1樓:晨光眠夏
灰土基地質量主控專案:
1、地基承載力,由設計提出要求,在施工結束後,一定時間後進行灰土地基的承載力檢驗。其檢驗方法也因各地設計單位的習慣、經驗等不同,選用標貫、靜力觸探及十字板剪下強度或承載力檢驗等方法。按設計指定方法檢驗。
其結果必須達到設計要求的標準。 每個單位工程不少於3點,1000m以上,每100m?抽查1點;3000m?
以上,每300m2 抽查1點;獨立柱每柱1點,基槽每202 延長米1點。
2、灰土配合比。土料、石灰或水泥材料質量、配合比用體積比拌和均勻,應符合設計要求;觀察檢查,必要時檢查材料試驗報告。
3、壓實係數。首先檢查分層鋪設的厚度,分段施工時,上下兩層搭接的長度,夯實時的加水量,夯實遍數。按規定檢測壓實係數,結果符合設計要求。檢查施工記錄。
2樓:匿名使用者
灰土基礎是由石灰、土和水按比例配合,經分層夯實而成的基礎。灰土強度在一定範圍內隨含灰量的增加而增加。但超過限度後,灰土的強度反而會降低。
這是因為消石灰在鈣化過程中會析水,增加了消石灰的塑性。灰土作為建築材料,在中國有悠久歷史,南北朝公元6世紀時,南京西善橋的南朝大墓封門前地面即是灰土夯成的,北京明代故宮大量應用灰土基礎。灰土基礎的優點是施工簡便,造價較低,就地取材,可以節省水泥、磚石等材料。
缺點是它的抗凍、耐水效能差,在地下水位線以下或很潮溼的地基上不宜採用。
如何做好石灰土施工的質量控制
3樓:中國採購與招標網
確定準確的標準密度
標準擊實試驗是控制石灰土壓實質量不可缺少的重要試驗專案,壓實度可靠的一個重要前提就是要求最大幹密度準確與測點實際幹密度相對應。標準密度是用來衡量現場壓實度的尺度,通過它衡量出路基的優劣等級,所以我們在做確定標準密度的擊實試驗時,必須嚴格按照試驗規程和相關要求去做,確保標準密度有足夠的精度,以達到指導和控制工程質量的目的。
此外,平時在施工過程中還要時刻注意填築土的土質有無變化,一旦發現變化,就要及時重做擊實試驗,做到客觀、公正,又能保證工程質量。
重視石灰土試驗段施工
在石灰土正式施工前必須先進行試驗段施工,這是灰土施工前必不可少的重要工序。通過試驗段的修築,我們能夠確定壓實機械的選擇和最佳組合,碾壓的基本原則,灰土均勻性所需的拌和遍數,鬆鋪係數及壓實層厚度,碾前含水量偏差最佳含水量所允許的範圍等。這些引數的確定為以後石灰土規模化施工提供第一手十分有價值的參考資料,為今後優質高效施工打下堅實基礎。
碾前含水量的控制
含水量對石灰土的碾壓是一個特別敏感的指標,對壓實效果影響比較顯著,所以含水量控制得好與壞,將直接關係到壓實的成與敗。同時對施工單位,從經濟角度來說,在接近最佳含水量時進行碾壓不失為一種最好辦法。規範要求含水量在最佳含水量的±1%變化範圍內碾壓時效果最佳,但這個範圍也不是一成不變的,還要根據施工時的天氣、氣溫、季節等環境的具體情況來定。
在碾壓前能夠及時準確地測定石灰土含水量,使之被控制在接近最佳含水量狀態,這對控制碾壓質量十分重要。
布灰要均勻
採用路拌法進行石灰土施工時,不少施工單位對布灰的均勻性重視不夠,工人在進行布灰時隨意性很大,造成灰劑量有很大偏差,一部分佈灰較少,另一部分佈灰又較多。而灰劑量對壓實度的影響比較明顯,這將導致布灰少的地方壓實度過高甚至超百,而布灰多的地方又將會出現壓實度不夠的「假象」。這個問題很容易被忽視,要引起足夠重視。
對於「二次布灰」,要考慮是否需要重新進行標準擊實
出現「二次布灰」情況主要是已經布好灰或者灰土拌好後還沒有來得及整平、碾壓就突然降雨,連續好多天都無法組織施工,造成石灰有效鈣流失較多,石灰質量等級下降,技術標準降低。為了保證石灰土的強度能夠滿足要求,不得不再次加灰,但隨著灰劑量的增加,施工層實際幹密度相對變小,這時候如果再用原來的標準密度,就可能造成壓實度不夠的「假象」。
灰土地基怎麼做?+
4樓:匿名使用者
灰土地基是地基處理的一種方式,它屬於人工地基,就是按一定比例的石灰和素土(如3:7)混合後,填至基礎底再夯實。
5樓:匿名使用者
工藝流程:
檢驗土料和石灰粉的質量並過篩——灰土拌合——槽底清理——分層鋪灰土——夯打密實——找平——驗收。
6樓:匿名使用者
灰土就是做地基用的,先夯實宿土然後鋪灰土夯實。。
灰土用一定量的石灰與土拌合夯壓而成,其強度隨時間緩慢增長,具有一定的水穩定性和不滲水性(為原土的10~13倍),灰土體積比設計為3:7。土料採用粘性細粒土,不得用表面耕植土,土塊粒徑不大於15mm。
石灰採用熟石灰粉,石灰等級不得小於ⅲ級,要求同產地、同品種、同規格,每200t為一批,不足200t也按一批計。選定好合格的土料與石灰後,做3:7灰土擊實試驗,檢驗數量每5000m3檢驗一次(重型擊實),以此進行施工質量控制。
灰土地基質量驗收時,主控專案應檢查什麼
7樓:及晴霞
項 序 檢測專案 允許偏差或允許值 檢驗方法樁基基坑
基槽 場地平整 管溝
人工 機械
主控專案 1 標高 -50 ±30 ±50 -50 水準儀2 分層壓實係數 設計要求 按規定方法
(環刀取樣)
一般專案 1 回填土料 設計要求 環刀取樣檢測2 分層厚度及含水量 設計要求 用水準儀
3 表面平整度 20 20 30 20 用靠尺
8樓:
1.地基承載力 2 .配合比 3.壓實係數
如何控制底基層二灰土的施工質量
9樓:匿名使用者
(一)材料與拌合
1.對石灰、粉煤灰等原材料應進行質量檢驗,符合要求後方可使用。
2.按規範要求進行混合料配合比設計,使其符合設計與檢驗標準的要求。
3.採用廠拌(異地集中拌合)方式,且宜採用強制式拌合機拌制,配料應準確,拌合應均勻。
4.拌合時應將石灰、粉煤灰拌合均勻,再加入砂礫(碎石)和水均勻拌合。
5.混合料含水量宜略大於最佳含水量。混合料含水量應視氣候條件適當調整,使到施工現場的混合料含水量接近最佳含水量。
(二)運輸與攤鋪
1.運輸中應採取防止水分蒸發和防揚塵措施。
2.應在春末和夏季組織施工,施工期的日最低氣溫應在5°c以上,並應在第一次重冰凍(-3~-5°c)到來之前一個月到一個半月完成。
(三)壓實與養護
1.混合料施工時由攤鋪時根據試驗確定的鬆鋪係數控制虛鋪厚度,混合料每層最大壓實厚度為200mm,且不宜小於100mm。
2.碾壓時採用先輕型、後重型壓路機碾壓。
3.禁止用薄層貼補的方法進行找平。
4.混合料的養護採用溼養,始終保持表面潮溼,也可採用瀝青乳液和瀝青下封層進行養護,養護期為7~14天。
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