1樓：致富
「5s」現場管理對企業的重要意義：
(1)工作場所幹淨而整潔。員工的工作熱情提高了，忠實的顧客也會越來越多，企業的知名度不斷提高，很多客戶慕名而來參觀學習，被客戶稱讚為乾淨整潔的工廠、對這樣的工廠有信心，樂於下訂單並口碑相傳，結果會在業界擴大企業的聲譽和銷路；而整潔明朗的環境，會使大家希望到這樣的廠工作，便於留住人才。
(2)員工能夠具有很強的品質意識。按要求生產，按規定使用，儘早發現質量隱患，生產出優質的產品。
(3)能減少庫存量。降低裝置的故障發生率，減少工件的尋找時間和等待時間，結果降低了工時成本，提高了工作效率，縮短了加工週期。
(4)人們正確地執行已經規定了的事項。新員工和其他部門的人在任何部門任何崗位都能立即上崗作業，有力地推動了標準化工作開展。
(5)「人造環境，環境育人」。員工通過對整理、整頓、清掃、清潔、素養的學習遵守，使自己成為一個有道德修養的公司人、社會人，整個公司的環境面貌也隨之改觀。員工在外面交朋結友時也自然體現出令人讚歎的高素質、好修養的優秀形象。
「5s」現場管理的作用：
a) 提供一個舒適的工作環境；
b) 提供一個安全的作業場所；
c) 塑造一個企業的優良形象，提高員工工作熱情和敬業精神；
d) 穩定產品的質量水平；
e) 提高工作效率降低消耗；
f) 增加裝置的使用壽命減少維修費用。
推行「5s」現場管理的目的：
a) 員工作業出錯機會減少，不良品下降，品質上升；
b) 提高士氣；
c) 避免不必要的等待和查詢，提高了工作效率；
d) 資源得以合理配置和使用，減少浪費；
e) 整潔的作業環境給客戶留下深刻印象，提高公司整體形象；
f) 通道暢通無阻，各種標識清楚顯眼，人身安全有保障；
g) 為其他管理活動的順利開展打下基礎。
2樓：匿名使用者
訓練員工、規範現場、提升品質、增加績效。員工的好處是方便工作、有利安全；企業的好處是規範管理、美化環境，提升品質和效益。
3樓：兩邊小店賣東西
對公司是一種節能，一種好的形象的發展趨勢，對員工是塑造一個優秀員工的行為準則。
做好5s，對公司/工廠員工有什麼好處？
4樓：合易管理諮詢
「5s」現場管理對企業的重要意義：
(1)工作場所幹淨而整潔。員工的工作熱情提高了，忠實的顧客也會越來越多，企業的知名度不斷提高，很多客戶慕名而來參觀學習，被客戶稱讚為乾淨整潔的工廠、對這樣的工廠有信心，樂於下訂單並口碑相傳，結果會在業界擴大企業的聲譽和銷路；而整潔明朗的環境，會使大家希望到這樣的廠工作，便於留住人才。
(2)員工能夠具有很強的品質意識。按要求生產，按規定使用，儘早發現質量隱患，生產出優質的產品。
(3)能減少庫存量。降低裝置的故障發生率，減少工件的尋找時間和等待時間，結果降低了工時成本，提高了工作效率，縮短了加工週期。
(4)人們正確地執行已經規定了的事項。新員工和其他部門的人在任何部門任何崗位都能立即上崗作業，有力地推動了標準化工作開展。
(5)「人造環境，環境育人」。員工通過對整理、整頓、清掃、清潔、素養的學習遵守，使自己成為一個有道德修養的公司人、社會人，整個公司的環境面貌也隨之改觀。員工在外面交朋結友時也自然體現出令人讚歎的高素質、好修養的優秀形象。
「5s」現場管理的作用：
a) 提供一個舒適的工作環境；
b) 提供一個安全的作業場所；
c) 塑造一個企業的優良形象，提高員工工作熱情和敬業精神；
d) 穩定產品的質量水平；
e) 提高工作效率降低消耗；
f) 增加裝置的使用壽命減少維修費用。
推行「5s」現場管理的目的：
a) 員工作業出錯機會減少，不良品下降，品質上升；
b) 提高士氣；
c) 避免不必要的等待和查詢，提高了工作效率；
d) 資源得以合理配置和使用，減少浪費；
e) 整潔的作業環境給客戶留下深刻印象，提高公司整體形象；
f) 通道暢通無阻，各種標識清楚顯眼，人身安全有保障；
g) 為其他管理活動的順利開展打下基礎。
5s管理對員工的要求有哪些？
5樓：匿名使用者
日本勞動安全協會在2023年推行的口號是：安全始於整理、整頓，而終於整理、整頓。可見日本早期只推行5s中的整理、整頓，目的在於確保安全的作業空間，後因生產管理需求和水準的提高，另增清掃、清潔、習慣，而成為現在的5s，著眼點不限於安全，擴大到環境衛生、效率、品質、成本等方面。
日本企業成功的祕訣和人民生活高水平的真諦，在於持續不斷地、有系統的全面推行生產和經營管理5s運動。
企業內員工的理想，莫過於有良好的工作環境，和諧融洽的管理氣氛。5s管理籍造就安全、舒適、明亮的工作環境，提升員工真、善、美的品質，從而塑造企業良好的形象，實現共同的夢想。
無論5s本身的管理效果,還是通過5s管理為工作提供的便捷上,都取得了一定成效。
1 5s管理試執行工作概況
首先,車間制定了5s管理考核辦法。通過全車間範圍內5s管理的試行,切實感覺到其實質是對員工日常行為的規範,其精髓是培養員工的修養和素質。車間在試行初期,就著力加強宣傳教育,讓每位員工知曉5s管理是什麼, 5s管理的意義等。
由於是大修期間,檢修專案繁重,人員無法集中,便採取了在檢修現場結合具體物件向員工宣傳的方式。比如f扳手應該放哪兒、為什麼這樣放、有什麼好處等。通過這種因地制宜的教與學方式,形象直觀地向員工宣傳了5s管理的具體內容。
其次,按5s管理要求設定出各類物品的分類放置點。如棉紗手套放置點、各類檔案檢修票證放置點、員工日雜用品放置點等,目的是努力將5s管理具體化。在具體工作中,不但要求員工嚴格按照物品放置點放置物品,還要求物件整齊與
整潔。通過這種直觀明瞭的方式,讓員工親身體會5s管理為各項工作開展所帶來的便捷,加深員
工的認識與理解,讓員工適應其管理模式,為下一步深入開展打好基礎。再次,除了要求員工自己按照5s管理規定執行外,還要求檢修現場其他施工單位和作業人員嚴格工作票制度、嚴格場地清理以及各類物品的規範放置等,以更好地服務檢修工作,全面達到安全環保、高質高效的要求。通過檢修期間的試行, 5s管理在濃硝車間取
得了初步成效。
2 試執行存在的問題與改進措施通過檢修期間的試行,也顯現出不少客觀存在的問題和亟待改進的地方。首先是對員工的宣傳教育和提高認識上。僅僅依靠現場對員工的宣傳還遠遠不夠,很大一部分員工雖然明白了什麼是5s管理,但無法短時期內在思想上理解認可,在行動上自覺遵守,這無疑影響了5s的實施效果和真正意義。
在試行期間,仍有部分員工不按5s管理要求規範放置物品,管理難度較大,效果較差。並且要提高員工的意識和素養,更不是短時期內能夠做到的。所以濃硝車間在今後5s管理過程中,要長期、系統、有計劃、有針對性地開展對員工的宣傳教育工作,努力從思想上提高員工的認識和理解。
只有這樣才能將5s工作持久開展下去。其次是物品放置點的合理性上。車間在試行期間定製出了近10類物品放置點。
應該說這些物品放置點的設定還比較粗略,分類不夠具體、規範、適用。如果放置點不適用不方便的話,是無法讓員工將5s管理制度落到實處的,這極大地影響了管理效果。在試行期間,已經有員工提出了更加合理適用的建議,車間也結合實際情況不斷進行了改進。
再有就是車間很多硬體設施無法達到5s物品放置點的要求,不少物品雖設定了放置點,但由於受場地情況和硬體設施的限制,無法真正落實這類物品的規範放置。再次是檢修現場的5s管理方面。主要表現為檢修現場的管理難度大,管理效果差。
其根源還是在於各檢修單位的作業人員沒有真正去理解5s管理的意義,在思想意識上達不到管理要求,甚至還有些牴觸情緒。由於檢修現場外單位的檢修專案多、人員雜、人員素質參差不齊,導致5s管理無法有效開展。比如個別檢修單位在施工過程中不能嚴格工作票制度,現場髒亂無序,工器具隨手亂堆亂放,作業完後場地不清理等。
針對這類違規違章現象,濃硝車間重點對工作票證的簽訂和現場具體的檢修工作進行了檢查和整治,但效果始終不理想,這也直接導致了無法行之有效地執行5s管理。所以要真正做到將5s管理長期有效地開展下去,整體性地提高員工的意識和素養勢在必行。最後,通過5s管理試執行說明,車間須制定出一套行之有效並且具有可操作性的管理規定以及考核獎懲制度,建立和完善如「濃硝車間5s執行管理制度及考核細則」等管理考核記錄臺帳,全面反映5s管理過程和軌跡,以此將5s管理具體化、規範化。
並不斷收集員工建議,根據實際情況來完善和改進,從而達到行之有效執行5s管理要求,更好地服務生產的目的。但應該明確的是,獎懲制度並不是5s管理的最佳手段和方式,而是期望通過獎與懲,讓員工明白對與錯,並最終形成員工的自覺行為,從而達到提高素養的目的。
3 5s管理永續性的思考
目前公司正大力地全面推行5s現場管理活動。濃硝車間根據活動要求,結合濃硝工藝生產特點、員工實際情況及前期工作的經驗和不足,成立了專項領導小組,明確了各級成員的職責和下階段的工作重點,制定了可操作性的管理制度、工作計劃和考核細則,運用有效的管理督促機制,多管齊下,找出差距,查出問題,重點解決工作中的薄弱環節,力求在工作深度、實施力度、參與廣度上拓展。
應該說,對於一個化工企業,實施5s管理本身就具有相當的難度。要做細做實5s管理工作,還必須在以下4個方面下足工夫:
(1)思想意識方面
5s管理不是簡單的5個單詞,不是談起來重要,做起來次要,忙起來不要的環節,它是生產現場基礎管理的基石,是提高員工素養,打造團隊精神,改善安全生產環境,確保產品質量,鑄造企業形象,提升企業綜合競爭實力的行之有效的方法和途徑。因此,我們應該在思想意識上高度認識這個活動的重大意思及所產生的深遠影響,徹底摒棄「方便」、「省事」、「差不多」這些根深蒂固的舊思想,認真對待,紮實做好。
(2)行為習慣方面
5s活動是一項「知易行難」的工作。一些看似簡單的事情,我們要真正做好卻並不容易,做好了要保持更加困難。因此,在5s活動中,「持之以恆」和「經常」是我們應該高度重視的兩個方面。
每一次的整理、整頓、清掃、清潔都不是簡單的過程,而是對自己工作的回顧、總結、改進和提高。通過經常性地整理、整頓、清掃、清潔,使之成為一種工作習慣,進而形成良好的工作作風,再進而提高個人素養,並最終達到5s管理的終極目標。
怎樣把現場5S管理做好，怎樣做好現場5S管理
一 消除意識障礙 5s容易做，卻不易徹底或持久，究其原因，主要是 人 對它的認識，所以要順利推行5s第一步就的先消除有關人員意識上的鄣礙。1 不瞭解的人認為5s太簡單，芝麻小事沒什麼意義2 雖然工作上問題多多，但與5s無關 3 工作已經夠忙的了，那有時間去做5s 4 現在比以前已經好多了，有必要嗎？...
5S管理對員工的要求有哪些
日本勞動安全協會在1950年推行的口號是 安全始於整理 整頓，而終於整理 整頓。可見日本早期只推行5s中的整理 整頓，目的在於確保安全的作業空間，後因生產管理需求和水準的提高，另增清掃 清潔 習慣，而成為現在的5s，著眼點不限於安全，擴大到環境衛生 效率 品質 成本等方面。日本企業成功的祕訣和人民生...
為什麼公司實施5s管理制度,公司5S管理內容主要是哪些
為什麼公司要實施5s管理制度是因為企業 實施5s管理制度可以有以下好處 1 提高企業形象 2 提高生產效率 3 提高庫存週轉率 4 減少故障，保障品質 5 加強安全，減少安全隱患 6 養成節約的習慣，降低生產成本 7 縮短作業週期，保證交期 8 改善企業精神面貌，形成良好企業文化 但是，華天謀5s管...