1樓：費莫恆山媚
根據工件的功能、使用要求來選擇熱處理工藝。比如：如果是製作冷沖模具，其衝頭、凹模是需要硬度的，所以，應該選擇淬火+低溫回火的熱處理工藝；如果是製作彈簧的話，其使用效能是需要彈性好，所以應該選擇帶搏笑中溫回火工藝；對一些軸類的加工，需要其內部有韌性，表蠢含面又需要有硬度，這時就需要選擇，軸的整體調質，然後對軸的工作部分進行表面淬火，以增加表面的硬度，其內部又不失去韌性。
對齒輪的熱處理也是這樣的，只對齒輪的齒部進行高頻淬火，增加齒部的硬度，齒輪的本身又有韌性，銀笑能抗拒衝擊載荷。
2樓：貫奕琛接辛
一般，退火和正火是應用廣泛的預備熱處理工藝，可以改善材料的切削加工性、去除殘餘應力等。如畢比如鍛造後的材料，一般需要退火，降低硬度，進一步機加工。而對於某戚冊些低碳鋼，因為硬度較低，切削會發生粘刀，一般正火，提高下硬度再進行機加工。
對於效能要求不高的某些機器零部件，也可作為最終熱處理。
一般淬火+回火，作為最終熱處理工藝。淬火提高硬度，但是塑性會降低。而渣仔芹回火可以改善塑性。
一般分為高、中、低溫回火。不同回火可以獲得不同塑韌性的材料。通常，淬火+高溫回火稱之為調質處理，應用廣泛。
熱處理順序如何安排
3樓：
親親，<>
很高興為您解答哦熱處理順序熱處理工序的安排：(1)粗加工前、後的熱處理工序：安排在粗加工之前進行的如正火、退火和時效處理等熱處理工序，可改善粗加工時材料的加工效能，減少車間之間的運輸工作量。
粗加工後安排的如人工時效、調質等熱處理工序，有利於粗加工後的殘餘應力的消除；對於結構複雜的鑄件，如機床床身、立柱等，則應在粗加工前後都要進行時效處理。(2)精加工前、後的熱處理工序：安排在半精加工後、精加工前的熱處理工序，如淬火、滲碳淬火和氮化等，可改善工件的材料力學效能。
變形較大的熱處理，如滲碳淬火應安排在精加工磨削前進行，以便在精加工磨削時糾正熱處理的變形。變形較小的熱處理，如氮化等可安排在精加工後。調質處理有時也可安排在精加工前進行。
拓展資料熱處理是指材料在固態下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預期組織和效能的一種金屬熱加工工藝。1、退火將鋼加熱到一定溫度並保溫一段時間，然後使它慢慢冷卻，稱為退火。鋼的退火是將鋼加熱到發生相變或部分相變的溫度，經過保溫後緩慢冷卻的熱處理方法。
退火的目的，是為了消除組織缺陷，改善組織使成分均勻化以及細化晶粒，提高鋼的力學效能，減少殘餘應力；同時可降低硬度，提高塑性和韌性，改善切削加工效能。2、正火正火是將鋼加熱到臨界溫度以上，使鋼全部轉變為均勻的奧氏體，然後在空氣中自然冷卻的熱處理方法。它能消除過共析鋼御正姿的網狀滲碳體，對於亞共析鋼正火可細化晶格，提高綜合力學效能，對要求不高的零件用正火代替退火工藝是比較經濟的。
3、淬火淬火是將鋼加熱到臨界溫度以上，保溫一段時間，然後很快放入淬火劑中，以大於臨界冷卻速度的速度急速冷卻，而獲得以馬氏體為主的不平衡組織的熱處理方法。淬火能增加鋼的強度和硬清跡度。淬火中常用的淬火劑有：
水、油、鹼水和鹽類溶液等。將已經淬火的鋼重新加熱到一定溫度，再用一定方法冷卻稱為回火。其目的是消除淬火產生的內應力，降低鎮絕硬度和脆性，以取得預期的力學效能。
回火分高溫回火、中溫回火和低溫回火三類。淬火後高溫回火的熱處理方法稱為調質處理。高溫回火是指在500-650℃之間進行回火。
調質可以使鋼的效能，材質得到很大程度的調整，其強度、塑性和韌性都較好，具有良好的綜合機械效能。4、時效處理為了消除精密量具或模具、零件在長期使用中尺寸、形狀發生變化，常在低溫回火後（低溫回火溫度1
預備熱處理的目的
4樓：一名優質博主
預備熱處理是熱處理技術的重要組成部分，其主要目的一是為最終熱處理提供理想的原始組織，保證零件最終熱處理後的各項效能指標，二是為機械加工提供合適的硬度，保證零件的加工精度。
熱處理的作用就是提高材料的機械效能、消除殘餘應力櫻念和改善金屬的切削加工性。按照熱處理搭困不同的目的，熱處理工藝可分為兩大類：預備熱處理和最終熱處理。
預備熱處理：預備熱處理的目的知頌念是改善加工效能、消除內應力和為最終熱處理準備良好的金相組織。其熱處理工藝有退火、正火、時效、調質等。
熱處理工藝最基本的四種
5樓：滴哩魯他他
熱處理工藝最基本的四種包括淬火、回火、正火和退火。
淬火是將鋼材加熱到適當溫度後急冷，使其獲得高硬度和高韌性。回火是在淬火後對鋼材進行再加熱並保溫，以減少硬度和增加韌性。正火是將鋼材加熱到一定溫度後冷卻至室溫，改變鋼的組織結構以改善機械效能。
退火是將鋼材加熱到一定溫度後在爐內慢慢冷卻，使其獲得較為均勻的晶粒和良好的加工效能。這四種工藝在工業生產中應用廣泛，可用於生產各種鋼材和金屬製品。
常用金屬熱處理差物工藝及其應用：
熱處理是金屬加工過程中不可或缺的一部分，不同的工藝可以得到不同的材料效能，應用也各不相同。除了淬火、回火、正火和退火外，還有很多其他的熱處理工藝，例如淬火加回火、兄大表面淬火、時效處理等。在工業生產中，不同的金屬材料和製品需要選擇不同的熱處理工藝，以滿足不虛塵液同的使用要求。
例如，淬火加回火適用於製造齒輪、軸承和其他高強度零件，時效處理適用於航空、汽車等領域的高強度鋁合金材料。<>
6樓：網友
退火和正火是生產中應用很廣泛的預備熱處理工藝，主要用於改善材料的切削加工效能。對於一些受力不大、效能要求不高的機器零件，也可以做為最終熱處理。
對於一般的材料，淬火是最終熱處理，淬火是為了使材料得到硬度、強度、耐磨性。
金屬熱處理基礎知識？金屬的熱處理方法有哪些？
金屬熱處理是將金屬工件放在一定的介質中加熱到適宜的溫度，並在此溫度中保持一定時間後，又以不同速度在不同的介質中冷卻，通過改變金屬材料表面或內部的顯微組織結構來控制其效能的一種工藝。熱處理工藝一般包括加熱 保溫 冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接，不可間斷。加熱。加熱是熱處理的...
熱處理工藝加熱方式，熱處理工藝有哪些
一般是放進熱處理爐，用點或者燃氣或者煤炭進行加熱。熱處理是指材料在固態下，通過加熱 保溫和冷卻的手段，以獲得預期組織和效能的一種金屬熱加工工藝。加熱是熱處理的重要工序之一。金屬熱處理的加熱方法很多，最早是採用木炭和煤作為熱源，近而應用液體和氣體燃料。電的應用使加熱易於控制，且無環境汙染。利用這些熱源...
熱處理裂紋問題，熱處理淬火裂紋產生的主要原因是什麼呢
這個問題我們單位前天也遇到這樣的問題。同樣是其中一個裂了。其他都好好的.後來是材料晶粒偏析.你在加工的過程中選擇的電流和電壓是多大，還有你的脈寬和脈尖 請問什麼叫鍛造摺疊，和熱處理中的裂紋有什麼不同？鍛造摺疊是鍛造過程中操作不當區域性形成了夾層。鍛造摺疊，和熱處理中的裂紋的區別 鍛造摺疊 摺疊的特徵...