1樓：努力—淡定
（一）消除意識障礙
5s容易做，卻不易徹底或持久，究其原因，主要是「人」對它的認識，所以要順利推行5s第一步就的先消除有關人員意識上的鄣礙。
1． 不瞭解的人認為5s太簡單，芝麻小事沒什麼意義2． 雖然工作上問題多多，但與5s無關
3． 工作已經夠忙的了，那有時間去做5s
4． 現在比以前已經好多了，有必要嗎？
5． 5s既然很簡單又要勞師動眾，有比要嗎？
6． 就是我想做好，別人呢？
7． 做好了有沒有好處？
這一系列的意識鄣礙，應事先利用訓練的機會，先於消除，才易於推行。
（二）成立推行組織，設定推行委員會
1． 設定推行目標
2． 擬定活動計劃及活動辦法
3． 教育訓練之實施
4． 推行的方法
5． 考核方法
2樓：笑笑來著
5s管理推行步驟
掌握了5s現場管理法的基礎知識，尚不具備推行5s活動的能力。因推行步驟、方法不當導致事倍功半，甚至中途夭折的事例並不鮮見。因此，掌握正確的步驟、方法是非常重要的。
步驟1：成立推行組織 1．委員會及推行辦公室成立 2．組織職掌確定 3．委員的主要工作 4．編組及責任區劃分 建議由企業主要領匯出任5s活動推行委員會主任職務，以視對此活動之支援。具體安排上可由副主任負責活動的全面推行。
步驟2：擬定推行方針及目標 方針制定： 推動5s管理時，制定方針作為匯入之指導原則 例一：
推行5s管理、塑中集一流形象 例二：告別昨日，挑戰自我，塑造捷虹新形象 例三：於細微之處著手，塑造公司新形象 例四：
規範現場、現物、提升人的品質 方針的制定要結合企業具體情況，要有號召力。方針一旦制定，要廣為宣傳。 目標制定：
先予設定期望之目標，做為活動努力之方向及便於活動過程中之成果檢查 例一：第4個月各部門考核90分以上 例二：有來賓到廠參觀，不必事先臨時做準備 目標的制定也要同企業的具體情況相結合。
步驟3：擬定工作計劃及實施方法 1．日程計劃做為推行及控制之依據 2．資料及借鑑他廠做法 3．5s活動實施辦法 4．與不要的物品區分方法 5．5s活動評比的方法 6．5s活動獎懲辦法 7．相關規定（5s時間等） 8．工作一定要有計劃，以便大家對整個過程有一個整體的瞭解。專案責任者清楚自己及其他擔當者的工作是什麼，何時要完成，相互配合造就一種團隊作戰精神。
步驟4：教育 ★每個部門對全員進行教育 ★5s現場管理法的內容及目的 ★5s現場管理法的實施方法 ★5s現場管理法的評比方法 ★新進員工的5s現場管理法訓練 教育是非常重要，讓員工瞭解5s活動能給工作及自己帶來好處從而主動地去做，與被別人強迫著去做其效果是完全不同的。教育形式要多樣化，講課、放錄影、觀摩他廠案例或樣板區域、學習推行手冊等方式均可視情況加以使用。
步驟5：活動前的宣傳造勢 5s活動要全員重視、參與才能取得良好的效果 ★最高主管發表宣言（晨會、內部報刊等） ★海報、內部報刊宣傳 ★宣傳欄 步驟6：實施 1．作業準備 2．「洗澡」運動（全體上下徹底大掃除） 3．地面劃線及物品標識標準 4．「3定」、「3要素」 5．攝影 6．「5s日常確認表」及實施 7．作戰 步驟7：
活動評比辦法確定 1．係數： 困難係數、人數係數、面積係數、教養係數 2．評分法 步驟8：查核 1．查核 2．問題點質疑、解答 3．各種活動及比賽（如徵文活動等） 步驟9：
評比及獎懲 依5s活動競賽辦法進行評比，公佈成績，實施獎懲。 步驟10：檢討與修正 各責任部門依缺點專案進行改善，不斷提高。
1．qc手法 手法 在5s活動中，適當的匯入qc手法、ie手法是很有必要的，能使5s活動推行得更加順利、更有成效。 步驟11：納入定期管理活動中 ★標準化、制度化的完善 ★實施各種5s現場管理法強化月活動 需要強調的一點是，企業因其背景、架構、企業文化、人員素質的不同，推行時可能會有各種不同的問題出現，推行辦要根據實施過程中所遇到的具體問題，採取可行的對策，才能取得滿意的效果。
怎樣做好現場5s管理
3樓：笑笑師伯
5s現場管理法內容
通過規範現場、現物，營造一目瞭然的工作環境，培養員工良好的工作習慣，是日式企業獨特的一種管理方法，其最終目的是提升人的品質： ★革除馬虎之心，養成凡事認真的習慣 （認認真真地對待工作中的每一件「小事」） ★遵守規定的習慣 ★自覺維護工作環境整潔明瞭的良好習慣 ★文明禮貌的習慣 5s現場管理法：整理 ★將工作場所任何東西區分為有必要的與不必要的； ★把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區分開來； ★不必要的東西要儘快處理掉。
目的： ★騰出空間，空間活用 ★防止誤用、誤送 ★塑造清爽的工作場所 生產過程中經常有一些殘餘物料、待修品、待返品、報廢品等滯留在現場，既佔據了地方又阻礙生產，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機器裝置，如果不及時清除，會使現場變得凌亂。 生產現場擺放不要的物品是一種浪費：
★即使寬敞的工作場所，將愈變窄小。 ★棚架、櫥櫃等被雜物佔據而減少使用價值。 ★增加了尋找工具、零件等物品的困難，浪費時間。
★物品雜亂無章的擺放，增加盤點的困難，成本核算失準。 注意點： 要有決心，不必要的物品應斷然地加以處置。
實施要領： 1．自己的工作場所（範圍）全面檢查，包括看得到和看不到的 2．制定「要」和「不要」的判別基準 3．將不要物品清除出工作場所 4．對需要的物品調查使用頻度，決定日常用量及放置位置 5．制訂廢棄物處理方法 6．每日自我檢查
5s現場管理法：整頓 ★對整理之後留在現場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。 ★明確數量，並進行有效地標識。
目的： ★工作場所一目瞭然 ★整整齊齊的工作環境 ★消除找尋物品的時間 ★消除過多的積壓物品 注意點： 這是提高效率的基礎。
實施要領： 1．前一步驟整理的工作要落實 2．流程佈置，確定放置場所 3．規定放置方法、明確數量 4．劃線定位 5．場所、物品標識 整頓的「3要素」：場所、方法、標識 放置場所 ★物品的放置場所原則上要100%設定 ★物品的保管要 定點、定容、定量 ★生產線附近只能放真正需要的物品 放置方法 ★易取 ★不超出所規定的範圍 ★在放置方法上多下工夫 標識方法 ★放置場所和物品原則上一對一表示 ★現物的表示和放置場所的表示 ★某些表示方法全公司要統一 ★在表示方法上多下工夫 整頓的「3定」原則：
定點、定容、定量 ★定點：放在**合適 ★定容：用什麼容器、顏色 ★定量：
規定合適的數量 5s現場管理法：清掃 ★將工作場所清掃乾淨。 ★保持工作場所幹淨、亮麗的環境。
目的： ★消除贓汙，保持職場內乾乾淨淨、明明亮亮 ★穩定品質 ★減少工業傷害 注意點： 責任化、制度化。
實施要領： 1．建立清掃責任區（室內外） 2．執行例行掃除，清理髒汙 3．調查汙染源，予以杜絕或隔離 4．清掃基準，作為規範 5s現場管理法：清潔 將上面的3s實施的做法制度化、規範化，並貫徹執行及維持結果。
目的： 維持上面3s的成果 注意點： 制度化，定期檢查。
實施要領： 1．前面3s工作 2．考評方法 3．獎懲制度，加強執行 4．主管經常帶頭巡查，以表重視 5s現場管理法：素養 通過晨會等手段，提高全員文明禮貌水準。
培養每位成員養成良好的習慣，並遵守規則做事。開展5s容易，但長時間的維持必須靠素養的提升。 目的：
★培養具有好習慣、遵守規則的員工 ★提高員工文明禮貌水準 ★營造團體精神 注意點： 長期堅持，才能養成良好的習慣。 實施要領：
1．服裝、儀容、識別證標準 2．共同遵守的有關規則、規定 3．禮儀守則 4．訓練（新進人員強化5s教育、實踐） 5．各種精神提升活動（晨會、禮貌運動等）
5s管理推行步驟
掌握了5s現場管理法的基礎知識，尚不具備推行5s活動的能力。因推行步驟、方法不當導致事倍功半，甚至中途夭折的事例並不鮮見。因此，掌握正確的步驟、方法是非常重要的。
步驟1：成立推行組織 1．委員會及推行辦公室成立 2．組織職掌確定 3．委員的主要工作 4．編組及責任區劃分 建議由企業主要領匯出任5s活動推行委員會主任職務，以視對此活動之支援。具體安排上可由副主任負責活動的全面推行。
步驟2：擬定推行方針及目標 方針制定： 推動5s管理時，制定方針作為匯入之指導原則 例一：
推行5s管理、塑中集一流形象 例二：告別昨日，挑戰自我，塑造捷虹新形象 例三：於細微之處著手，塑造公司新形象 例四：
規範現場、現物、提升人的品質 方針的制定要結合企業具體情況，要有號召力。方針一旦制定，要廣為宣傳。 目標制定：
先予設定期望之目標，做為活動努力之方向及便於活動過程中之成果檢查 例一：第4個月各部門考核90分以上 例二：有來賓到廠參觀，不必事先臨時做準備 目標的制定也要同企業的具體情況相結合。
步驟3：擬定工作計劃及實施方法 1．日程計劃做為推行及控制之依據 2．資料及借鑑他廠做法 3．5s活動實施辦法 4．與不要的物品區分方法 5．5s活動評比的方法 6．5s活動獎懲辦法 7．相關規定（5s時間等） 8．工作一定要有計劃，以便大家對整個過程有一個整體的瞭解。專案責任者清楚自己及其他擔當者的工作是什麼，何時要完成，相互配合造就一種團隊作戰精神。
步驟4：教育 ★每個部門對全員進行教育 ★5s現場管理法的內容及目的 ★5s現場管理法的實施方法 ★5s現場管理法的評比方法 ★新進員工的5s現場管理法訓練 教育是非常重要，讓員工瞭解5s活動能給工作及自己帶來好處從而主動地去做，與被別人強迫著去做其效果是完全不同的。教育形式要多樣化，講課、放錄影、觀摩他廠案例或樣板區域、學習推行手冊等方式均可視情況加以使用。
步驟5：活動前的宣傳造勢 5s活動要全員重視、參與才能取得良好的效果 ★最高主管發表宣言（晨會、內部報刊等） ★海報、內部報刊宣傳 ★宣傳欄 步驟6：實施 1．作業準備 2．「洗澡」運動（全體上下徹底大掃除） 3．地面劃線及物品標識標準 4．「3定」、「3要素」 5．攝影 6．「5s日常確認表」及實施 7．作戰 步驟7：
活動評比辦法確定 1．係數： 困難係數、人數係數、面積係數、教養係數 2．評分法 步驟8：查核 1．查核 2．問題點質疑、解答 3．各種活動及比賽（如徵文活動等） 步驟9：
評比及獎懲 依5s活動競賽辦法進行評比，公佈成績，實施獎懲。 步驟10：檢討與修正 各責任部門依缺點專案進行改善，不斷提高。
1．qc手法 手法 在5s活動中，適當的匯入qc手法、ie手法是很有必要的，能使5s活動推行得更加順利、更有成效。 步驟11：納入定期管理活動中 ★標準化、制度化的完善 ★實施各種5s現場管理法強化月活動 需要強調的一點是，企業因其背景、架構、企業文化、人員素質的不同，推行時可能會有各種不同的問題出現，推行辦要根據實施過程中所遇到的具體問題，採取可行的對策，才能取得滿意的效果。
做好5s對公司，員工有什麼號處，做好5S對公司，員工有什麼號處
5s 現場管理對企業的重要意義 1 工作場所幹淨而整潔。員工的工作熱情提高了，忠實的顧客也會越來越多，企業的知名度不斷提高，很多客戶慕名而來參觀學習，被客戶稱讚為乾淨整潔的工廠 對這樣的工廠有信心，樂於下訂單並口碑相傳，結果會在業界擴大企業的聲譽和銷路 而整潔明朗的環境，會使大家希望到這樣的廠工作，...
5s管理生產現場現狀我們怎麼做，生產車間現場5s管理怎樣做最有效
5s實施中現場現狀管理，簡單方法是在現場先設定固定位置，在每個固定位置上拍照或拍攝，定期對照發放給現場主管，限定時間整改。以對照表來進行評估 評比，最後給現場發放紅 或黑 旗，讓現場主管進行5s的感言。堅持21周以上，現場自然會習慣的。5s現場管理法的內容 通過規範現場 現物，營造一目瞭然的工作環境...
倉庫現場5s管理制度怎麼制定，如何制定倉儲5s管理制度規定
倉庫現場5s管理制度，僅供參考 一 目的 規範現場管理，指導庫房各班組 5s 工作規範化開展，創造乾淨 整潔 舒適 安全的工作環境，提高現場工作效率及準確性。二 適用範圍 適合庫房的5s管理現場。三 5s含義 1 整理 工作現場，區別要與不要的東西，只保留有用的東西，撤除不需要的東西。2 整頓 把要...