55cr3的熱處理，包括保溫時間
1樓：匿名使用者
55cr3是彈簧鋼，但我不知道是冷成型還是熱成型，熱成型的話工藝可能是850油淬500回火，溫度差不多這些，保溫時間按你工件的有稿森效直徑確定，差不多按1mm保溫2min算。上邊的溫度也不一定準，熱處理是爐子不一樣溫度什麼的也不同。還有油鬥敬慎的溫度和攪拌速度什麼的，影響因素很多。
冷成型的空敬話直接200到400度低溫退火就行了，溫度就在這範圍，加工前還要試驗什麼溫度最合適。
2樓：淡淡的雅興
熱處理保溫時間的長短受多種因素的影響，主要有：
1)零件的有效厚度；
2)加熱介質；
3) 鋼材所含的合金元素；
4)加熱溫度；
5)裝爐方式。
一般情況下，常選用經驗資料族乎進行計算。如碳素鋼在箱式電爐中常用1分／1公釐來計算。在鹽浴爐中常用困肢15—20秒／1公釐來計算。
合金鋼是碳素鋼的1．3—1．8倍，合金元素含量多，就用大系汪穗世數。但在高溫時(超過1000℃)，有效厚度大的，係數取下限值；有效厚度小的，係數取上限值。
45號鋼時效熱處理的溫度
3樓：驀然回首處
45號鋼為 優質碳素結構用鋼 ,硬度不高易切削加工，模具中常用來做模板，梢子，導柱等，但須熱處理 。 45#鋼製作的箭頭。
1. 45號鋼淬火後沒有回火之前，硬度大於hrc55（最高可達hrc62）為合格。
實際應用的最高硬度為hrc55（高頻淬火hrc58）。
2. 45號鋼不要採用滲碳淬火的熱處理工藝。
調質處理後零件具有良好的綜合機械效能，廣泛應用於各種重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨。可用調質＋表面淬火提高零件表面硬度。
滲碳處理一般用於表面耐磨、芯部耐衝擊的過載零件，其耐磨性比調質＋表面淬火高。其表面含碳量，芯部一般在特殊情況下采用。經熱處理後，表面可以獲得很高的硬度（hrc58－－62），芯部硬度低，耐衝擊。
如果用45號鋼滲碳，淬火後芯部會出現硬脆的馬氏體，失去滲碳處理的優點。現在採用滲碳工藝的材料，含碳量都不高，到芯部強度已經可以達到很高，應用上不多見。從來沒見過例項，只在教科書裡有介紹。
可以採用調質＋高頻表面淬火的工藝，耐磨性較滲碳略差。
gb/t699-1999標準規定的45鋼推薦熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火，達到的效能為屈服強度≥355mpa
gb/t699-1999標準規定45鋼抗拉強度為600mpa，屈服強度為355mpa，伸長率為16％，斷面收縮率為40％，衝擊功為39j
4樓：匿名使用者
45號鋼，是gb中的叫法，jis中稱為：s45c,astm中稱為1045,080m46,din稱為：c45 。
5樓：匿名使用者
如果是低溫時效處理：100-150即可！其即時效的目的就是消除殘留應力，在常溫下也可以的！只不過時間稍長！
6樓：匿名使用者
好久沒有看了！很多都忘記了。應該是760~830吧。
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