混凝土施工中有哪些質量通病?如何防治

2021-06-25 16:40:50 字數 3083 閱讀 3396

1樓:

北京藝豐隔斷裝飾公司專業從事玻璃隔斷系列產品的設計、生產和安裝服務,如果做玻璃隔斷,北京藝豐玻璃隔斷公司很專業,不過,藝豐隔斷也從事辦公室裝修業務,所以對混凝土方面有所接觸,但是不是很瞭解,在此,北京隔斷公司通過翻閱相關資料,整理混凝土施工過程中的質量問題、防治和解決辦法如下:

一、軸線、尺寸偏差

1、產生原因:(1) 模板體系的剛度、強度及穩定性不足,造成模板變形和位移。(2) 模板自身變形,支撐不牢,支撐點基土下沉。

(3) 混凝土澆築時一次投料過多,一次澆築高度超過規定,使模板變形。(4)振搗時振搗棒接觸模板過度振搗。(5) 施工測量放線有誤。

(6)混凝土澆築順序不當,造成模板傾斜等。

2、預防措施:(1)模板使用前要經修整和補洞,拼裝嚴密平整。(2)模板要有模板施工方案,方案要經過計算,保證足夠剛度、強度和穩定性。

(3)下料高度不大於2米。 (4)振搗時振搗棒不要接觸模板。(5)澆築混凝土前,要對構件的軸線和幾何尺寸進行反覆檢查核對,確保軸線、尺寸準確無誤。

3、處理方法:整體歪斜、軸線位移偏差不大時,在不影響正常使用的情況下,可不進行處理;偏差較大時,需經有關部門檢查認定,並共同研究處理方案。

二、混凝土強度偏低或波動太大

1、產生原因:(1)混凝土原材料質量不符合要求,造成混凝土強度偏低。(2)混凝土配合比不正確、水灰比控制不嚴、投料順序不對、攪拌時間過短,攪拌不均勻,運送時間過長或產生離析。

(3)混凝土振搗不密實。(4)混凝土養護時間不夠等。

2、預防措施:(1)混凝土原材料應送檢試驗合格。(2)嚴格控制配合比、水灰比、按砂子+水泥+石子+水的順序上料。

(3)混凝土應攪拌均勻,攪拌時間應根據混凝土的坍落度和攪拌機容量合理確定。(4) 混凝土澆搗完後要適當進行養護。

三、混凝土結構裂縫

1、產生原因:(1)模板及其支撐不牢,產生變形或區域性沉降。(2)混凝土和易性不好,澆築後產生分層,出現裂縫。

(3)養護不好引起裂縫。(4)拆模不當,引起開裂。(5)大體積混凝土由於水化熱,使內部與表面溫差過大,產生裂縫。

(6)構件受力過早或超載引起裂縫(7)基礎不均勻沉降引起開裂。(8)設計不合理或使用不當引起開裂等。

2、預防措施:(1)模板使用前要經過計算,保證有足夠的剛度、強度和穩定性。(2)加強混凝土早期養護,澆灌完的混凝土要及時養護。

(3)大體積現澆混凝土施工應合理設計澆築方案,避免出現施工縫。(4)加強施工管理,混凝土施工時應結合實際條件,採取有效措施,避免混凝土早期受到衝擊。

3、處理方法:對結構構件承載能力無影響的細小裂縫,可將裂縫處加以沖洗,用水泥砂漿抹補。當裂縫較大、較深時,應將裂縫附近混凝土鑿成v型凹槽,掃淨並溼潤,先刷一道水泥砂漿,然後用1:

2水泥砂漿分2-3層塗抹,總厚度在10-20mm,,壓實抹光,並加強養護。

四、混凝土蜂窩、麻面、孔洞

1、產生原因:(1) 模板接縫不嚴,板縫處漏漿。(2)模板表面未清理乾淨或模板未滿塗隔離劑。

(3)混凝土振搗不密實、漏振造成蜂窩麻面、不嚴實。(4)混凝土攪拌不均,和易性不好;混凝土入模時自由傾落高度過大,產生離析。 (5)混凝土攪拌時間短,加水量不準,混凝土和易性差,混凝土澆築後有的地方砂漿少石子多,形成蜂窩。

(6)混凝土澆灌沒有分層澆灌,下料不當,造成混凝土離析,出現蜂窩麻面等。

2、預防措施:(1)混凝土澆搗前應檢查模板縫隙嚴密性,模板應清洗乾淨並用清水溼潤,不留積水,並使模板縫隙膨脹嚴密。(2)混凝土澆築高度一般不超過2米,超過2米時要採取措施,如用串筒等進行下料。

(3)混凝土入模後,必須掌握振搗時間,一般每點振搗時間約20-30秒,使混凝土不再顯著下沉,不再出現氣泡,混凝土表面出漿且呈水平狀態,混凝土將模板邊角部分填滿充實。

3、處理方法:(1)麻面主要影響使用功能和美觀,應加以修補,將麻面部分溼潤後用水泥砂漿抹平。(2)如果蜂窩較小,可先用水洗刷乾淨後,用1:

2或2:5水泥砂漿修補(3)如果蜂窩較大則先將鬆動石子剔掉,用水沖刷乾淨溼透,再用提高一級標號的細石混凝土搗實並加強養護。(5)如果是孔洞,則要經過有關人員研究,制定補強方案進行處理。

五、露筋

1、產生原因:(1)混凝土振搗時墊塊移位或墊塊太少,鋼筋緊貼模板,致使拆模後露筋。(2)構件截面尺寸較小,鋼筋過密,遇大石子卡在鋼筋上水泥漿不能充滿鋼筋周圍,使鋼筋密集處產生露筋。

(3)混凝土振搗時,振搗棒撞擊鋼筋,將鋼筋振散發生移位,造成露筋等。

2、預防措施:(1)鋼筋混凝土施工時墊足墊塊,固定好。同時保證保護層厚度。

(2)鋼筋較密集時,要選配適當石子,以免石子過大卡在鋼筋處,如遇普通混凝土難以澆灌時,可採用細石混凝土。(3)混凝土振搗時嚴禁振動鋼筋,防止鋼筋變形位移。

3、處理方法:將外露鋼筋上的混凝土和鐵鏽清理乾淨,然後用水沖洗溼潤,用1:2或1:2.5水泥砂漿抹壓平整;如露筋較深

六、混凝土缺稜掉角

1、產生原因:(1)木模板未充分溼潤或澆水不夠。(2)混凝土澆築後養護不好,混凝土強度低。

(3)木模板吸水膨脹,邊角被拉裂。(4)拆模時過於大力,稜角被刮掉。(5)低溫施工過早拆掉側面非承重模板。

(6)混凝土澆築前模板未塗隔離劑或塗刷不均勻。

2、預防措施:(1)混凝土澆築前將模板充分溼潤。(2)澆築後要加強養護。

(3)拆模時避免使用蠻力,注意保護稜角。(4)要在混凝土強度達到1.2n/mm2時才拆除側面非承重模板。

3、處理方法:將鬆散地方鑿除,沖洗乾淨並用水充分溼潤後,用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平;或支好模板用高一級混凝土搗好抹平,並加強養護。

七、混凝土板面不平整

1、產生原因:(1)混凝土澆搗完後,表面僅用鐵揪拍幾下未用抹子找平壓光。(2)混凝土未達到一定的強度就上人操作或運料。

(3)模板沒支承在堅固的地基上或墊板支承面不夠,以致在澆灌混凝土或早期養護時發生下沉。

2、預防措施:(1)混凝土澆搗完後,應嚴格按施工規範用抹子找平、壓光。(2)混凝土強度達到1.

2n/mm2時才可在板面上走動。(3)模板要有施工方案並經過計算,保證模板有足夠的剛度、強度和穩定性,並支在堅實的地基上,墊板有足夠的支承面積,以防止下沉。

2樓:匿名使用者

質量通病:麻面、露筋、蜂窩、孔洞、夾渣、疏鬆、裂縫、連線部位缺陷、外形缺陷、外表缺陷

防治的方法:控制水灰比、施工過程中注意振搗密實、模板需要光滑平整,模板間要連線緊密,按施工要求做好,等

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