1樓：低調看看天下
加工中心零件孔到邊的中心距做法，常用的加工方法有下面6種旅大方法：
1）中心鑽直接加工出圓錐面；
2）用硬質合金雷射圓錐面；
3）用鑄鐵棒研圓圓錐面；
4）用橡皮砂輪研圓圓錐面；
5）用萬能磨床磨削圓錐面；
6）用中心孔磨床磨削圓錐面。
確定加工中孔的工藝巧簡方法如下：
1）零件標準公差等級要求為it10-it12時，其標準公差值在之間。中心孔的工藝為：車外孝鎮褲圓—車端面—鑽中心孔。
2）零件標準公差等級要求為it8-it9，其標準公差值在之間，中心孔的工藝為：車外圓—車端面—鑽中心孔—車端面—鑽中心孔—熱處理—研中心孔圓錐面。
3）零件標準公差等級要求為it6-it7，其標準公差值在，中心孔的工藝為：粗車—熱處理—（調質）—車外圓—車端面—鑽中心孔—車端面—鑽中心孔—粗研中心孔圓錐面—熱處理—研中心孔圓錐面。
2樓：匿名使用者
午第二節課，我們全班召開了一次辯論賽。辯題是「開卷有益「,男生是正方，女生是反方。為這次辯論賽大家都做了充分的準備，作為反方的我也查了許多資料，來證明「開卷未必有益「.
我認為開卷有益，古人說『讀書破萬卷，下筆如有神』.」反方代表某某某說：」我認為開卷未必有益，看一些不好的書籍反而橘盯有害。
正方的某某某說：「那你為什麼去看壞書呀？!」我說：
漢代劉向曾經說過『書猶藥也，善讀之可以醫愚』,這藥一是良藥，可以治百病 ；另是毒藥，至人於死地。」之後開始了自由辯論，各。
加工中心兩面加工的孔有方向怎麼加工
3樓：
摘要。親，您好，加工中心兩面加工的孔有方向怎麼加工步驟如下：先打小孔，再加工大孔，只要編好程式，選好刀具就可以了。
親，您好，加工中心兩面加工的孔鏈頌有方向怎麼加工步驟如頌沒下：先打小孔，再加工大孔野喚納，只要編好程式，選好刀具就可以了。
兩面都有孔，孔位方向一樣的，怎麼找正，鑽完一面孔，底面怎麼和第一面鑽完孔一樣兩面都毀耐有孔，孔位方向一樣的，猛陵怎麼找正，鑽完一面孔，底面怎麼和第一面纖知春鑽完孔一樣兩面都有孔，孔位方向一樣的，怎麼找正，鑽完一面孔，底面怎麼和第一面鑽完孔一樣兩面都有孔，孔位方向一樣的，怎麼找正，鑽完一面孔，底面怎麼和第一面鑽完孔一樣。
用普通鑽床是比較難以完成準確的分度，用加工中心帶分度頭卡盤的。
兩個面劃線就可以。
畫線用高度尺？
可以的。怎麼使用。
意思是用高度尺先放在活的最高點，再減去直徑的一半。
可以的。是這樣的。
嗯嗯。謝謝。
加工中心怎麼把四周的孔往中心挪動
4樓：
摘要。您好，這個問題將由我為您解答。如果您需要將加工中心上四周的孔往中心挪動，可以嘗試以下步驟：
1.開啟加工中心操作軟體，並選擇需要修改的加工程式。2.
進入加工程式介面後，找到需要挪動的孔的座標資料。3.將原先的孔座標資料修改為新的座標，使得孔的位置移動到中心位置。
如果您需要將孔移動到精確的位置，可以根據實際需求進行計算和調整，以確保孔的位置精度符合要求。4.儲存修改後的加工程式並重新載入到加工中心，進行加工測試和除錯。
需要注意的是，修改加工程式時需要謹慎操作，以避免對加工中心造成損壞或者對加工效果產生影響。建議您在進行修改前，先備份原有的加工程式，以便出現問題時可以進行恢復。另外，如果您對加工程式的修改不太熟悉，建議您諮詢專業人員或者加工中心廠家的技術支援人員，以獲得更準確和可靠的幫助。
希望能幫助到您。
你好。您好，這個問題將由我為您解答。如果您需要將加工中心上四周的孔往中心挪動，可以嘗試以下步驟：
1.開啟加工中心操作軟體，並選擇需要修改的加工程式。2.
進入加工程式介面後，找到需要挪動的孔的座標資料。3.將原先的孔座標資料修改為新的座標，使得孔的位置移動到中心位置。
如果您需要將孔移動到精確的位置，可以根據實際需求進行計算和調整，以確保孔的位置精度符合要求。4.儲存修改局閉後的加工程式並重新載入到加工中心，進行加工侍仔測試和除錯。
需要注意的是，修改加工程式時需要謹慎操作，以避免對加工中心造成損壞或者對加工效果產生影響。建議您在進行修改前，先備份原有的加工程式，以便出現問題時可以進行恢復。另外，如果您對加工程式的修改不太熟悉，建議您諮詢專業人員或者加工中心廠桐談裂家的技術支援人員，以獲得更準確和可靠的幫助。
希望能幫助到您。
加工中心的主軸是內孔是多少度
5樓：
您好，加工中心的主軸內孔一般是30度或40度，這個角度被稱為主軸錐度。主軸錐度的選擇取決於加工中心的設計和使用需求。一般來說，較小的主軸錐度可以提供更高的剛度和更高的精度，但是它們也會限制主軸的最大轉速。
較大的主軸錐度可以提供更高的轉速培亮，但是它配物寬們可能螞銀會犧牲一些剛度和精度。因此，在選擇加工中心時，需要根據具體的加工需求和材料型別來選擇適當的主軸錐度。此外，在使用加工中心時，需要根據主軸錐度選擇相應的工具錐度，以確保工具和主軸之間的良好匹配，從而實現高效的加工。
加工中心如何在圓上加工角度孔
6樓：巴掌說法
以錐孔為例：有兩種方法可以加工錐孔。
1、利用數控km頭，把主軸的軸向移動轉化為徑向移動的刀鋒裝置，進行g01兩軸移動（z軸+v軸；或者是z軸+w軸）加工錐孔。
2、就是螺旋銑削內錐孔。可以選用圓鼻刀從d120mm處自上而下或者是自前而後（根據加工中心是立式還是臥式來決定定）等高加工。
為保證在進行數控加工時工件能可靠定位，在數控加工前將左端面和直徑為70的圓柱加工出來；左端面均為多個尺寸的設計基準在相應工序加工前應先將左右端面車出來；內孔尺寸較小，鏜1:5的錐孔與螺紋時需調頭裝夾。
確定加工順序及進給路線。
加工順序的確定按由內到外，又粗到精，由近到遠的原則確定。
1、切斷（保證尺寸要求）。
2、用直徑為26mm的鑽頭鑽直徑為32mm內孔的底孔。
3、粗鏜直徑為32mm的內孔和1:5的錐孔。
4、用內切槽刀切內槽。
5、精鏜內孔和錐孔。
6、調頭裝夾，粗車直徑為36mm的內孔。
7、精車直徑為36mm的內孔。
8、用螺紋車刀車削m36點的螺紋。
9、粗車零件外形輪廓。
10、精車零件外形輪廓。
7樓：風箏lk人生
在機械加工中常遇到一些圓周均布多孔系的零件，在這些主要孔系中，每個孔的四周均布著由數個孔序號123…加工內容鑽6－φ10鑽4－φ8鑽3－φ5…刀具名稱φ10鑽頭φ8鑽頭φ5鑽頭…刀具號t1t2t3…刀補d1d2d3…在機械加工中常遇到一些圓周均布多孔系的零件。
8樓：獨孤的查查
有兩種方法可以加工錐孔。
第一種就是： 利用數控km頭，通過增加乙個v軸，或者是把主軸的軸向移動轉化為徑向移動的刀鋒裝置，進行g01兩軸移動（z軸+v軸；或者是z軸+w軸）加工錐孔。特點，速度塊，精度高，吃符很好 。
第二種方法：就是螺旋銑削內錐孔。可以選用圓鼻刀從d120mm處自上而下或者是自前而後（根據你的加工中心是立式還是臥式的定）等高加工。
9樓：穻宙哘者
,1，有4軸就簡單了。2，用分度頭 3，做工裝。 4，要求不高可以畫線定位再打孔。
10樓：網友
計算各孔座標，再程式設計。
11樓：數鴨子的男孩
圓周等分孔嗎？用極座標。
車床加工如何保證外圓和中心孔同軸度
12樓：網友
保證外圓和中心孔同軸度方法：
車床加工軸類零件時，想要保證同軸度，就需要再軸的兩端打頂尖孔。
車加工時，軸的兩端都用頂尖頂住，再車外圓。這樣無論怎樣掉頭加工，都可以保證軸的同軸度。
另外，還可以在卡盤上夾上一塊料，車出乙個錐坑，把軸的兩端都車出一點外圓，並打頂尖孔。
車加工時，一頭頂在車出來的錐孔裡，一頭用尾座頂尖頂住。這樣掉頭加工出來軸的同軸度也能得到保證。
13樓：笑眯眯
用鎢鋼死頂尖，中心孔內加黃油！三爪不可夾持處不可夾的太多，否者會引起尾座搖動，造成跳動超差。
14樓：網友
樓上說的尾座偏了，是不會影響同軸度的，頂多會大小頭（也就是車的外圓有錐度）。有很多原因，說兩個主要的吧先說工藝問題，按你所說得加工方法理論上講工件是不會出現同軸度超差問題的，你可以車完外圓後再打一下中心孔。再就是你用的活頂尖軸向跳動過大，可以換個新的或死頂尖試試，還有可能是你加工的軸太細頂變形了，再就是你可以採用兩頂尖試試（在有必要的情況下），還可以粗車完後，在打下中心孔，然後精車。。
還有可能車床精度問題，是不是主軸及各滑板鬆動。我感覺主要是工藝問題，要想同軸最好得方法就是一刀活，，再就是使用工裝，再就是兩頂尖，主要是工藝。
15樓：網友
有點離譜，檢查你的活動頂尖是不是間隙太大。
16樓：草上之風
主要是車床尾架偏心了，要調整。
中心孔在軸類零件加工中起什麼作用?有哪些技術要求?在什麼情況下俢研中心孔?
17樓：郭永清
只要進行車削的軸都需要有加工孔，主要是有直線度、錐度等。軸經過多道工序後中心孔有變形後還需要進行磨削時應對中心孔進行修研。
18樓：夢善緣
在熱處理後中心孔有變形，磨削之前一定要修研，以保證同軸度和直線度要求。
加工中心兩個孔怎樣找正
19樓：
親親晚上好，對於加工中心上兩個孔的找正，可以採用以下方法：1. 使用三點法找正：
在兩個孔的對角線上各找乙個點鎮猜，然後在另乙個平面上找乙個點，通過橘攜三點定位找正。2. 使用輔助座標系找正：
在加工中心上建立乙個輔助座標系，然後通過座標系的座標值來找正。3. 使用刀具找正：
將乙個精度較高的刀具放入其中乙個孔中，然後在另乙個孔中用另一把刀具進行切削，通過觀察切削後的痕跡來判斷是否找正。需要注意的是，在找正的過程中，需要圓旅伏保證加工中心和被加工材料的安裝位置固定不變，否則找正結果將無效。除了以上三種方法，還有其他的相關技巧和方法可以用來找正，如基準臺找正法、光電測量法等，但這些方法需要特殊的裝置或測量儀器來實現。
希望以上介紹對您有所幫助。
加工中心兩個孔怎樣找正
20樓：
你好確定加工中心兩個孔的位置和間距後缺橘<>
可以使用多種方法找到其正位<>
以下是其中的兩種方法：1. 採用角度圓規找正法：將加工中心兩個孔的中心分別用圓規測量並畫出圓弧<>
然後以兩個孔的圓弧為基準，分別以約90度的角度圓弧為半徑在兩個孔的直徑線上分別畫圓弧，找到兩個圓弧的交點，檔純交點即為正位。<>
2. 採用三點法找正：在伏蠢團兩個孔的外側各找乙個固定點，將測量鏡放在乙個固定點上，調節測量鏡的位置和角度，需要看到另乙個孔的影像，然後再將測量鏡移至另乙個固定點<>
同樣需要看到另乙個孔的影像，然後將測量鏡放在兩個孔的中點<>
調節測量鏡的位置和角度，需要看到兩個孔的影像完全重合，此時測量鏡所在的位置即為正位。<>
數學 師傅加工零件的時間與徒弟加工零件的時間相等如果師傅每小時比徒弟多加工零件
師傅的效率是徒弟的 80 5 16倍 差倍問題解答 徒弟每小時看成1份 師傅則是16份 多15份，是15個 所以1份是 15 16 1 1 個 這就是徒弟每小時加工的 師傅每小時加工 1 16 16 個 或者1 15 16 個 師傅加工80個零件的時間與徒弟加工5個零件的時間相等。也就是說 徒弟做1...
關於鈑金成型零件加工的影響因素有哪些
機加工件和鈑金件相結合的產品有哪些 摘要。親親您好，很高興為您解答 機加工件和鈑金件相結合的產品有箱體 電櫃 貨架，氣缸 液壓支架及各種端蓋 外殼精密零部件，各種內外六角螺栓螺母 五金件 鋁型材 塑料件組裝。機加工件和鈑金件相結合的產品有哪些。淄博做防爆裝置的公司有哪些。親親您好，很高興為您解答 機...
鈑金加工中，孔到邊的距離標準
孔中心到邊的距離減去孔半徑等於2.5 3倍板厚 孔距 bai指的是同 du一排，相鄰的兩個之zhi間的距離。dao 孔邊距 指的是第內一排孔與自由容面 巖邊 的距離。經驗公式一般是不能小於2倍的材料厚度，若材料厚度是1mm，則孔到邊最少要2mm。具體不同的材料和厚度有個適合範圍，可以查設計手冊或零件...