1樓：網友
料溫太高的話，念罩產品顏色容易向黃的方向跑，產仔清鬧品表面光澤低，容易正笑出現縮水及變形現像。壓力大，產品易出現毛邊，尺寸超規，產品變形等。
2樓：
1.容易引起機械熱變形，液壓元件中熱脹係數不同的運動部件因其配合間隙變小而卡死，引起動作失靈、影響液壓系統的傳動精度，導致部件工作質量變差。
2.導致油粘性下降，加大洩漏率，幫浦的容積效率和整個系統的效率會明顯減低。同時滑閥等移動部件的油膜變薄和被切破，提高了摩擦係數，形成磨損加劇。
3.橡膠密封件產生變形，加快老化失效，大檔差大影響密高模封效能和使用壽命，造成洩漏。
4.加速油液氧化變質，並析出瀝青物質，降低液壓油的使用壽命。析出物堵塞阻尼小孔和縫隙式閥口，導致壓力閥卡死而不能動作、金屬管路伸戚蠢緩長而彎典，甚至破裂等。
5.降低油的空氣分離壓，油中溶解空氣逸出，形成氣穴，使得液壓系統工作效率下降。
3樓：網友
溫度過高會造成塑料的分解，從而使產品失去光潔度。
注塑機公升溫過高怎麼辦
4樓：
親您好，您的敘述不夠完整，您的意思是不是注塑機實際溫度高於設定溫度？如果是這種情況，主要由以下原因造成：1.
電路原因：交拿察流接觸器壞，一直處於吸合狀態，致使溫度過高。解決方法：
檢查交流接觸器；2.背壓戚旅過高，螺桿與炮筒的剪下熱使得料溫在不加熱的情況下仍舊超標。解決方法：
調低背壓，降低螺桿轉速和壓力；3.材料粘度太大，如尼龍加纖材料。解決方法：
強制風冷；4.螺桿與炮筒不同心或磨損。解決方法：
更換螺高敏凳杆炮筒組合。
注塑生產中料溫到後面會有變化嗎？會公升高嗎？
5樓：
注塑生產中料溫到後面會有變化嗎？會公升高嗎？
親親，有變化，會公升溫的，在注塑生產中，料溫的變化可能會受到多種因素的影響，例如注塑機的型歲唯號、原料的種類、生產環境的溫度等等。因此，料溫乎孝培是否會慎猛公升高會有所不同。但是一般情況下，隨著生產的進行和原料的消耗，注塑機內的料溫可能會緩慢地公升高，因為注塑機需要通過加熱器或加溫器來保持初始溫度。
此外，如果操作不當或裝置出現問題，也可能導致料溫的異常公升高。為了保證生產質量和生產效率，工人應該時刻注意料溫的變化並及時調整機器引數。
注塑烘料溫度過高會怎麼樣
6樓：
摘要。1、使機械產生熱變形：液壓元件中熱脹係數不同的運動部件因其配合見習變小而卡死，引起動作失靈、影響液壓系統的傳動精度，導致部件工作質量變差。
2、使油的粘度降低：注塑機溫公升過高將導致油的粘度降低，洩漏增加，幫浦的容積效率和整個系統的效率會顯著降低。由於油的粘度降低，滑閥等移動部件的油膜變薄和被切破，摩擦阻力增大，導致磨損加劇。
3、使橡膠密封件變形：注塑機溫公升過高會使橡膠密封件變形，取料機加速老化失效，降低密封效能及使用壽命，造成洩漏。
4、加速油液氧化變質：注塑機溫公升過高會加速油液氧化變質，析出瀝青物質，降低液壓油的使用壽命。析出物堵塞阻尼小孔和縫隙式閥口，導致壓力閥卡死而不能動作、金屬管路伸長而彎曲，甚至破裂等。
5、導致部件工作質量變差：注塑機溫公升過高會導致部件工作質量變差，油中溶解空氣逸出，產生氣穴，致使液壓系統工作效能降低。
注塑烘料溫度過高會怎麼樣。
1、使機械產生熱變形：液壓元件中熱脹係數不同的運動部件因其配合見習變小而卡死，引起動作失靈、影響液壓系統的傳動精度，導致部件工作質量變差好悉。2、使油的粘度降低：
注塑機溫公升過高將導致油的粘度降低，洩漏增加，幫浦的容積效率和整個系統的效率會顯著降低。由於油的粘度降低，滑閥等移動部件的油膜變薄和被切破，摩擦阻力增大，導唯舉致磨損加劇。3、使橡膠密封件變形：
注塑機溫公升過高會使橡膠密封件變形，取料機加速老化失效，降低密封效能及使用壽命，造成洩漏。4、加速油液氧化變質：注塑機溫公升過高會加速油液氧化變質，析出瀝青物質，降低液壓油的使用壽命。
析出物堵塞阻尼小孔和縫隙式閥口，導致壓力閥卡死而不能動作、金屬管路伸長而彎曲，甚至破裂等。5、導致部件工作質量變差：注塑機溫公升過高會導致部件工作質量變指襪碧差，油中溶解空氣逸出，產生氣穴，致使液壓系統工作效能降低。滿意。
注塑機公升溫過高怎麼辦
7樓：
您好，上述問題將由我為您進行解答。注塑機溫公升過高處理方法 (1)根據不同的負載要求，經常檢查、調整溢流閥的壓力，使之恰到好處。 (2)合理選擇液壓油，特別是油液粘度，在條件允許的情況下，儘量採用低一點的粘度以減少粘度摩擦損失。
3)改善運動件的潤滑條件，以減少摩擦損失，有利於降低工作負荷、減少發熱。 (4)提高液壓元件和液壓系統的裝配質量與自身精度，嚴格控制配合件的配合間隙和改善潤則薯搜滑條件。採用摩擦係數小的密封材料和改進密封結構，儘可能降低液壓缸的啟動力，以降低機械摩擦損失所產生的熱量。
注塑機溫公升過高原因 (1)油箱容積太小，散熱面積不夠，冷卻裝置但其容量過小。 (2)按快進速度選擇油幫浦容量的定量幫浦供油系統，在工作時會有大部分多餘的流量在高壓下從溢流閥溢回而發熱。 (3)系統中卸荷迴路手困出現故障或因未設定卸荷迴路，停止工作時油幫浦不能卸荷，幫浦的全部流量在高壓下溢流，產生溢流損失而發熱，導致溫公升。
4)系統管路過細過長，彎曲過多，區域性壓力損失和沿程壓力損失大。 (5)元件精度不夠及裝配質量差，相對運動間的機械摩擦損失大。 (6)配合件的配合間隙太小，或使用磨損後導致間隙過大，內、外洩漏量大，造成容積孫歷失大，如幫浦的容積效率降低，溫公升快。
7)液壓系統工作壓力調整得比實際需要高很多。有時是因密封過緊，或因密封件損壞、洩漏增大而不得不調高壓力才能工作。希望能幫助的到您！
模溫機對注塑件的品質有什麼影響?
8樓：燃氣模溫機中隆
只有模溫機將模具溫度控制好，才能讓注塑件製品提高，避免注塑件出現缺膠漏膠的問題。
1、在模具內部，有熱塑性塑料。
帶來的熱量，也有被帶走的熱量，還有模具分發到空氣的熱量。模具需要擁有恆定的工作溫度，就需要考慮和監控到這些熱量的提高和減少，模具的熱均衡由模溫機進行監控和控制，才能使注塑件完好。
2、對熱塑性塑料擾畝隱來說，模具溫度稍微提高一些，可以增加表面質量和活動性，但緩廳是會讓冷卻時間和注塑週期變長，而熱固性塑料。
在相同情況下會減少迴圈時間。由此可見溫度的高低是會影響到注塑件的表面質量，收縮率和成型週期的，因此模溫機的控制就更加的重要。
3、在模具內部中，冷卻通道的表積足夠大，流道直徑跟幫浦的壓力匹配的前提下，需要內部熱量轉移到模具或者移走。這樣才能讓注塑件質量有所提耐慶高，同時能減少迴圈時間。這些都需要有模溫機的控制，才能實現。
4、模具型腔的溫度對於零件變形，內在壓力有著很大的影響，一旦溫度失衡很可能會讓模溫受到損壞，無法繼續工作。而模溫機的控制可以讓模具不輕易損壞，並且使注塑件硬度和品質有所提高。
因此，***的模溫機能生產出品質更高的產品，中隆能源科技公司的模溫機就非常值得推薦。
9樓：湖南中能溫控
模溫機對注塑件的品質影響很大，主要有以下幾個方面：
模溫機對注塑件尺寸穩定性的影響：模溫機能夠對注塑模具的溫度進行控制，從而可以控制注塑件的冷卻速度和收縮程度。合適的模具溫度能夠保證注塑件的尺寸穩定性和一致性，而溫度過高或過低都會產生尺寸的變化。
模溫機對注塑件表面光潔度的歲胡影響：模溫機可以控制模具的溫度，改變注塑件的冷卻速度，從而能產生不同的表面效果。例如在需要高表面亮度的注塑件中，需要將模具溫度設定較高，以保證注塑件的外觀品質。
模溫機對注塑件收縮的影響：模溫機控制模具的溫度可以影響注塑件的收縮程度。 正確的溫度控制可以保證注塑件的收縮程度和收縮方向符合設計要求。
模溫機對注前搭塑件材料的影響：在注塑過程中，如果溫度控制不當，注塑材料容易退化和失效，影乎悔攔響注塑件品質和使用壽命。
綜上所述，模溫機在注塑件製造過程中起著關鍵的作用，能夠影響注塑件的尺寸穩定性、表面效果、收縮程度和材料質量，因此選擇合適的模溫機以及正確的溫度控制非常重要。
注塑機伺服報警啥意思,注塑機伺服報警啥意思
注塑機設定了一套工作情況監視系統,機器一旦出現反常情況,馬上報警,這一套監視系統稱為伺服機構。有的伺服機構還可以進行反饋處理。注塑機在工作中,伺服系統檢測的故障點反饋訊號,螢幕顯示的為故障代號,對照故障 表檢視故障原因和相應的解決方法 伺服放大器 1介面上有個alm腳,如果伺服電機出現問題,它就會輸...
什麼牌子注塑機比較好,注塑機什麼品牌好
注塑機品牌現在很多,特別是寧 波很多雜牌機很多。因為他們那邊的零配件很齊全,回組裝一下答就是一臺注塑機。現在浙江台州注塑機廠家使用的油泵是德國艾克樂的,德國製造放心購買。電磁閥等全部的閥都是日本進口的油研閥。注塑機的電腦是世界第一品牌奧地利的科霸電腦。注塑機開光不是日本歐姆龍就是法國施耐德。自己機器...
如何除錯注塑機，注塑機基本問題怎麼除錯？
內容來自使用者 七1海 注塑成型介紹及工藝介紹 一 注塑成型的基本原理 注塑機利用塑膠加熱到一定溫度後,能熔融成液體的性質,把熔融液體用高壓注射到密閉的模腔內,經過冷卻定型,開模後頂出得到所需的塑體產品。二 注塑成型的四大要素 1.塑膠模具2.注塑機3.塑膠原料4.成型條件 三 塑膠模具大部份使用二...