1樓：匿名使用者
在製鞋的生產過程中，繃幫是幫底結合工序的開始，也是整個生產過程中的關鍵工序。
1）繃幫前的準備工作。因幫底裝配方法不同，繃幫方法不同，繃幫前的準備工作也不盡相同。
以膠粘滿幫鞋的全釘釘繃幫法為例，介紹繃幫前的準備工作：
備好鞋幫、鞋楦、底料、輔料等 拴帶（繫帶類皮鞋）主跟 內包頭回軟 後幫預成型 釘 修內底 吊正 繃幫 成型。
2）繃幫成型。
繃楦法。由於繃幫操作是通過繃幫釘壓住幫腳以繃腳幫面，因繃幫後在底茬口上沿楦出現一圈整齊的釘子，故也稱排釘。
a．手工繃楦法。
全釘釘繃幫法，前繃後釘成型法。
其工藝流程為準備好革幫、鞋楦、底料、輔料等 拴帶主跟、內包頭回軟後幫預成型釘、修內底吊正繃前幫、腰窩釘後跟部位定型。
一次繃帶成型法。
其工藝流程為準備好鞋幫、鞋楦、底料、輔料等拴帶主跟、內包頭及幫裡的下口刷膠烘乾活化套楦繃後跟繃腰窩捶敲定型。
拉線繃幫成型法。
在幫邊鎖入麻繩或錦綸繩，通過拉動繩索，使幫料貼緊鞋楦成型的方法為拉線繃幫成型。
b．機器繃幫法。從繃幫部位分類，可分為繃前幫機、繃中幫機、繃後幫機、繃中後幫機、聯合繃幫機等。
繃幫機是用機械的壓著束緊器和掃刀的輔助作用完成繃幫成型。具有位伸能力大、作用力均勻、勞動效率高、勞動強度低的特點。為機械化生產中主要使用的方法。
3）排楦成型法。將鞋楦通過一定的作用力塞入鞋套中，從鞋的內腔給力，通過擠壓、衝、頂等手段使幫套達到楦型的要求為排楦法，亦稱闖楦法。
此法具有生產週期短、操作簡單的優點，但易出現幫面不挺、主跟及內包頭硬度不足，成鞋易變形的特點。所以此法適用於幫料較柔軟的鞋類產品。
2樓：匿名使用者
主要看是什麼種類的鞋，不同的鞋類有不同的材料。
一般可分為皮鞋類，運動鞋類，硫化鞋類，注塑鞋類。
1.皮鞋，主要底材為橡膠，pu(發泡),tpr,幫面材料為牛皮類，pu類。內裡一般為豬皮，pu.
2.運動鞋類，主要底材為eva,tpr,橡膠。幫面為pu類(一般好點的用高剝，中剝，),牛二層皮，網布。內裡一般為麗心布，后里用單層網布複合海綿，也有個別用pu.
3.硫化鞋類，幫面主要是棉布，pu,大底用橡膠。裡面一般為布，后里個別用pu.
4.注塑鞋類：幫面材料用pu,牛皮，布類，大底一般為pvc,pu.
5.鞋墊的材質不同，**也差不少，最好的就是pu加牛皮的鞋墊。其實是pu加豬皮的鞋墊，不過在童鞋上，用的還很少，當然發泡橡膠加棉布的也還行，不過有點重，網布加海玻璃的彈性好，有一點的防臭效果，最差的就是網布複合eva的了。
便宜且易臭。一般用的最多的就是eva複合二層豬皮或網布的了。
不同的材料**不同，一般面言，皮鞋類頭層牛皮面，豬皮內裡，橡膠大底的成本最高，運動鞋類用超纖(童鞋方面用的不多，能用高剝就不錯了。)三層網。二次eva複合橡膠底成本最高。
硫化鞋的成本用牛皮的相對高點，pu注塑如果幫面材料好的話也還行。最便宜的就是pvc注塑了。
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