1樓：扶不起的老阿斗
對人的態度不同大批量生產方式強調管理中的嚴格層次關係。對員工的要求在於嚴格完成上級下達的任務，人被看作附屬於崗位的「裝置」。精益生產則強調個人對生產過程的干預，盡力發揮人的能動性，同時強調協調，對員工個人的評價也是基於長期的表現。
這種方法更多地將員工視為企業團體的成員，而非機器。日益生產管理方法上的特點拉動式準時化生產－－以終端使用者的需求為生產起點。－－強調物流平衡，追求零庫存，要求上一道工序加工完的零件立即可以進入下一道工序。
組織生產線依靠一種稱為看板（kanban）的形式。即由看板傳遞下道向上退需求的資訊（看板的形式不限，關鍵在於能夠傳遞資訊）。－生產中的節拍可由人工於預、控制，但重在保證生產中的韌流平衡（對於每一道工序來說，即為保證對後退工序**的準時化）。
由於採用拉動式生產，生產中的計劃與排程實質上是由各個生產單元自己完成，在形式上不採用集中計劃，但操作過程中生產單元之間的協調則極為必要。全面質量管理－－強調質量是生產出來而非檢驗出來的，由生產中的質量管理來保證最終質量。－－生產過程中對質量的檢驗與控制在每一道工序都進行。
重在培養每位員工的質量意識，在每一道工序進行時注意質量的檢測與控制，保證及時發現質量問題。－－如果在生產過程中發現質量問題，根據情況，可以立即停止生產，直至解決問題，從而保證不出現對不合格品的無效加工。
為什麼說實現精益生產是管理方面的重大變革
2樓：
摘要。精益生產所追求的是對衡量制造業績效的各方面專案的共同改善，是通過貫穿在一系列行動中的消除浪費的行動來實現的；這些行動包括：改變生產車間的工作組織架構，將物流和生產控制貫穿到**鏈中，以及將人力的方法應用到生產和輔助工作中去等等。
管理是的浪費其實是乙個很大的浪費，往往還掩蓋其它的問題的存在；
在向精益生產系統的轉換中，乙個表現優異的管理領導層往往是從管理層的培訓開始的。渣首 我們需要接受這樣乙個事實：精益生產是與我們以往的管理完全不早耐同的乙個系統，管理層陸梁春為了要領導整個精益生產的程序，他們就必須是本身就乙個精益生產的專家。
精益生產所追求的是對衡量制造業績效的各方面專案的裂含共同改圓源叢善，是通過貫穿在一系列行橘櫻動中的消除浪費的行動來實現的；這些行動包括：改變生產車間的工作組織架構，將物流和生產控制貫穿到**鏈中，以及將人力的方法應用到生產和輔助工作中去等等。 管理是的浪費其實是乙個很大的浪費，往往還掩蓋其它的問題的存在；
為什麼說精益生產是企業管理重要的工具？
3樓：匿名使用者
精益生產是大部分企業實施現場管理的一種工具，也是企業管理重要的工具。 精益生產的定義 精益生產是通過系統結構、人員組織、執行方式和市場供求等方面的變革，使生產系統能很快適應使用者需求不斷變化，並能使生產過程中一切無用、多餘的東西被精簡，最終達到包括市場供銷在內的生產的各方面最好的結果。 精益生產的核心 其核心是消除一切無效勞動和浪費，它把目標確定在盡善盡美上，通過不斷地降低成本、提高質量、增強生產靈活性、實現無廢品和零庫存等手段確保企業在市場競爭中的優勢，同時，精益生產把責任下放到組織結構的各個層次，採用小組工作法，充分調動全體職工的積極性和聰明才智，把缺陷和浪費及時地消滅在每乙個崗位，在企業中開展精益生產培訓活動是企業推行精益生產的工作的重點。
1、追求零庫存 精益生產是一種追求無庫存生產，或使庫存達到極小的生產系統，為此而開發了包括「看板」在內的一系列具體方式，並逐漸形成了一套獨具特色的生產經營體系。 2、追求快速反應，即快速應對市場的變化。 為了快速應對市場的變化，精益生產者開發出了細胞生產、固定變動生產等佈局及生產程式設計方法。
3、企業內外環境的和諧統一 精益生產方式成功的關鍵是把企業的內部活動和外部的市場(顧客)需求和諧地統一於企業的發展目標。 4、人本位主義 精益生產強調人力資源的重要性，把員工的智慧和創造力視為企業的寶貴財富和未來發展的原動力a、充分尊重員工；b、重視培訓；c、共同協作。 5、庫存是「禍根」 高庫存是大量生產方式的特徵之一。
由於裝置執行的不穩定、工序安排的搏答不合理、較高的廢品率和生產的基困慧不均衡等原因，常常出現供貨不及時的現象，庫存被看作是必不可尺銀少的「緩衝劑」。但精益生產則認為庫存是企業的「禍害」,其主要理由是：1、庫存提高了經營的成本；2、庫存掩蓋了企業的問題。
精益生產工作在企業中實施的工具有很多，就像5s管理、tpm管理、班組建設工作這些，雖然這些工作在表面上沒有和精益生產相關，但是它最後的目標就是實現企業的精益生產。在精益生產諮詢公司或精益生產諮詢師在為企業推行精益生產工作時，他們會根據不同的企業型別給企業推廣不同精益生產工作。
4樓：天行健管理諮詢
精益生產不僅僅是道聽途說的jit，拉動等等，精益生產是堅持以客戶為導向、質量為根本、成本為目標的一種企業文化和企業思考方式，當然精益生產還有一整套完整的理論和工具用於營運管理。
企業真正做好精益生產後，至少會有下面的收穫：
1，企業會建立起解決問題、暴露問題茄鬧的健康思想；
2，產品質量會提公升，客戶滿意度增強；
3，成本降低，利潤增加；
4，企業的可持續發展能力大大提公升衡歷；
5，培養一批思想正確、解決問題能咐納搜力強的員工。
5樓：家庭宅男一中年
精益生產能夠幫助企業提高生產效率，節省成本，是企業創新經營的重要手段和措施。
有哪些方法可以實現精益生產管理？
6樓：天行健管理諮詢
首先，用最少的勞動力實施標準作業進行生產。
就是對現有的操作動作和方法進行分析和改進，去掉多餘的動作，規範必要的動作，以達到用最少的勞動力進行生產的目的。標準作業的內容包括：確定週期時間、確定單位產品完工時間、確定標準作業順序、確定在製品標準持有量、編制標準作業票。
對作業標準實行動態管理，隨著裝備水平的變化、產品結構的調整、作業方法的改進，及時完善作業標準，改進作業，減少等待時間和無效動作，增加寶貴的勞動力，提高作業效率。編製作業標準的責任要到位，明確責任人和工作任務，改變日常作業標準中不合理的分工和滯後的標準。車間技術員是制定和完善崗位操作標準的第一責任人。
隨著生產環境和條件的變化，隨時修訂和完善作業標準，確保作業標準的有效性，促進勞動作業和作業效率的持續改進。
其次，培養多面手，實現人少。
與外企相比，國內企業的勞動效率較低，其中主要原因是崗位分工太細，人太多，人的適應性差，效率低。提高勞動效率，首先要改革管理體制，按照業務流動的方向和流向重組企業的部門，解決職責交叉和重複無效勞動的問題。其次，重新設定崗位，根據工作節拍和工作任務，確定崗位設定和必要的崗位人員。
第三，培養全能型工人，使崗位人員的操作技能滿足完成崗位任務的需要。培養全能型勞動者，實現人少，主要通過崗位輪換來進行。讓現場管理人員在工作場所輪換，操作人員在組內輪換。
有些工作還可以一天輪換幾次。
最後，持續運營改進活動。
廣泛開展合理化建議活動，杜絕純粹浪費時間，減少沒有附加值的作業，提高有附加值的實質性作業，達到少而精的目的。持續改進和創新活動是企業持續改進和發展的不竭動力，廣泛而持續的合理化建議是企業持續改進的主要形式。要樹立永無止境的改進和挖潛理念，在企業內部營造鼓勵持續改進的氛圍，制定開展持續改進活動的激勵政策，建立合理化建議的評價指標和評價程式，根據合理化建議的實際效果給予獎勵。
要定期公佈合理化建議的成果，及時宣傳合理化建議的實施範圍，進一步激發員工的創新熱情，使合理化建議在更大範圍內推廣，產生更大的效果。
製造企業實現精益生產現場管理的方法有哪些？
7樓：在屬的
精益生產現場管理方法有：
現場ojt現場ojt(on-the-jobtraining)指的是現場指導。
現場5s管理。
5s指的是整理、整頓、清掃、清潔與素養，在5s裡面強調素養，所謂「始於素養，歸於素養」。現場的整理、整頓、清掃與清潔相對容易做，尤其在生產的現場與辦公的現場，有各級幹部在監督執行，總經理通常不擔心做不好。難度大的是素養的形成。
現場目視管理。
現場目視管理追求的是「透明化」，也即工廠的管理狀態一目瞭然，隨時看得見，有問題可以立即發現，有效果也可以立即展現。許多工廠都在實施各種管理系統，系統的作用究竟如何，好的做法就是在現場反映出來，所以說目視管理也是檢驗系統執行成果的一種有效方法。
現場改善。現場改善基本的做法是通過有效的流程分析，找出生產現場的損失與浪費，並努力將其衡量出來；然後遵循pdca的管理迴圈，制定並實施改善方案，持續地追求現場價值的大化。
現場問題解決方激廳型法。
現場問題解決方法按照pd-ca的管理迴圈，具體包括8個基本步驟，也有人將其歸納為現場問伏察題解決的8d法，這符合問題解決的邏輯順序。8d法有利於群策群力明猜，快速解決現場問題。
哪些行業正在使用精益生產管理方法？
8樓：天行健管理諮詢
舉例如下：1、汽車製造業。
汽車製造業是精益生產管理方法最早應用的行業之一。精益生產通過優化生產流程、降低庫存和減少浪費來提高生產效率和降低成本。現在，汽車製造商正在應用精益生產方法來改善製造過程、提高中乎產品質量和減少故障率。
2、電子制巖圓造業。
電子製造業使用精益生產方法來改善物流和庫存管理、提高生產效率和降低成本。精益生賣棗悉產方法還可以幫助製造商實現模組化設計和減少缺陷率。
3、零售業。
零售業正在使用精益生產方法來改善物流和庫存管理、提高產品質量和減少故障率。例如，零售商可以使用精益生產方法建立快速交付模式，減少庫存成本和物流成本。
4、航空製造業。
航空製造業使用精益生產方法來改善物流和庫存管理、提高生產效率和降低成本。精益生產方法還可以幫助製造商實現模組化設計和減少缺陷率。
精益生產的意義和作用是什麼,精益生產的作用是什麼
1 所需人力資源 無論是在產品開發 生產系統,還是工廠的其他部門,與大量生產方式下的工廠相比,最低能減至1 2 2 新產品開發週期 最低可減至l 2或2 3 3 生產過程的在製品庫存 最低可減至大量生產方式下一般水平的1 10 4 工廠佔用空間 最低可減至採用大量生產方式下的1 2 5 成品庫存 最...
精益生產五大原則是什麼精益生產的五大原則是什麼
精益的5項原則 1 價值 精益思想認為企業產品 服務 的價值只能由終端使用者來確，價值也只有滿足特定使用者需求才有存在的意義。精益思想重新定義了價值觀與現代企業原則，它同傳統的製造思想，即主觀高效率地大量製造既定產品向使用者推銷，是完全對立的。2 價值流 價值流是指從原材料到成品賦予價值的全部活動。...
中國企業為什麼要推行精益生產方式
目前電商企業發展飛速，差質量的生產量大，優質生產較少，所以在這方面精益生產方式是很正常的。有調查研究發現，許多企業把 經營壓力大，經營利潤不能保障 作為企業當前的最大課題，主要原因是 第一，競爭的緣故售價不斷被壓低 第二，工資水平 過快 第三，原材料或其他資源漲價。在管理實踐中，人們經常把關注的目光...