粗糙度影響鋅花大小的原因，原板表面粗糙度大，則鋅花較小。

三是鍍層中溫度較低點，如果鍍層中沒有外來核心，那麼鍍層的過冷度加大，從微觀上看液體中的溫度不均勻現象即溫度起伏加大，溫度較低點便有條件形成結晶核心。

比較這三種途徑，前兩種結晶形核較容易，但鍍層的結合力較差。而第三種結晶速度最慢，是最理想的結晶狀態，結晶後的鍍層結合力強，鋅花均勻性好。

鍍層中有了晶核之後，晶核的長大直至完全結晶就是很容易的事，隨著溫度的下降，液體原子不斷聚集到晶核上，按照一定的規律長大，最後液體全部轉變為固體，便完成了整個結晶過程。最終的結果是乙個晶核形成乙個晶粒，乙個晶粒就是一朵鋅花。其實所謂的大鋅花、小鋅花和無鋅花只不過是晶粒的個數、尺寸不同而已。

在鋅花的交界處即晶界處，原子排列不太規則，結晶時有些難-溶於鍍層中的合金元素和雜質會被驅趕到這裡，形成在晶界處的集聚，叫做晶間偏析，所以腐蝕往往首先從晶界處開始。晶粒越大，這種晶間偏析越明顯，影響也越大。