1樓：三熙
相比其他工件來說，球墨鑄鐵件確實有一定的獨特性，但這也避免不了球墨鑄鐵件成型之後還要進行清洗，目的是為了去除製作過程中殘留的各種不良現象，使得球墨鑄鐵件達到優良的品質。通過清洗，直接能去除的就是球墨鑄鐵件表面的粉塵，因為它經常在有粉塵的場所進行製作，所以鑄件會有粉塵也是在所難免。雖然球墨鑄鐵件上的粉塵可以用水或鹼性溶液去除掉，但要注意的是，如果是有附著力的塵垢則需要高壓水或蒸氣進行清理。
清潔還能夠有效的去除球墨鑄鐵件的表面浮鐵粉或嵌入的鐵，這些遊離鐵如果不及時徹底清除的話，都將成為導致鑄件腐蝕的罪魁禍首蝕。
其中，浮粉可隨粉塵一起清除掉，而有些粘著力很強的，必須按嵌入的鐵處理。除了上述幾種殘留物需要清除乾淨之外，球墨鑄鐵件表面的劃痕、鏽斑也要清理。但僅僅依靠水的清潔是沒用的，還需要採用機械方式，比如打磨、拋光等等，使得球墨鑄鐵件恢復良好的表面。
k型球墨鑄鐵管件作為一種典型的球墨鑄鐵件有很多優勢，這其中也離不開上述清理環節。以鎂或稀土鎂結合金球化劑在澆注前加入鐵水中，使石墨球化，應力集中降低，使管材具有強度大、延伸率高、耐衝擊、耐腐蝕、密封性好等。加之表面清理之後，k型球墨鑄鐵管件耳朵表面質量也能符合相關標準，無論是其內在品質還是外在質量，都大大提高了管網執行的可靠性。
2樓：以心
球墨鑄件適用於：鋅合金，銅合金，鋁合金，鑄鐵件，鑄鋼件等漏氣漏油的浸滲。典型的浸滲件如發動機缸體，缸蓋，進氣歧管，油幫浦，油嘴，水幫浦，閥蓋，鑄造油底殼，化油器殼體，變速箱殼體，曲軸箱，壓縮機，abs控制器，動力轉向器，汽車輪轂，燃料幫浦，天然氣控制閥，液壓閥，冷卻幫浦，密封的飛機儀器，及電子儀器護罩，氣制動零件和各種氣體儀表等。
這些鑄件經過浸滲劑注入微孔被永久的密封，其承壓能力達到鑄件的破裂強度。球墨鑄件表面粉塵鑄鋼件製作經常是在有粉塵的場地進行，空氣中常帶有許多粉塵，它們不斷地落在裝置表面。它們可以用水或鹼性溶液去除掉。
不過，有附著力的塵垢需要高壓水或蒸氣進行清理。
3樓：尹朶月
製作前或製作過程中有時會看到不鏽鋼產品或裝置上生鏽，這說明表面受到嚴重汙染。裝置投入使用前必須把鏽清除掉，徹底清理過的表面應通過鐵試驗和/或水試驗進行檢驗。球墨鑄件浸滲就作為一種處理氣孔的方法而被廣泛使用，在微孔密封技術領域，相對於5mm鑄件壁厚，我們將直徑在以下的孔稱之為微孔。
這些孔通常用肉眼是難以發現的。在汽車動力系統及氣動液壓系統鑄件中，微孔的存在將導致被密封介質的浸漏，增加機加工刀具的磨損，同時帶來生產成本的增加，使產品的質量難以得到保證。將在產品的使用過程中，令其喪失應有的功能。
球墨鑄鐵的雜質怎麼處理
4樓：
您好，球墨鑄鐵是一種高強度、高韌性、高耐磨性的鑄造材料，但是在生產過程中難免會出現一些雜質，如夾雜、氣孔、夾渣等。這些雜質會影響球墨鑄鐵的效能和質量，因此需要進行處理。首先，在生產過程中要嚴格控制原料的質量，儘量避免雜質的產生。
其次，在鑄造過程中要注意鑄型的設計和製造，保證鑄件的密實度和減少氣孔的產生。此外，還可以採用真空鑄造、壓力鑄造等先進工藝，減少雜質的產生。對於已經產生的雜質，可以採用以下方法進行處理：
1. 熱處理：通過加熱和保溫的方法，使夾雜物和氣孔在球墨鑄鐵中分解或轉化成其他物質，從而改善材料的效能。
2. 磨削：通過機械加工的方法，將夾雜物和氣孔從球墨鑄鐵表面去除。
3. 熔化再鑄：將球墨鑄鐵重新熔化後再進行鑄造，可以去除一部分雜質。
總之，球墨鑄鐵的雜質處理需要綜合考慮原材料、鑄造工藝和後續處理等多個因素，採取合適的措施，才能保證球墨鑄鐵的質量和效能。
球墨鑄鐵如何消除珠光體？
5樓：
摘要。親！球墨鑄鐵消除珠光體可以通過淬火和回火、石墨化退火來把珠光體全部轉化為馬氏體。具體的淬火/回火溫度你可以參看球墨鑄鐵的ccc曲線。
親！球墨鑄鐵消除珠光體可以通過淬火和回火、石墨化退火來把珠光體全部轉化為馬氏體。具體的淬火/回火溫度你可以參看球墨鑄鐵的ccc曲線。
親！球墨鑄鐵珠光體組織多，要對產品毛坯就行石墨化退火處理，才可以增加鐵素體，減少珠光體量，以提高產品的塑性和韌性。
根據球墨鑄鐵的具體鑄態組織不同，退火工藝有： 1.當鑄態組織中不僅有珠光體，還有自由滲碳體時，應進行高溫退火。
加熱900~950℃,保溫2~5h隨爐緩冷到約600℃,出爐空冷。 2.當鑄態組織為f+p+g,而沒有自由滲碳體時，用低溫退火，加熱720~760℃,保溫3~6h隨爐緩冷到約600℃,出爐空冷。
是軟化退火 去應力退火600-650，保溫1-3小時。
球墨鑄鐵噴新後怎麼防鏽，時間1到3年
6樓：
粉末冶金件是由各種金屬粉末壓鑄、燒結而成，在這一過程中零件內部會形成毛細孔，這些毛細孔內往往會殘留溼氣，一段時間後，在溼氣在與空氣作用下，零件就會產生「由內而外」的鏽蝕。
如何能有效避免粉末冶金件的生鏽呢？
用wd-40萬能防鏽潤滑劑就能解決這一難題。wd-40與金屬有極強的表面親和力，且滲透性極強（比水更強），能夠滲透到金屬毛細孔內部，將溼氣和水分排除，同時形成一層緻密而薄的保護膜，以隔絕溼氣和空氣，達到長期防鏽的效果。此外，wd-40還有潤滑不粘灰、強效清潔的作用。
wd-40在使用時主要以浸泡為主，擦拭或塗刷為輔。其在粉末冶金製造過程中的應用如下：
在粉末冶金件燒結後的應用。
為達到「由內而外」的防鏽效果，需要將零件浸泡在wd-40的溶液池中，使零件完全被wd-40浸潤，這種狀態下，wd-40會滲透到金屬毛細孔內部，完全排除金屬毛細孔內部的水分和溼氣，形成緻密保護膜達到完全防鏽的效果。
2. 在粉末冶金件整型中的應用。
粉末冶金件整型過程中，可將wd-40擦拭或刷塗在零件表面，wd-40潤滑不沾灰及強效去汙清潔作用會使零件表面亮麗如新。
3. 在粉末冶金件包裝中的應用。
粉末冶金件生產完成後需要包裝，便於長期存貯及運輸，這時可在零件表面擦拭或塗刷wd-40，以達到更好而長期的防鏽效果。
wd-40如此顯著，成本是否比較高？
從每個產品保養所消耗防鏽劑的角度來看，wd-40成本並不高，而且綜合效益更高。這是因為：
理由1：wd-40有更大的塗布面積。
wd-40的塗布面積可達14-24平方公尺/公升，而國內其它防鏽油的塗布面積只有約6平方公尺/公升。所以，同樣容量的wd-40溶液會比其它防鏽油保養更多的零部件，精確計算每個零部件保養所消耗的防鏽劑，wd-40的成本並不高。
理由2：wd-40更有效。
wd-40與金屬有極強的表面親和力和滲透性，能「由內而外」排除金屬表面的水分和溼氣，防止金屬「由內而外」產生鏽跡。而國內防鏽油一般只能進行金屬表面的短時間防鏽。
理由3：wd-40更環保。
wd-40符合國內外各項環保法規的要求，符合rohs認證、符合reach法規、不含有對人體有害的致癌物質，會讓使用者用得放心。
綜合比較，wd-40是價效比極高的防鏽潤滑劑，綜合效益顯著。
球墨鑄件怎樣去除表面粉塵？
7樓：獨身女王
球墨鑄鐵雨水篦製作經常是在有粉塵的場地進行，空氣中常帶有許多粉塵，它們不斷地落在裝置表面。它們可以用水或鹼性溶液去除掉。不過，有附著力的塵垢需要高壓水或蒸氣進行清理。
在任何表面上，遊離鐵都會生鏽並使不鏽鋼產生腐蝕。因此，必須清除。浮粉一般可隨粉塵一起清除掉。
有些粘著力很強，必須按嵌入的鐵處理。除粉塵外，表面鐵的**很多，其中包括用普通碳鋼鋼絲刷清理和用以前在普碳鋼，低合金鋼或球墨鑄鐵雨水篦上使用過的砂子，玻璃珠或其它磨料進行噴丸處理，或在製品進行修磨。在下料或吊過過程中如果不對不鏽鋼採取保護措施，鋼絲繩，吊具和工作臺面上的鐵很容易嵌入或玷汙表面。
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