洛氏硬度很不穩定，怎麼辦？

1樓：匿名使用者

若用臺式硬度計： 1、下平面要求平整，嚴格檢測的話，下平面還敏畢顫要和工作臺耦合好，一般用大黃油就行，日常監測不用耦合。 2、檢測面和底面，當然是越平行越準確，你那餅狀小件，淬火前應該是粗加工了吧，去一下氧化皮就可以。

小件建議用臺式硬度計檢測。另外，硬度不均勻，除了檢測橋敗問題外，與熱處理工藝是否有關？是否存在數信區域性氧化脫碳、淬火冷卻不均而存在軟點？

這個你從金相和材質上是檢測不出來的。等你排除了硬度檢測因素後，剩下的可能就是熱處理問題了。

2樓：匿名使用者

另外有個關鍵的問題，若空氣爐加熱，檢硬度時，打磨的深度得差不多。

3樓：匿名使用者

1、首先校準硬度計，使用時間長了，壓頭可能不圓整，則打出的硬度值不準。 2、被測平面的粗糙度確實影響檢測數值，大部分情況，打磨或罩越光硬度值越高、也越準確。我們單位要求粗糙度左右打硬度。

角磨備團讓機加仿局百葉片達到這粗糙度沒問題。

4樓：匿名使用者

還有另外乙個可能，就是我們的檢查員打硬度時磨樣磨的不好。請問：洛氏灶兆硬度計真的對被打平面要求較高，稍微有偏差，打出來的準鬧辯橋確度就會有偏差？

如果是那樣，那液猛這人為因素也影響太大了吧。

5樓：匿名使用者

回行咐復 4# 如果是人為因素引起的的硬度值有偏差慎肆，那麼事情到好解決了。如果懷疑硬度計有問題，那麼可以用標準塊來校正。。其實在打硬度時的載入時就會有感覺的，底面平整的有實寬頻轎誠的感覺，反之就是錯誤的。

洛氏硬度為什麼很硬材料用的力小

6樓：職場小高手小趙

根據人人文庫顯示，洛氏硬度是直接測量壓痕的深度，表示材料或機械零件的硬度，用力越小壓痕越淺表示材料或工件越硬。原理為：

1、將頂角為 120的金剛石圓錐體壓頭或直徑為英吋）的淬火鋼球壓頭。

2、先加初試驗力 10kg，壓入材料表面的深度為h；，此時錶盤上的指標指向零點。

3、再加主凱御雹試驗力 140kgf，壓頭壓入表面的深度為h，錶盤上的指標逆時針方向轉到相應的刻度。

4、卸除主試驗力，但保持盯帆表面初試驗力的條件下，因試件表面變形中的彈性部分將回復，壓頭將回公升一段距離(h，-h；)，錶盤上的指標將相應地迴轉。

5、最後，在試件表面留下的殘餘壓痕深度為h。用h大小來判斷材料的硬度，h越大，硬度越小；反拆族之，硬度越高。

洛氏硬度優缺點？

7樓：秒懂百科

洛氏硬度：以壓痕塑性變形深度來確定硬度值的指標。

8樓：蒲章

優點：快，簡單，需要截面小，主要是測經淬火和回火後的工件缺點：壓痕小，不能反映平均狀態。不適用較薄工件。

9樓：硬幣小耗

洛氏硬度的優缺點：

優點：操作簡便迅速；壓痕小，可對工件直接進行檢驗；採用不同標尺，可測定各種軟硬不同和薄厚不一試樣的硬度。

缺點：洛氏硬度試驗使材料表面壓痕較大，故不宜測試成品或薄片金屬的硬度。

洛氏硬度

10樓：

hra用的是120度金剛石錐，而hrb採用公釐的淬火剛球，其硬度檢測時與被檢測物的接觸面及排開被測的體積比hra要大很多。

對於硬度檢測時壓入同樣的深度，hrb的排開被測物的體積比乎輪hra大，對於物體硬度的定義可知，用蠢頃源同樣的壓力檢測硬度，其排開的體積越大者，硬度越低。當硬度檢測時，與被測物的接觸面越大，而壓入時要排開被測物的體積越大，對於同樣的硬度值，就必須施加更大壓力，而且是與壓力面積的平方成正比。

比如布氏硬度也是採用鋼球，當採用直徑為10公釐，而其施加的壓力卻高達3000kg,也常用於中、低硬度(多用於正火或調質處理)後我鋼帶態材硬度的檢測。

洛氏硬度的測試

11樓：秒懂**

洛氏硬度：以壓痕塑性變形深度來確定硬度值的指標。