亞克力標牌有哪些製作工藝,標示牌有哪些材質的?如何製作的?

2021-03-24 01:23:28 字數 4800 閱讀 3791

1樓:土巴兔裝修

亞克力製品憑藉不錯的價效比優勢以及相對

其他材料的產品而言更為堅固耐用的性質而在實際日常生活中的許多地方有著十分廣泛的應用,那麼關於它的具體制作方法和工藝,相必大家對此的瞭解還不是很多吧。那麼今天為大家普及的知識就是九個關於亞克力製作過程中的關鍵步驟,對於這方面的文字**資訊有興趣的朋友可以結合實際具體情況入手分析參考。

一、亞克力製作工藝

1.做法是將直尺放在欲切割的板材上,劃折:這是亞克力的一種直線截料方法。

尺的邊緣與切割線重合,固定好直尺。用鉤刀沿著尺的邊緣拖劃,就會在板材欲切割處劃出細槽,當細槽深度約有一半厚度時,就可以折了折的時候要移動板材使鉤劃出的細槽與桌子邊緣重合,一隻手按著在桌內的板材,另一隻手拿著在桌外的板材,手掌使勁快速下壓。亞克力就會從鉤劃的位置整齊的地折斷。

2.切割的路線可直可曲。有專用的振動鋸,鋸:

用鋸切割資料或成型。微型鋸,也可以用鋼鋸、鋼絲鋸。用鋸加工亞克力,應盡使鋸末掉下來,因為鋸末會在摩擦發熱的鋸片上熔化粘在鋸齒上,使鋸齒失去作用,可拉慢些,防止鋸片過熱粘住鋸末或者用毛刷掃去鋸末。

由於鋸出材料邊緣是粗糙的還必須用銼、砂紙打磨平整。截斷管材和棒材常用據。

3.有下列三種情況需要銼:1鋸過的資料邊緣。

2做成的粗胚略微偏大但又方便用鋸割,銼:銼是用銼刀銼。用銼刀銼使其與所要求的尺寸相符。

3去掉犀利的稜角,使其圓滑,手感好。

4.有沒有專用振動鋸,熱割:如果切割的路線彎曲複雜。

可用熱割鋸切割,但要注意用熱割鋸割過的亞克力邊緣增厚且不平整,所以熱割成型只能是粗胚,應該在廢品規範線之外熱割,給細加工留有餘地,否則經過細加工進去後比要求的尺寸偏小。

5.將材料要折的部位放在熱彎器上烤軟,.熱彎:如果要想把板材折彎成某個角度。例如要折彎成直角。必需用熱彎器。然後放在桌子邊緣折彎,待冷卻後角度就固定了.

6.用車床削就能保證橫截面與軸線垂直,切削:亞克力也可以像銅、鋁等金屬那樣用車床切割。

例如要求比較精確的擷取一段有機玻璃或有機玻璃管。且尺寸較準確。又例如用棒材加工成小皮帶輪、圓錐形、圓臺形等工件都用車床。

必需注意的過程中要隨時將切割出來的碎屑用毛刷刷去,以免他刀具與資料之間摩擦粘在刀具上,影響加工的速度和質量。

7.包裹了鑽頭,鑽:亞克力上鑽孔要比在金屬和木質資料上鑽孔麻煩。

主要在於如下兩方面:1、鑽頭與亞克力摩擦產生的熱使鑽屑熔化粘在鑽頭上。鑽不出好的孔。

2、孔將要鑽通時,鑽頭會帶動資料一起旋轉,特別是用直徑4毫米以上的鑽頭在板材上鑽孔時容易發生這種情況。稍不小心,就碰傷手,操作時應注意如下幾點:①左手最好戴上手套,以防資料轉動傷手。

②先用小鑽頭如直徑為23毫米的鑽頭鑽出小孔,以保證孔的位置準確。③採用間歇進鑽即操作進鑽桿讓鑽頭鑽一下又馬上讓鑽頭抬起降溫,這樣可以防止鑽頭過熱熔化鑽屑。④把鑽屑用毛刷清除。

⑤孔將要鑽通時,每次進鑽的深度要很小,以防鑽頭帶動資料一起旋轉。⑥選擇大小合適的鑽頭。有時要把金屬桿打入亞克力的孔中,而且要求穩固,則孔的直徑應比金屬桿的直徑小0.

10.2毫米。如果要讓金屬桿在孔中靈活轉動,則孔的直徑應比金屬桿的直徑大0.

10.2毫米。

8.就必須先在亞克力上鑽一個比螺桿稍小(小1/102/10鏍杆越大,攻絲:攻絲就是資料上開螺紋。

有時我想把螺絲釘擰進有機玻璃裡。少得越多)孔,再用相應的絲錐(開鏍牙的工具,工具商場有貨)旋進孔裡,孔就有螺紋了例如要打一個讓直徑是5釐米的鏍杆旋入的孔,先用直徑是4釐米的鑽頭打孔,把m5絲錐固定在絲錐架上,將絲錐擰進孔裡,螺紋就攻出來了。

9.所以有機玻璃之間的相互粘接不需要別的粘合劑,粘接:由於亞克力溶於三氯甲烷。

只要用小注射器(一般用5ml吸取少量三氯甲烷液體,輕輕均勻地將三氯甲烷擠壓到欲粘接的有機玻璃外表上,馬上把粘接處壓緊,待液體揮發後,有機玻璃就粘和好了這裡要注意三氯甲烷要適量,如果太少,粘接的面積太小,不牢固;如果太多,流到其他外表,會留下印漬,影響美觀,而且把資料泡變形,也會影響質量,還有若要增大結合處的面積,可在其周圍撒一些有機玻璃粉末(銼有機玻璃時收集的粉末)再滴入三氯甲烷。另外,三氯甲烷屬於有毒化學藥品,手上有傷口不能操作,以免從傷口浸入人體。

上文為大家詳細細緻分析的知識具體包括了九個步驟內容,由此我們對於亞克力的製作工藝能夠有一個相對而言更為詳細具體的瞭解,對於前期的購置或者後期的使用操作、維護出來方面都是極具有借鑑以及參考作用的。並且如果是想參考自行進行改造的朋友,不妨進一步結合實際具體情況或者需求幫助確定可行的方案產品,以免額外的損失或者麻煩問題。

2樓:北京博力兄弟

亞克力標牌的製作工藝方法有:

1、絲網印工藝,這是最早的亞克力標牌製作工藝了,它需要製作絲網印網版,四色印刷工序繁雜,現在基本上被淘汰了,適合同一款式標牌大批量印製。

2、uv平板列印,這種方法工序簡單,目前受制於列印精度差和視覺效果一般、裝置投入大的缺點,應用範圍不廣。隨著技術的進步,未來可能成為主流。

3、亞克力熱壓印工藝,它是使用亞克力熱壓印無影膠把寫真膜貼合到透明亞克力板的背面,再用紫外線燈固化膠水。

以上三種製作亞克力標牌的工藝各有優缺點:

1、前兩種工藝抗uv性(抗晒性)絲網印最好,其次uv平板列印,亞克力熱壓印最差,它適合室內使用的標牌。

2、水晶效果來說,亞克力熱壓印工藝最好,它是把高清寫真膜貼合到透明亞克力的背面,從正面看,透過透明亞克力板有水晶般的晶瑩剔透的效果,這是前兩種工藝不具備的。

3、從製作工序繁雜來說,uv平板是最簡單的,其次是熱壓印工藝,絲網印最複雜。

一下**都是用亞克力熱壓印工藝製作的:

3樓:彩藝uv列印

亞克力標牌可以用uv印表機

標示牌有哪些材質的?如何製作的?

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製作材質有非金屬材質和金屬材質2大類。

非金屬材質:亞克力、雙色板、pvc、有機玻璃、木質等標示牌。

金屬材質:不鏽鋼、鐵、鋅合金、黃銅、鋁板等標示牌。

製作工藝:

承印材料準備及印前表面處理→配製印料→製作絲網印版→印刷→檢查修件→腐蝕→清洗乾燥→成品。

承印物的表面處理。銅基、鐵基材料只需在稀硫中清除表面氧化層,並用流水沖洗,晾乾後便可印刷。鋁基材料一般在熱碳酸鈉溶液中退去油汙,並清洗晾乾後即可上網絲印。

油汙的退除也可使用有機溶劑如汽油、香蕉水、三氯乙烯、環己酮等,或用洗潔清、洗衣粉、專用稀釋劑等。金屬基板表面若有嚴重的麻坑、劃傷、氧化斑,則可用機械拋光或擦紋刷光的手段處理,隨後再進行退油。

印料。用作絲印標牌的印料規格品種很多,但用於腐蝕標牌絲印**的印料一般只採用抗蝕印料。它應具備成膜性好、易幹、過網性好、抗蝕性好、去除方便等效能。

常用的抗蝕印料有如下幾種:厚漆印料。厚漆印料是一種傳統印料。

厚漆一般選用乾性油厚漆,加入一定量的酚醛清漆、醇酸清漆、瀝青耐酸漆等配製而成。

印料退除:銅、鐵基標牌的印料可用鹼液,鋁基標牌採用有機溶劑(如香蕉水、二甲苯等)退除。鹼溶性抗蝕印料:

鹼溶性抗蝕印料是近幾年發展起來的新型印料,具有快乾、去膜方便等特點,尤其適宜機械化流水線生產。

印刷:印刷方式。手工或機械,以手工為主。

網臺距。視網印面積而定,一般為3?5mm。

刮板。a)材料:聚胺酯橡膠,厚度8?

12mm,硬度邵氏a50?60度。+b)尺寸:

長度應比網印**寬度長20?30mm,膠條露出手柄的高度20?30mm。

c)刮印角:60-70°,以45°為佳。腐蝕。

印刷好的標牌半成品經檢查、修件、乾燥後,即可交付下一工序進行腐蝕作業。

參考

常見標牌製作工藝有哪些?

6樓:喲啦卡

1、機加成型。採用機加工成型後噴漆,使其安裝尺寸統一規範且可批量生產。

2、除油。標識為了使鋁板表面對印刷塗料有一定的親合性,要把板材表面的油汙除去,一般封裝油汙可先用細軟鋸末揩除,再用有機溶劑去油。

3、拋光。板材表面有劃痕,應先刮抹一層膩子,使其平滑,並依客戶的要求選擇是機械拋光、化學拋光,還是電化學拋光。

4、噴底漆。由於鋁合金材料與面漆、印刷油墨的結合性較差,在鋁合金面板噴面漆之前需要噴一層約0.01mm厚的環氧鋅黃底漆。

5、噴面漆。根據客戶的要求,噴塗相應顏色的氨基漆或丙烯酸色漆。對淺顏色漆尤其是白色漆,其乾燥溫度和乾燥時間應嚴格掌握,否則白色漆泛黃。

6、絲網印刷。印刷標牌面板的總體要求是:**位置準確清晰、字線邊緣整齊、墨跡牢固。

7、噴罩光漆。要求不高時可用刷子刷塗,漆料可選用h型水溶性丙烯酸漆或氨基漆。

8、包裝。標牌由於板材較重,彼此間易磕碰,可在成品中夾置無**的舊紙保護其表面。

【標牌工藝設計】是標牌結構設計的延續,它們之間是相輔相成的關係。如果把標牌的結構設計比喻為人體的「靈魂」,那麼工藝設計就是「軀幹」,沒有健全的體魄,靈魂也就無所依附。

【概述】工藝設計的任務是把設計圖紙所表達的設計思想轉換為加工方案的過程。這個過程是按照一定的順序依次進行的,因此又稱為「工序」,由工序所組成的路徑統稱為工藝路線。工藝設計就是**工藝路線的設立與工藝路線的最佳路徑的有關問題。

【技術】在設計圖紙上,除了要畫出正確、直觀的圖形外,還要標註出必要的技術要求與工藝條件,以保證加工的成品滿足設計要求。至於標牌的技術條件,我國曾頒佈過《標牌》標準,但時隔多年,產品結構的變化,工藝技術的發展,其內容不盡滿足現代產品的要求。

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