1樓：
防水混凝土施工
本工藝標準適用於一般民用及工業建築的地下室防水，推薦剛性防水做法；uea補償收縮混凝土剛性防水施工工藝。
施工準備
1、 材料及主要機具：
（1）水泥：採用425號矽酸鹽水泥、普通矽酸鹽水泥，或礦渣矽酸鹽水泥，嚴禁使用過期、受潮、變質的水泥。
（2） 砂：宜用中砂，含泥量不得大於3%。
（3）石：宜用卵石，最大粒徑不宜大於40mm，含泥量不大於1%，吸水率不大於1.5%。
（4） 水：飲用水或天然潔淨水。
（5） u.e.a膨脹劑：其效能應符合行業標準《混凝土膨脹劑》（jc476?2），其摻量應符合設計要求及有關的規定，與其它外加劑混合使用時，應經試驗試配後使用。
（6） 主要機具：混凝土攪拌機、翻斗車、手推車、振搗器、溜槽、串桶、鐵板、鐵鍬、吊斗，計算器具磅秤等。
2、作業條件：
（1） 鋼筋、模板上道工序完成，辦理隱檢、預檢手續。注意檢查固定模板的鐵絲、螺栓是否穿過混凝土牆，如必須穿過時，應採取止水措施。特別是管道或預埋件穿過處是否已做好防水處理。
木模板提前澆水溼潤，並將落在模板內的雜物清理乾淨。
（2） 根據施工方案，做好技術交底。
（3）材料需經檢驗，由試驗室試配提出混凝土配合比，試配的抗滲等級應按設計要求提高0.2mpa。
（4） 如地下水位高，地下防水工程施工期間繼續做好降水，排水。
操作工藝
1、工藝流程
作業準備 →混凝土攪拌→運輸 →混凝土澆築→養護
2、 混凝土攪拌：攪拌投料順序：石子 →砂→水泥→u.e.a膨脹劑→水 。
投料先幹拌0.5～1min再加水。水分三次加入，加水後攪拌1～2min（比普通混凝土攪拌時間延長0.
5min）。混凝土攪拌前必須嚴格按試驗室配合比通知單操作，不得擅自修改。散裝水泥、砂、石車車過磅，在雨季，砂必須每天測定含水率，調整用水量。
現場攪拌坍落度控制6～8cm，泵送商品混凝土坍落度控制14～16cm。
3、 運輸：混凝土運輸**保持連續均衡，間隔不應超過1.5h，夏季或運距較遠可適當摻入緩凝劑，一般摻入2.5‰～3‰木鈣為宜。運輸後如出現離析，澆築前進行二次拌合。
4、 混凝土澆築：應連續澆築，宜不留或少留施工縫。
（1） 底板一般按設計要求不留施工縫或留在後澆帶上。
（2） 牆體水平施工縫留在高出底板表面不少於200mm的牆體上，牆體如有孔洞，施工縫距孔洞邊緣不宜少於300mm，施工縫形式宜用凸縫（牆厚大於30cm）或階梯縫、平直縫加金屬止水片（牆厚小於30cm），施工縫宜做企口縫並用b.w止水條處理垂直施工縫宜與後澆帶、變形縫相結合。
（3） 在施工縫上澆築混凝土前，應將混凝土表面鑿毛，清除雜物，衝淨並溼潤，再鋪一層2～3cm厚水泥砂漿（即原配合比去掉石子）或同一配合比的減石子混凝土，澆築第一步其高度為40cm，以後每步澆築50～60cm，嚴格按施工方案規定的順序澆築。混凝土自高處自由傾落不應大於2m，如高度超過3m，要用串桶、溜槽下落。
（4） 應用機械振搗，以保證混凝土密實，振搗時間一般10s為宜，不應漏振或過振，振搗延續時間應使混凝土表面浮漿，無氣泡，不下沉為止。鋪灰和振搗應選擇對稱位置開始，防止模板走動，結構斷面較小，鋼筋密集的部位嚴格按分層澆築、分層振搗的要求操作，澆築到最上層表面，必須用木抹找平，使表面密實平整。
5、 養護：常溫（20～25℃）澆築後6～10h苫蓋澆水養護，要保持混凝土表面溼潤，養護不少於14d。 6、冬期施工：
水和砂應根據冬施方案規定加熱，應保證混凝土入模溫度不低於5℃，採用綜合蓄熱法保溫養護，冬期施工摻入的防凍劑應選用經認證的產品。拆模時混凝土表面溫度與環境溫度差不大於15℃。
質量標準
1、保證專案：
（1）防水混凝土的原材料、外加劑及預埋件必須符合設計要求和施工規範有關標準的規定，檢查出廠合格證、試驗報告。
（2） 防水混凝土的抗滲等級和強度必須符合設計要求，檢查配合比及試塊試驗報告。抗滲試塊500m3以下留兩組，一組標養，一組同條件養護，養護期28d，每增250～500m3增留兩組。
（3） 施工縫、變形縫、止水片、穿牆管、支摸鐵件設定與構造須符合設計要求和施工規範的規定，嚴禁有滲漏。
2、基本專案：
混凝土表面平整，無露筋、蜂窩等缺陷，預埋件位置正確。
3、 允許偏差專案，見表3-1。
成品保護
1、為保護鋼筋、模板尺寸位置正確，不得踩踏鋼筋，並不得碰撞、改動模板、鋼筋。
2、在拆模或吊運其它物件時，不得碰壞施工縫處企口，及止水帶。
3、保護好穿牆管、電線管、電門盒及預埋件等，振搗時勿擠偏或使預埋件擠入混凝土內。
2樓：家居達人西雪
回答混凝土澆築搗打前，關於鋼筋工程、水電預留預埋、模板框架等方面的施工必須通過驗收，模板必須先用水浸溼。在施工現場，還需要合理安排泵車的位置、人員操作所需使用的馬凳、施工用水連線、臨時配電箱連線等等，甚至泵車或混凝土車司機的食物問題也應該安排清楚。對可能出現的水、電故障等問題也要做好相關的應急處理方案。
1、攪拌混凝土前應測定粗、細骨料的含水率，及時調整施工配合比。每工班至少抽測一次，雨天應增加抽測次數。
2、攪拌混凝土應釆用強制式攪拌機，計量器具應定期檢定。攪拌機經大修、中修或遷移至新的地點後，應對計量器具重新進行檢定。每一工班正式稱量前，應對計量裝置進行檢查。
3、按照批准的施工配合比準確稱量混凝土原材料，其最大允許偏差應符合下列規定（按重量計）：膠凝材料（水泥、礦物摻和料等）±1%；外加劑±1%; 粗、細骨料±2%;拌和用水±1%。
希望能幫到您，親~~
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