1樓：匿名使用者
日本勞動安全協會在2023年推行的口號是：安全始於整理、整頓，而終於整理、整頓。可見日本早期只推行5s中的整理、整頓，目的在於確保安全的作業空間，後因生產管理需求和水準的提高，另增清掃、清潔、習慣，而成為現在的5s，著眼點不限於安全，擴大到環境衛生、效率、品質、成本等方面。
日本企業成功的祕訣和人民生活高水平的真諦，在於持續不斷地、有系統的全面推行生產和經營管理5s運動。
企業內員工的理想，莫過於有良好的工作環境，和諧融洽的管理氣氛。5s管理籍造就安全、舒適、明亮的工作環境，提升員工真、善、美的品質，從而塑造企業良好的形象，實現共同的夢想。
無論5s本身的管理效果,還是通過5s管理為工作提供的便捷上,都取得了一定成效。
1 5s管理試執行工作概況
首先,車間制定了5s管理考核辦法。通過全車間範圍內5s管理的試行,切實感覺到其實質是對員工日常行為的規範,其精髓是培養員工的修養和素質。車間在試行初期,就著力加強宣傳教育,讓每位員工知曉5s管理是什麼, 5s管理的意義等。
由於是大修期間,檢修專案繁重,人員無法集中,便採取了在檢修現場結合具體物件向員工宣傳的方式。比如f扳手應該放哪兒、為什麼這樣放、有什麼好處等。通過這種因地制宜的教與學方式,形象直觀地向員工宣傳了5s管理的具體內容。
其次,按5s管理要求設定出各類物品的分類放置點。如棉紗手套放置點、各類檔案檢修票證放置點、員工日雜用品放置點等,目的是努力將5s管理具體化。在具體工作中,不但要求員工嚴格按照物品放置點放置物品,還要求物件整齊與
整潔。通過這種直觀明瞭的方式,讓員工親身體會5s管理為各項工作開展所帶來的便捷,加深員
工的認識與理解,讓員工適應其管理模式,為下一步深入開展打好基礎。再次,除了要求員工自己按照5s管理規定執行外,還要求檢修現場其他施工單位和作業人員嚴格工作票制度、嚴格場地清理以及各類物品的規範放置等,以更好地服務檢修工作,全面達到安全環保、高質高效的要求。通過檢修期間的試行, 5s管理在濃硝車間取
得了初步成效。
2 試執行存在的問題與改進措施通過檢修期間的試行,也顯現出不少客觀存在的問題和亟待改進的地方。首先是對員工的宣傳教育和提高認識上。僅僅依靠現場對員工的宣傳還遠遠不夠,很大一部分員工雖然明白了什麼是5s管理,但無法短時期內在思想上理解認可,在行動上自覺遵守,這無疑影響了5s的實施效果和真正意義。
在試行期間,仍有部分員工不按5s管理要求規範放置物品,管理難度較大,效果較差。並且要提高員工的意識和素養,更不是短時期內能夠做到的。所以濃硝車間在今後5s管理過程中,要長期、系統、有計劃、有針對性地開展對員工的宣傳教育工作,努力從思想上提高員工的認識和理解。
只有這樣才能將5s工作持久開展下去。其次是物品放置點的合理性上。車間在試行期間定製出了近10類物品放置點。
應該說這些物品放置點的設定還比較粗略,分類不夠具體、規範、適用。如果放置點不適用不方便的話,是無法讓員工將5s管理制度落到實處的,這極大地影響了管理效果。在試行期間,已經有員工提出了更加合理適用的建議,車間也結合實際情況不斷進行了改進。
再有就是車間很多硬體設施無法達到5s物品放置點的要求,不少物品雖設定了放置點,但由於受場地情況和硬體設施的限制,無法真正落實這類物品的規範放置。再次是檢修現場的5s管理方面。主要表現為檢修現場的管理難度大,管理效果差。
其根源還是在於各檢修單位的作業人員沒有真正去理解5s管理的意義,在思想意識上達不到管理要求,甚至還有些牴觸情緒。由於檢修現場外單位的檢修專案多、人員雜、人員素質參差不齊,導致5s管理無法有效開展。比如個別檢修單位在施工過程中不能嚴格工作票制度,現場髒亂無序,工器具隨手亂堆亂放,作業完後場地不清理等。
針對這類違規違章現象,濃硝車間重點對工作票證的簽訂和現場具體的檢修工作進行了檢查和整治,但效果始終不理想,這也直接導致了無法行之有效地執行5s管理。所以要真正做到將5s管理長期有效地開展下去,整體性地提高員工的意識和素養勢在必行。最後,通過5s管理試執行說明,車間須制定出一套行之有效並且具有可操作性的管理規定以及考核獎懲制度,建立和完善如「濃硝車間5s執行管理制度及考核細則」等管理考核記錄臺帳,全面反映5s管理過程和軌跡,以此將5s管理具體化、規範化。
並不斷收集員工建議,根據實際情況來完善和改進,從而達到行之有效執行5s管理要求,更好地服務生產的目的。但應該明確的是,獎懲制度並不是5s管理的最佳手段和方式,而是期望通過獎與懲,讓員工明白對與錯,並最終形成員工的自覺行為,從而達到提高素養的目的。
3 5s管理永續性的思考
目前公司正大力地全面推行5s現場管理活動。濃硝車間根據活動要求,結合濃硝工藝生產特點、員工實際情況及前期工作的經驗和不足,成立了專項領導小組,明確了各級成員的職責和下階段的工作重點,制定了可操作性的管理制度、工作計劃和考核細則,運用有效的管理督促機制,多管齊下,找出差距,查出問題,重點解決工作中的薄弱環節,力求在工作深度、實施力度、參與廣度上拓展。
應該說,對於一個化工企業,實施5s管理本身就具有相當的難度。要做細做實5s管理工作,還必須在以下4個方面下足工夫:
(1)思想意識方面
5s管理不是簡單的5個單詞,不是談起來重要,做起來次要,忙起來不要的環節,它是生產現場基礎管理的基石,是提高員工素養,打造團隊精神,改善安全生產環境,確保產品質量,鑄造企業形象,提升企業綜合競爭實力的行之有效的方法和途徑。因此,我們應該在思想意識上高度認識這個活動的重大意思及所產生的深遠影響,徹底摒棄「方便」、「省事」、「差不多」這些根深蒂固的舊思想,認真對待,紮實做好。
(2)行為習慣方面
5s活動是一項「知易行難」的工作。一些看似簡單的事情,我們要真正做好卻並不容易,做好了要保持更加困難。因此,在5s活動中,「持之以恆」和「經常」是我們應該高度重視的兩個方面。
每一次的整理、整頓、清掃、清潔都不是簡單的過程,而是對自己工作的回顧、總結、改進和提高。通過經常性地整理、整頓、清掃、清潔,使之成為一種工作習慣,進而形成良好的工作作風,再進而提高個人素養,並最終達到5s管理的終極目標。
2樓：大金峰
5s的具體內容為：整理 整頓 清掃 清潔 素養
根據字面不難分析，5s管理對員工的要求就是要保持乾淨整潔的工作環境，和注意個人的言行舉止。
3樓：匿名使用者
5s管理是企業管理的基礎，5s管理內容包括有整理、整頓、清掃、清潔、素養，6s管理內容就是在5s管理的基礎上加一個「安全」，那麼5s管理對員工的要求分別有哪些呢？你又做到了哪些呢？僅供參考：
一、整理：
內容：清理不必要物品。將工作場所的物品區分為有必要與沒有必要的，除了有必要的留下來以外，其他的都清除或放置在其他地方。
目的：騰出空間，防止誤用或掩蓋需要物件。
實施步驟：
①全面檢查自己工作場所及範圍，明確所有物品。
②制定分類標準，分類所有物品。將所有物品按不使用物品、很少使用物品、一般使用物品、經常使用物品分類。
③堅決清除不使用物品，將其他物品按照「最經常使用的物品放置於最容易取得的地方原則」分類放置於指定位置。
注意要領：檢查要仔細、全面，包括所有可移動物品；物品的價值是指其「現有的使用價值」，而不是其「原有的購買價值」；清除要堅決、及時。
二、整頓：
內容：合理放置必要物品。把留下來的必要用的物品分門別類依規定的位置定點定位放置，必要時加以統一標識。
目的：使工作場所清楚明瞭；創造出整齊的工作環境；減少或消除「找尋物品時間的浪費」。
實施步驟：
①對可供放置物品的場所進行規劃，劃分成若干區域；
②將物品在上述區域擺放整齊；
③必要時還應將區域及其物品類別進行標識。
注意要領：首先考慮通道的暢通及合理；儘可能將物品集中放置，減少物品的放置區域；採用各種隔離方式隔離放置區域，合理利用空間；儘可能將物品隱蔽式放置；大量使用「目視管理」，標識要清楚明瞭，能夠讓任何人都能簡單查詢。
補註：目視管理即通過視覺導致人的意識變化的一種管理方法，強調使用顏色，以達到使用者「一目瞭然」的目的。
三、清掃：
內容：徹底清潔工作場所內物品，防止汙染源(汙跡、廢物、噪聲)的產生。
目的：保持乾淨、明亮的工作環境，並杜絕汙染源的產生，以保證員工、顧客產生愉快心情。
實施步驟：
①劃分員工清潔責任區域；
②執行例行清潔，達到「四無標準」(無廢物、無汙跡、無灰塵、無死角)；
③明確汙染源，採取措施杜絕或隔離。
注意要領：責任區域的劃分應包括室內室外，員工負責區域之中及之間無死角；清潔應自上而下，按步驟進行；清潔工具應常備、齊全；清潔工作應日常化、制度化。通過清潔的過程，使員工更熟悉物品及其位置。
四、清潔：
內容：將上述3s實施步驟制度化、規範化，並輔以必要的監督、檢查、獎勵措施。
目的：通過強制性規定，培養員工正確工作習慣，長期維持並保留以上3s成果。
實施步驟：
①將以上3s步驟制定標準工作檔案；
②設立要求標準，制定獎罰辦法；
③定期檢查；
④嚴格執行獎罰辦法。
注意要領：將「上班5s三分鐘，下班5s三分鐘」列入制度中；標準的制定應明確，使新進員工能夠很快理解並執行；由高階主管帶頭堅持執行標準，並親自定期檢查，以帶動全員重視；實際獎勵與實際懲罰並重，嚴格推行，並及時展示5s管理正面效果。
五、素養：
內容：採取各種方式，使每位員工養成良好的職業習慣，並嚴格遵守企業規則，培養員工主動、積極、向上的工作態度和狀態。
目的：培養出具有良好職業習慣、遵守規則的企業員工；營造企業氛圍，培養員工團隊精神。
實施步驟：
①召開員工會議，由員工討論議題，提出操作制度及標準；
②實行強化周、強化月活動。
注意要領：對各項活動的實施要激發員工的參與熱情；可採取的措施包括制訂服裝、儀容、員工證標準；制訂共同遵守的有關規定、規則；制訂公司員工禮儀手冊；新員工培訓；制訂各種精神提升活動(早會、禮貌運動等)；組織集體活動。
補註：員工良好的職業素質包括尊重他人、愛護公司財物、遵守企業制度、有強烈的時間觀念、待人大方得體、保持長期的學習態度、真誠等。
5s成功推行的關鍵所在：5s是一個長期的過程，不可能一蹴而就，只有長期的堅持才能出效益；否則，流於形式只會浪費資源。
倉庫5s管理制度，倉庫實施5S管理有哪些要點
我單位的 工作場所5s管理規定 如下 供參考 1 目的 通過長期不懈地推行5s管理方法，加強內務管理，塑造整潔有序 節約盛行的現場工作氛圍，提高員工的整體素質。2 範圍 研究院管轄範圍內實驗室和辦公室。3 職責與許可權 3.1 工作人員 負責各自日常工作區域 實驗室和辦公室 的清潔 整頓工作。3.2...
5s管理的內容是什麼，5S管理的內容是什麼？
5s 是指 整理 seiri 整頓 seiton 清掃 seiso 清潔 seiketsu 和素養 suke 現在還多出一項s，指的是安全，現在生產現場管理是離不開這些內容的，如果企業還是解決不了這些管理問題，那麼就可以找我們巨集智瑞達了。整理 整頓 清掃 清潔和素養 5s管理的核心是什麼？5s 是...
做好5s對公司，員工有什麼號處，做好5S對公司，員工有什麼號處
5s 現場管理對企業的重要意義 1 工作場所幹淨而整潔。員工的工作熱情提高了，忠實的顧客也會越來越多，企業的知名度不斷提高，很多客戶慕名而來參觀學習，被客戶稱讚為乾淨整潔的工廠 對這樣的工廠有信心，樂於下訂單並口碑相傳，結果會在業界擴大企業的聲譽和銷路 而整潔明朗的環境，會使大家希望到這樣的廠工作，...